燃气锅炉燃烧机_燃气燃烧机怎样调火

燃气锅炉燃烧机运行时会出现哪些故障

燃气锅炉燃烧机运行时出现的故障、原因及处理方法。

1 燃烧器点火棒不点火

（一）、原因：

1、点火棒间隙夹有碳渣，有油污。

2、点火棒碎裂、潮湿、漏电。

3、点火棒之间距离不对，太长或短。

4、点火棒绝缘外皮有损坏，对地短路。

5、点火电缆和变压器出现故障：电缆断线，接插件破损造成打火时短路；

变压器断线或出现其它故障。

（二）、处理措施：

清除，换新，调整距离，换线，换变压器。

2 点火棒有火花但点不着火

（一）、原因：

1、旋风盘通风间隙被积碳堵塞，通风不良。

2、油喷嘴不洁，堵塞或磨损。

3、风门设定角太小。

4、点火棒尖端距油喷嘴前缘距离不适当（太突出或内缩）。

5、第一油枪电磁阀被杂物堵塞（小火油枪）。

6、油质太粘流动不易或过滤系统堵塞或油阀未开，使油泵吸油不足，油压低。

7、油泵本身滤网阻塞。

8、油含水较多（加热器内沸腾异声）。

（二）、处理措施：

清除；先清洗，如不行换新；调小试验；调整距离（以3~4mm为好）；拆下清洗（将零件用柴油清洗）；检查管路及油过滤器，保温设备；拆下油泵外围螺钉，小心取下外盖拿出里面的油网，用柴油浸洗；换新油试之。

3 小火正常而转大火时，熄灭或闪烁不稳

（一）、原因：

1、大火的风门风量设定太大。

2、大火的油阀微动开关（风门最外那一组）设定不适当（设定得比大火的风门风量还大）。

3、油质粘度太高不易雾化（重油）。

4、旋风盘与油嘴间距不当。

5、大火油嘴磨损或脏污。

6、预备油箱加热温度过高，致使蒸汽使油泵送油不顺。

7、燃油锅炉里的油含水。

（二）、处理措施：

逐步减小试验；提高加热温度；调整距离（在0 ～ 10 mm之间）；清洁或更换；设定约50 ℃左右即可；换油或排水。

4 燃烧器噪声增大

（一）、原因：

1、油路中截止阀关闭或进油量不足，油过滤器阻塞。

2、进油温度低，粘度太高或泵进油温度过高。

3、油泵出现故障。

4、风机电机轴承损坏。

5、风机叶轮太脏。

（二）、处理方法：

检查油管路中的阀门是否打开，油过滤器工作是否正常，清洗泵本身过滤网；油加温或降低油温；更换油泵；更换电动机或轴承；清洗风机叶轮。燃气锅炉安全操作规程及注意事项为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。1启动、升压、供汽1.1启动前的准备工作1.1.1内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确；1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。1.1.3锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。1.2启动1.2.1首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。1.2.3启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。2正常运行2.1水位2.1.1燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。2.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查；2.2汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。2.3安全阀安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。2.4排污2.4.1按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过10分钟。2.4.2排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行（最好在停炉后进行），排污时应严密监视水位的变化，并注意安全；2.4.3多台锅炉共用一根排污总管时，禁止同时排污。3停炉3.1正常停炉3.1.1锅炉正常停炉时，一般应降低锅炉运行负荷后，锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位，待锅炉蒸汽压力降至0.3mpa后进行冲洗水位表和排污操作，最后关闭主阀，切断控制柜电源，擦试设备，清理周围环境卫生；如需放水，水温应低于70℃后，方可进行。3.2紧急停炉3.2.1锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉；（1）炉水位低于水位表最低可见边缘；（2）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍然继续下降；（3）锅炉水位超过水位表最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；（4）水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；（5）水位表或安全阀全部失效；（6）锅炉元件损坏且危及运行人员安全；（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行；（8）其他异常情况危及锅炉安全运行。3.3.2锅炉严重缺水，采取紧急停炉时，严禁向锅内给水。4维修保养4.1准备工作4.1.1在进入锅筒内部工作前，必须用强度足够的金属堵板将连接其他运行锅炉的蒸汽、给水、排污等管道全部可靠地隔开，且将锅筒（锅壳）上的人孔和手孔打开，使空气对流一定时间。4.1.2在进入燃烧室工作前，应可靠地隔断油、气的来源且必须进行通风。4.1.3在锅筒（锅壳）及燃烧室工作时，工作电压应不超过24伏，禁止使用明火照明。锅炉外面应有人监护。4.2维修4.2.1每季度维修（1）清洗水泵入口滤网和油过滤器滤网。（2）检查水泵密封填料等。（3）打开人孔、手孔清洗锅炉，检查锅炉内部结垢及腐蚀况，以便确定水处理再生周期和决定是否需要化学清洗。（4）清洗水位压力表、三通旋塞等，检查有无泄露情况。（5）检查控制箱部分是否有线路松动，并清扫积灰。（6）检查所有阀门是否完好，并进行清洗工作。（7）对转动部分的机械进行一次润滑油添加或更换润滑油。4.2.2每年维修（1）打开前后烟箱的火门，检查密封垫片及烟垢锈蚀情况，以决定是否更换和清理。（2）打开前烟箱时，检查燃烧器的燃烧嘴是否烧坏，以便更新。（3）查进水和排污管道等的腐蚀情况。（4）检查电机、电器、电路、电缆的绝缘情况。（5）检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性。

