燃气蒸汽锅炉操作规程_蒸汽锅炉并汽操作规程

蒸汽锅炉操作规程的讲解？

锅炉全操作规程

1、锅炉投入运行前，应对锅炉本体、安全附件、给水设备、鼓风机等设备进行全面检查，确认正常后，才能启 动开机。

2、锅炉升火、升压时，应先开引风机通风5分钟，排出炉 膛和烟道内残存可燃气体。

3、锅炉升火速度应缓慢，从冷炉升火至运行状态时间不得少于1--2小时，从热炉压火至运行状态不得小于0．5小 时。

4、每班应定期排污1--2次，确保水位清晰、准确、可靠。 水位变动范围不得超过正常水位±40毫米。

5、应定期排污宜在高水位低负荷时进行， 每次排污量约使水位下降30～50毫米。

6、每周应手动安全阀排气试验一次，防止阀芯和阀座粘住， 确保安全阀灵敏、可靠。

7、每月应冲洗压力表存水弯管一次，检查压力表是否工常、准确。

8、每周应对备用给水设备(如蒸汽楚、注水器)试运转一次，保订其运转良好。

9、每班必须做好锅炉水质，处理工作。①、采用钠离子交换器时，应按操作规程作业保证给水符合国家有关标准。②、采用炉内加纯碱处理时，应定期投放增加药量。

10、每班应检查引风机、炉排等轴承润滑油脂情况，及时给予补充。

11、每班应清除锅炉内积灰，冲洗地板，擦净锅炉、水泵、风机等设备上的积灰、油脂，保持锅炉房整洁，做到文明生产。

12、锅炉运行期间，必须密切监视水位、压力和燃烧情况， 正确调整各种参数，每小时进行一次运行记录。

13、锅炉运行期间，应随时检查锅炉人孔、手孔及受压部件是否有泄漏变形等异常现象。

14、锅炉运行期间，应定期检查鼓风机、引风机、水泵炉排等运转情况。

15、夜间压火期间，应有专人值班。检查压力水位是否正常，检查炉膛内煤层有否熄灭或复燃等情况。

16、锅炉对外供汽时，应先打开分汽缸、蒸汽管下的疏水阀排尽冷凝水，而后稍开供汽阀进行暖管，最后再开大供汽阀 对外供汽。

17、锅炉工必须持证上岗，没有司炉操作证的人员不准上岗独立操作锅炉蒸汽锅炉操作规程

1、锅炉投入运行前，应对锅炉本体、安全附件、给水设备、鼓风机等设备进行全面检查，确认正常后，才能启动开机。

2、锅炉升火、升压时，应先开引风机通风5分钟，排出炉膛和烟道内残存可燃气体。

3、锅炉升火速度应缓慢，从冷炉升火至运行状态时间不得少于1小时，从热炉压火至运行状态不得小于0.5小时。

4、应定期排污，确保水位清晰、准确、可靠。水位变动范围不得超过正常水位±40毫米。

5、定期排污宜在高水位低负荷时进行，每次排污量约使水位下降30~50毫米。

6、每周应手动安全阀排气试验一次，防止阀芯和阀座粘住，确保安全阀灵敏、可靠。

7、每班应冲洗压力表一次，检查压力表是否正常、准确。

8、周应对备用给水设备(如蒸汽楚、注水器)试运转一次，保订其运转良好

9、每班必须做好锅炉水质处理工作。采用炉内加纯碱处理，定期投放药剂。

10、每班应检查引风机、炉排等轴承润滑油脂情况，及时给予补充。

11、每班应清除锅炉内积灰，冲洗地面，擦净锅炉、水泵、风机等设备上的积灰、油脂，保持锅炉房整洁，做到文明生产。

12、锅炉运行期间，必须密切监视水位、压力和燃烧情况，正确调整各种参数，每小时进行一次运行记录。

13、锅炉运行期间，应随时检查锅炉人孔、手孔及受压部件是否有泄漏变形等异常现象。

14、锅炉运行期间，应定期检查鼓风机、引风机、水泵炉排等运转情况。

15、夜间停炉期间，应有专人值班检查。检查压力水位是否正常，检查炉膛内火层有否熄灭或复燃等情况。

16、锅炉对外供汽时，应先打开分汽缸、蒸汽管下的疏水阀排尽冷凝水，而后稍开供汽阀进行暖管，最后再开大供汽阀对外供汽。

17、紧急停炉时，首先应停止燃烧，关闭风门，打开炉门和放气阀，如因缺水事故，严禁向炉内立即加水。

18、锅炉工必须持证上岗，没有司炉操作证的人员不准上岗独立操作锅炉。

燃气锅炉安全操作规程

1、锅炉点火

查阅运行和（或）交接班记录。巡视、检查锅炉内、外部。检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表，要严密、可靠、灵敏。检查水处理设备。检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。检查供油设备。上述检查工作合格之后，即可启动锅炉。

2、启动锅炉

观察水位表内的水位，若出现水位有上升或下降的现象，则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。当压力升到1公斤力表压时，应冲洗水位表。当压力升到2公斤力表压时，冲洗压力表存水弯管。

