燃气锅炉工作原理_燃气锅炉工作原理与维修

燃气锅炉工作原理？

锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在如图所示的直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从图中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。

煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度达。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器（分为几级）、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，最终排入大气。RE－80D燃油燃气锅炉燃烧器的结构冷凝燃气锅炉的核心点

冷凝技术的核心就是减少了燃料燃烧的热损失，高效的吸收了燃料产生的热能，同时由于烟气冷凝将烟气中的有害物质收集到冷凝水中，减少了酸性物质及其它污染物向空气中排放。更先进的冷凝燃气锅炉采用了无烟燃烧技术，使得氮氧化合物(nox 可导致酸雨和温室效应)的排放减少到35mg/kwh以外。

冷凝燃气锅炉关键点

冷凝锅炉的关键在于冷凝技术，是一种新型节能、环保的技术;她的原理并不复杂，简单的概括就是通过对烟气冷凝回收烟气中的热能。传统锅炉中，排烟温度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃烧时产生的水(例如天然气：ch4+2o2→co2+2h2o)在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失。传统锅炉热效率一般只能达到85%~91%。而冷凝燃气锅炉，它把排烟温度降低到50~70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，热效率最高可达109%。

冷凝燃气锅炉的工作原理

通俗的讲，冷凝式燃气锅炉的工作原理就是通过一定的装置将锅炉燃烧后排放的热烟气(一般在140℃左右)中的能量进行回收，经回收后的排烟温度只有60℃左右，这样热效率大概提高了10%左右，自然就节约了大约10%的燃气，同时在能量回收过程中，还能够降低有害气体的排放，减少环境污染。

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天然气锅炉的工作原理是怎样的

天燃气蒸汽锅炉是用天然气作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。炉水温度控制燃烧器起停。燃烧器工作有自己配置的程序控制器。冷炉降温用循环泵散热供暖/热水两用燃气壁挂炉工作原理叙述：

接好供暖回水接口、供暖热水接口、冷水入口接口、卫生热水出口、燃气入口接口，插上电源插头，打开供气气阀。拧开补水阀，打开冷水入口阀门，使供暖管道系统充水，充水压力在0.2mpa左右时，关闭补水阀，按下调节面板上的“on/off”开关在“on”位置，控制系统首先进行检测供暖系统压力是否在0.1 mpa～0.3mpa，如正常，两用壁挂炉进入待机状态（上一次使用在夏季工作状态）。

1、供暖功能：

在待机状态下，按下供暖温度调节按钮“＋”，将设定温度升高到30℃～80℃，绿色指示灯常亮，显示屏显示当时供暖热水温度，循环水泵启动，水流通过铜管经过主热交换器到流量检测开关阀，与自动旁通管处水压产生压差，使循环水流开关闭合（卫生热水优先开关断开），风机开始运转，风机运转后产生风压差，使风压开关由原来的nc-1与c导通转换为nc-1与nc-2导通，主控板接收到该信号后，点火器开始打火，然后打开电磁阀，气源开通，燃气遇到火花点燃（如此时没被点燃，点火系统又重新打火一次），主控板检测火焰信号，如有火焰信号，主控板输出控制电压使电磁阀保持开启，燃烧系统进行正常燃烧，将供暖系统管内的水加热，循环水泵将加热的水流过安装在室内的散热器中发出热量，使室温上升，达到供暖的目的。当供暖温度探测器所感应温度高于供暖设定温度6℃～7℃时，主控板控制电磁阀关闭，燃烧系统停止燃烧，而此时循环水泵继续运转，热水仍在散热器中循环，发出热量，所以热水温度逐渐下降，当供暖温度探测器所感应温度低于供暖设定温度6℃～7℃时，主控板又控制点火器打火，电磁阀开启，燃烧系统继续燃烧，供暖系统的水又被加热，如此反复加热→散热器散热→加热，使室内温度达到室内温控器设定温度。当室内温度高于室内温控器设定值的上限值时，主控板控制电磁阀闭合，燃烧系统停止燃烧，循环水泵仍继续运转几秒钟后停止运行（为了使主热交换器中水管内的水温均匀），由于室内温度的损耗，室内温度逐渐下降，当室内温度下降到低于室内温控器设定的下限值时，主控板控制循环水泵运转、点火器点火、电磁阀开启，继续燃烧，将水加热，循环水泵将加热的水流到散热器中发出热量，使室内温度上升，室内温度如此反复上升→下降→上升，始终保持在室内温控器控制的温度范围内（室温控制温差根据室内温控器精度而定）。

