煤气锅炉燃烧原理_煤气锅炉燃烧调整

天然气锅炉的工作原理是怎样的

天燃气蒸汽锅炉是用天然气作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。炉水温度控制燃烧器起停。燃烧器工作有自己配置的程序控制器。冷炉降温用循环泵散热供暖/热水两用燃气壁挂炉工作原理叙述：

接好供暖回水接口、供暖热水接口、冷水入口接口、卫生热水出口、燃气入口接口，插上电源插头，打开供气气阀。拧开补水阀，打开冷水入口阀门，使供暖管道系统充水，充水压力在0.2mpa左右时，关闭补水阀，按下调节面板上的“on/off”开关在“on”位置，控制系统首先进行检测供暖系统压力是否在0.1 mpa～0.3mpa，如正常，两用壁挂炉进入待机状态（上一次使用在夏季工作状态）。

1、供暖功能：

在待机状态下，按下供暖温度调节按钮“＋”，将设定温度升高到30℃～80℃，绿色指示灯常亮，显示屏显示当时供暖热水温度，循环水泵启动，水流通过铜管经过主热交换器到流量检测开关阀，与自动旁通管处水压产生压差，使循环水流开关闭合（卫生热水优先开关断开），风机开始运转，风机运转后产生风压差，使风压开关由原来的nc-1与c导通转换为nc-1与nc-2导通，主控板接收到该信号后，点火器开始打火，然后打开电磁阀，气源开通，燃气遇到火花点燃（如此时没被点燃，点火系统又重新打火一次），主控板检测火焰信号，如有火焰信号，主控板输出控制电压使电磁阀保持开启，燃烧系统进行正常燃烧，将供暖系统管内的水加热，循环水泵将加热的水流过安装在室内的散热器中发出热量，使室温上升，达到供暖的目的。当供暖温度探测器所感应温度高于供暖设定温度6℃～7℃时，主控板控制电磁阀关闭，燃烧系统停止燃烧，而此时循环水泵继续运转，热水仍在散热器中循环，发出热量，所以热水温度逐渐下降，当供暖温度探测器所感应温度低于供暖设定温度6℃～7℃时，主控板又控制点火器打火，电磁阀开启，燃烧系统继续燃烧，供暖系统的水又被加热，如此反复加热→散热器散热→加热，使室内温度达到室内温控器设定温度。当室内温度高于室内温控器设定值的上限值时，主控板控制电磁阀闭合，燃烧系统停止燃烧，循环水泵仍继续运转几秒钟后停止运行（为了使主热交换器中水管内的水温均匀），由于室内温度的损耗，室内温度逐渐下降，当室内温度下降到低于室内温控器设定的下限值时，主控板控制循环水泵运转、点火器点火、电磁阀开启，继续燃烧，将水加热，循环水泵将加热的水流到散热器中发出热量，使室内温度上升，室内温度如此反复上升→下降→上升，始终保持在室内温控器控制的温度范围内（室温控制温差根据室内温控器精度而定）。

2、卫生热水功能：

在待机状态下，打开冷水入口阀门或打开卫生热水出口阀门，调节面板上的绿色指示灯闪亮，冷水从节流器中的过滤网到节流器冷水出口时，通过传压管在压差阀处产生压差，使隔膜座向右移动，供暖阀门关闭，热水循环阀门打开，同时卫生热水优先开关闭合，风机转动，点火器打火，电磁阀打开，点火燃烧，烧热的水在循环水泵的压力下，经过板式热交换器与冷水进行隔离式换热，从卫生热水出口流出热水。循环热水水路为：循环水泵→主热交换器→三通阀处的热水入口→三通阀处的热水循环出口→板式热交换器→循环水泵；卫生热水水路为：冷水入口→节流器过滤网→节流器冷水出口→板式热交换器→卫生热水出口。当卫生热水温度高于控制面板设置温度上限时，主控板控制电磁阀关闭，燃烧系统停止燃烧，但循环水泵继续运转，热水继续循环，所以冷水在板式热交换器中仍可被换热，由于冷水在板式热交换器吸收循环热水热量，循环热水温度下降，而且卫生热水温度也下降，当卫生热水温度下降至设置温度下限时，主控板控制点火器又打火，电磁阀打开，继续燃烧，又将循环热水加热，如此反复燃烧→停止→燃烧，使卫生热水温度始终保持在设置范围内。当关闭冷水入口阀门或关闭卫生热水出口阀门时，三通阀处压差为零，三通阀在弹簧力的作用下复位，卫生热水优先开关断开，主控板控制电磁阀关闭，绿色指示灯灭，循环水泵停止工作，完成卫生热水功能，进入待机状态。