当压力升到3公斤力表压时，检查受压部件各连接处有无渗漏现象，对松动过的螺丝再拧紧一次。为了防止螺丝拧断，用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。当压力升到4公斤力表压时，进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。

3、正常停炉

完全停炉前，水位应保持高水位，防止冷却时水位下降造成缺水。

水在锅（锅筒）中不断被炉里燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。

国内传统采暖多用套管和板换两种锅炉，欧洲市场基本以冷凝炉为主。这与国家提倡的低碳减排都会不同程度的发生冲突，但从情况来看，短时间内完成这种改变还不现实。国内主要的两家锅炉厂，万和锅炉和小松鼠锅炉还是以生产燃气板换式锅炉为主。

参考资料来源：搜狗百科-燃气蒸汽锅炉1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。

2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。

3. 启炉前准备

① 燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门；

② 检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）；

③ 检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水；

④ 检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道上的挡风板必须全部开启；

⑤ 检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置；

⑥ 检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态，热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态；

⑦ 检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。

4. 启炉运行

1）蒸汽锅炉

⑴打开总电源；

⑵启动燃烧器；

⑶锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，关闭之；

⑷检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修；

⑸当气压升0.05～0.1MPA时，补水，排污，检查试验给水系统和排污装置，同时冲洗水位表；

⑹气压升至0.1～0.15MPA时，冲洗压力表存水弯管；

⑺气压升至0.3MPA时，“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧；

⑻气压升至2/3运行压力时，开始暖管送气，缓慢开启主汽阀，避免水击；

⑼排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之；

⑽全部排水阀关闭后，缓慢开启主气阀至全开，再回转半圈；

⑾“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”；

⑿水位调节：根据负荷调节水位（手动启停给水泵），低负荷时水位应稍高于正常水位，高负荷时，水位应稍低于正常水位；

⒀汽压调节：根据负荷调节燃烧（手动调节大火/小火）

⒁燃烧状况判断，根据火焰颜色，烟气颜色判断空气量 燃油雾化状况

⒂观察排烟温度，烟温一般控制在220--250℃之间，同时观察烟囱的排烟温度，浓度，将燃烧调整到最佳状态。

2)热水锅炉

⑴打开总电源；

⑵启动循环泵；

⑶缓慢开启循环泵出口阀；

⑷启动燃烧器；

⑸15分钟后““负荷大火/小火”位色钮旋至“大火””

⑹“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”。

5. 正常停炉：热水锅炉

A 正常停炉：热水锅炉

①“负荷大火/小火”旋钮旋至“小火”；

②关闭燃烧器；

③ 关闭燃料供给阀；

④ 闭烟道挡板

⑤ 锅炉出水温降至50℃后，关闭循环泵出口阀。

⑥ 停止循环泵

①“负荷大火/小火”位置；

②关闭燃烧器；

③蒸汽压力下降至0.05-0.1MPA时进行排污；

④关闭主汽阀；

⑤手动补水至稍高水位；

⑥关毕给水阀；

⑦关闭燃烧供给阀；

⑧关闭烟道挡板；

⑨关闭总电源

B 紧急停炉

①关闭锅炉进出口阀门；

②打开紧急排放阀和紧急补水阀；

③关闭总电源开关；

④通知上级领导；

①关闭主蒸汽阀；

②关闭总电源；

③通知上级领导。