流化床锅炉_流化床锅炉原理

煤粉炉和循环流化床锅炉的区别？

一、性质不同

1、煤粉炉性质：以煤粉为燃料的锅炉设备。

2、循环流化床锅炉性质：采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。

二、特点不同

1、煤粉炉特点：煤预先磨成很细的煤粉，与空气的接触表面积大大增加，从而加强燃烧。燃煤锅炉的温度也很高。因此，除劣质煤外，燃煤锅炉可有效燃烧各种煤种，燃烧完全，燃烧效率较高，约为88%-93%。它可以是全机械化和自动化的。燃煤是几乎所有大型燃煤锅炉的燃烧方式。

2、循环流化床锅炉特点：采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）和循环回炉（包括高温气固分离器和返料系统）两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术最大的区别在于运行风速高，强化了燃烧、脱硫等非均相反应过程。

扩展资料：

循环流化床锅炉系统通常由流化床燃烧室（炉膛）、循环灰分离器、飞灰回送装置、尾部受热面和辅助设备等组成。循环流化床锅炉系统通常由燃烧系统和汽水系统组成。燃料在锅炉燃烧系统中完成燃烧过程，通过燃烧将化学能转化为烟气热能，从而加热工作介质。

汽水系统的作用是通过受热面吸收烟气的热量，完成工作介质由水到饱和蒸汽再到过热蒸汽的转化过程。

循环流化床锅炉烟气系统是循环流化床锅炉空气（冷风、热风）系统和烟气系统的总称。循环流化床锅炉的空气系统主要由燃烧空气和输送空气组成。前者包括一次风、二次风、鼓风（又称三次风），后者包括回风、石灰石输送风和冷却风。

参考资料来源：

百度百科-煤粉炉

参考资料来源：

百度百科-循环流化床锅炉

流化床锅炉

循环流化床锅炉有哪几部分组成?

循环流化床锅炉包含五大系统：燃烧系统、物料循环系统、燃煤制备系统、风烟系统以及除渣、除灰系统，循环流化床锅炉结构如下：

锅炉主要由以下三大部分组成：炉膛；固体循环回路（主要由旋风分离器、回料器及外置流化床组成）；尾部竖井。

循环流化床锅炉的心脏部件是炉膛，燃料和脱硫用的石灰石从这里给入。一次风通过布风板进入炉膛，作为一次燃烧用风，同时向上的气流将固体粒子托起（被流化），并充满了整个炉膛容积。二次风分两级送入炉膛，由此实现分级燃烧。高效旋风分离器将离开炉膛的固体粒子捕获下来，通过水冷锥形阀对固体粒子流量进行分配，一部分通过回料器直接送入下炉膛以维持主循环回路固体粒子平衡；另一部分从旋风分离器分离下来的固体粒子通过布置在类似鼓泡床中的外置式换热器放热后被送入炉膛。分离后含少量飞灰的干净烟气进入尾部竖井，经空气预热器和飞灰收集系统，最后由烟囱排入大气。

锅炉汽水系统：高压系统包括省煤器、锅筒、蒸发受热面和过热器。水循环系统采用自然循环。锅炉给水首先被引至布置在尾部烟道的省煤器进口集箱，逆流向上流经水平布置的省煤器管组后通过省煤器引出管进入锅筒。在启动阶段没有给水流入锅筒时，省煤器再循环管路可以将锅水从锅筒引至省煤器进口集箱，防止省煤器管子内的水静滞汽化。

循环流化床风烟系统：锅炉的燃烧需要相对较高的空气压头使颗粒在床内能得到流化，经过一二次风机出来的一二次风通过空预器后被送入炉膛。其它用风包括外置式换热器、回料器、冷渣器的流化风，其流化风均取自高压流化风机。空气预热器采用成熟的四分仓回转式空气预热器。

除渣、除灰系统：锅炉在正常运行过程中，大量的固体粒子在炉膛和分离器组成的主循环回路中不停的循环着。一部分极细的粒子随烟气一起到达尾部烟道，作为飞灰进入除尘器；而其余大部分粒子却被分离器捕获下来，通过回料器或外置式换热器回到炉膛。炉膛底部排渣经冷渣器冷却后排出。

此外，循环流化床锅炉还包含辅助燃料系统和燃煤制备系统。