2、卫生热水功能：

在待机状态下，打开冷水入口阀门或打开卫生热水出口阀门，调节面板上的绿色指示灯闪亮，冷水从节流器中的过滤网到节流器冷水出口时，通过传压管在压差阀处产生压差，使隔膜座向右移动，供暖阀门关闭，热水循环阀门打开，同时卫生热水优先开关闭合，风机转动，点火器打火，电磁阀打开，点火燃烧，烧热的水在循环水泵的压力下，经过板式热交换器与冷水进行隔离式换热，从卫生热水出口流出热水。循环热水水路为：循环水泵→主热交换器→三通阀处的热水入口→三通阀处的热水循环出口→板式热交换器→循环水泵；卫生热水水路为：冷水入口→节流器过滤网→节流器冷水出口→板式热交换器→卫生热水出口。当卫生热水温度高于控制面板设置温度上限时，主控板控制电磁阀关闭，燃烧系统停止燃烧，但循环水泵继续运转，热水继续循环，所以冷水在板式热交换器中仍可被换热，由于冷水在板式热交换器吸收循环热水热量，循环热水温度下降，而且卫生热水温度也下降，当卫生热水温度下降至设置温度下限时，主控板控制点火器又打火，电磁阀打开，继续燃烧，又将循环热水加热，如此反复燃烧→停止→燃烧，使卫生热水温度始终保持在设置范围内。当关闭冷水入口阀门或关闭卫生热水出口阀门时，三通阀处压差为零，三通阀在弹簧力的作用下复位，卫生热水优先开关断开，主控板控制电磁阀关闭，绿色指示灯灭，循环水泵停止工作，完成卫生热水功能，进入待机状态。

壁挂炉组成部件原理及作用

1、外壳部份：

由底壳和面壳组成。

①、底壳：用于固定燃烧器、膨胀水箱、循环水泵、燃气阀、三通阀、主热交换器、板式热交换器、电控盒等部件组成，使之成为一个整体，在安装时作为墙体固定的支架。

②、面盖：作用是防风、防尘、装饰美观和印贴各种功能标志。

2、电器控制部份：

主要由电控盒、循环水泵、风机、风压开关、燃气阀、循环水流开关、卫生热水优先开关、供暖温度探测器、卫生热水温度探测器、防过热温控器等组成。

①、电控盒：是整台壁挂炉的核心部份，包括主控板和调节面板。

a、主控板：主要接收和输出控制信号，通过控制点火器、电磁阀和比例阀的工作状态而最终实现供暖恒温和卫生热水恒温。

②、循环水泵：作用是循环水流产生流量大、压力小的动力。在循环水泵上装了一个内置自动排气装置，为了避免水管有气泡时，大循环的水流动产生噪音。工作电压为220v~，电阻为230ω，启动电容为2.6μ/400 v~。

③、风机：由电机、风轮、风机壳、冷却风扇、传压接头等组成。利用电机旋转带动风轮转动，风轮与风机壳共同作用，会在入风口产生负压吸入气体，将壁挂炉燃烧的废气强行从排风口排出。冷却风扇的作用是搅动空气来冷却电机，防止电机过热；传压接头是提取风机负压供给风压开关从而判断废气是否畅通排到室外。电机工作电压为：220 v~，线圈电阻为56ω。

④、风压开关：由微动开关和压差盘组成。利用压差盘中的隔膜在左、右压室的压差来改变微动开关的通断情况。电机不转时，接风压开关的黑、白线导通（微动开关的nc-1与c导通），风机转动后，接风压开关的黑、紫色线相通（微动开关的nc-1与nc-2相通）。

⑤、燃气比例阀：燃气比例阀由两个电磁阀、一个比例阀和阀体组成，见图1-10。作用有两个：①控制气路的开通和关闭，起安全保护作用；②通过主控板的控制，自动调节气量的大小，达到改变火焰的大小，从而实现升温、降温的目的。电磁阀工作电压为220v~，1、3脚之间电阻为7.24k，1、4脚之间的电阻为6.34k，比例阀工作电压为0～24