壁挂炉组成部件原理及作用

1、外壳部份：

由底壳和面壳组成。

①、底壳：用于固定燃烧器、膨胀水箱、循环水泵、燃气阀、三通阀、主热交换器、板式热交换器、电控盒等部件组成，使之成为一个整体，在安装时作为墙体固定的支架。

②、面盖：作用是防风、防尘、装饰美观和印贴各种功能标志。

2、电器控制部份：

主要由电控盒、循环水泵、风机、风压开关、燃气阀、循环水流开关、卫生热水优先开关、供暖温度探测器、卫生热水温度探测器、防过热温控器等组成。

①、电控盒：是整台壁挂炉的核心部份，包括主控板和调节面板。

a、主控板：主要接收和输出控制信号，通过控制点火器、电磁阀和比例阀的工作状态而最终实现供暖恒温和卫生热水恒温。

②、循环水泵：作用是循环水流产生流量大、压力小的动力。在循环水泵上装了一个内置自动排气装置，为了避免水管有气泡时，大循环的水流动产生噪音。工作电压为220v~，电阻为230ω，启动电容为2.6μ/400 v~。

③、风机：由电机、风轮、风机壳、冷却风扇、传压接头等组成。利用电机旋转带动风轮转动，风轮与风机壳共同作用，会在入风口产生负压吸入气体，将壁挂炉燃烧的废气强行从排风口排出。冷却风扇的作用是搅动空气来冷却电机，防止电机过热；传压接头是提取风机负压供给风压开关从而判断废气是否畅通排到室外。电机工作电压为：220 v~，线圈电阻为56ω。

④、风压开关：由微动开关和压差盘组成。利用压差盘中的隔膜在左、右压室的压差来改变微动开关的通断情况。电机不转时，接风压开关的黑、白线导通（微动开关的nc-1与c导通），风机转动后，接风压开关的黑、紫色线相通（微动开关的nc-1与nc-2相通）。

⑤、燃气比例阀：燃气比例阀由两个电磁阀、一个比例阀和阀体组成，见图1-10。作用有两个：①控制气路的开通和关闭，起安全保护作用；②通过主控板的控制，自动调节气量的大小，达到改变火焰的大小，从而实现升温、降温的目的。电磁阀工作电压为220v~，1、3脚之间电阻为7.24k，1、4脚之间的电阻为6.34k，比例阀工作电压为0～24

煤气发生炉的工作原理

煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气，供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入，随煤气炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂（空气、蒸汽）逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气。此粗煤气（即热煤气）经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。这样在煤气发生炉>中形成了几个区域，一般我们称为“层”。

按照煤气发生炉内气化过程进行的程序，可以将发生炉内部分为六层1）灰渣层；2）氧化层（又称火层）；3）还原层；4）干馏层；5）干燥层；6）空层；其中氧化层和还原层又统称为反应层，干馏层和干燥层又统称为煤料准备层。

（1）灰渣层：

煤燃烧后产生灰渣，形成灰渣层，它在发生炉的最下部，覆盖在炉篦子之上。其主要作用为：

a保护炉篦和风帽，使它们不被氧化层的高温烧坏；

b预热气化剂，气化剂从炉底进入后，首先经过灰渣层进行热交换，使灰渣层温度降低，气化剂温度升高。

c灰渣层还起了布风作用，使进入的气化剂在炉膛内尽量均匀分布。

（2）氧化层：

也称为燃烧层（火层）。从灰渣中升上来的气化剂中的氧与碳发生剧烈的燃烧而生成二氧化碳，并放出大量的热量。它是气化过程中的主要区域之一，其主要反应是：C O2→CO2氧化层的高度一般为所有燃料块度的3-4倍，一般为200毫米。气化层的温度一般要小于煤的灰熔点.

（3）还原层：

在氧化层的上面是还原层。赤热的碳具有很强的夺取氧化物中的氧而与之化合的本领，所以在还原层中，二氧化碳和水蒸气被碳还原成一氧化碳和氢气。这一层也因此而得名，称为还原层，其主要反应为：CO C→2CO

H2O C→H2 CO

2H2O C→CO2 2H2

（4）干馏层：

就是把煤中的挥发份,焦油等物质经过加热后所产生的CmHm化合物分离出来,然后再进入还原进行化学反应,其高度为200厚

（5）干燥层：

干燥层位于干馏层上面，也即是燃料的面层，主要是把煤中的水发蒸发即可

（6）空层：

空层即燃料层上部，炉体内的自由区，其主要作用是汇集煤气。然后出去2CO→CO2 C以及2H2O CO→CO2 H2

从上面六层简单叙述，我们可以看出煤气发生炉内进行的气化过程是比较复杂的，既有气化反应，也有干馏和干燥过程。而且在实际生产的发生炉中，分层也不是很严格的，相邻两层往往是相互交错的，各层的温度也是逐步过渡的，很难具体划分，各层中气体成份的变化就更加复杂了，即使在专门的研究中，看法也是分歧的.煤气发生炉的具体操作方法玻璃厂融化温度如何控制