燃气锅炉燃烧机运行时会出现哪些故障

燃气锅炉燃烧机运行时出现的故障、原因及处理方法。

1 燃烧器点火棒不点火

（一）、原因：

1、点火棒间隙夹有碳渣，有油污。

2、点火棒碎裂、潮湿、漏电。

3、点火棒之间距离不对，太长或短。

4、点火棒绝缘外皮有损坏，对地短路。

5、点火电缆和变压器出现故障：电缆断线，接插件破损造成打火时短路；

变压器断线或出现其它故障。

（二）、处理措施：

清除，换新，调整距离，换线，换变压器。

2 点火棒有火花但点不着火

（一）、原因：

1、旋风盘通风间隙被积碳堵塞，通风不良。

2、油喷嘴不洁，堵塞或磨损。

3、风门设定角太小。

4、点火棒尖端距油喷嘴前缘距离不适当（太突出或内缩）。

5、第一油枪电磁阀被杂物堵塞（小火油枪）。

6、油质太粘流动不易或过滤系统堵塞或油阀未开，使油泵吸油不足，油压低。

7、油泵本身滤网阻塞。

8、油含水较多（加热器内沸腾异声）。

（二）、处理措施：

清除；先清洗，如不行换新；调小试验；调整距离（以3~4mm为好）；拆下清洗（将零件用柴油清洗）；检查管路及油过滤器，保温设备；拆下油泵外围螺钉，小心取下外盖拿出里面的油网，用柴油浸洗；换新油试之。

3 小火正常而转大火时，熄灭或闪烁不稳

（一）、原因：

1、大火的风门风量设定太大。

2、大火的油阀微动开关（风门最外那一组）设定不适当（设定得比大火的风门风量还大）。

3、油质粘度太高不易雾化（重油）。

4、旋风盘与油嘴间距不当。

5、大火油嘴磨损或脏污。

6、预备油箱加热温度过高，致使蒸汽使油泵送油不顺。

7、燃油锅炉里的油含水。

（二）、处理措施：

逐步减小试验；提高加热温度；调整距离（在0 ～ 10 mm之间）；清洁或更换；设定约50 ℃左右即可；换油或排水。

4 燃烧器噪声增大

（一）、原因：

1、油路中截止阀关闭或进油量不足，油过滤器阻塞。

2、进油温度低，粘度太高或泵进油温度过高。

3、油泵出现故障。

4、风机电机轴承损坏。

5、风机叶轮太脏。

（二）、处理方法：

检查油管路中的阀门是否打开，油过滤器工作是否正常，清洗泵本身过滤网；油加温或降低油温；更换油泵；更换电动机或轴承；清洗风机叶轮。燃气锅炉安全操作规程及注意事项为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。1启动、升压、供汽1.1启动前的准备工作1.1.1内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确；1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。1.1.3锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。1.2启动1.2.1首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。1.2.3启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。2正常运行2.1水位2.1.1燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。2.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查；2.2汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。2.3安全阀安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。2.4排污2.4.1按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过10分钟。2.4.2排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行（最好在停炉后进行），排污时应严密监视水位的变化，并注意安全；2.4.3多台锅炉共用一根排污总管时，禁止同时排污。3停炉3.1正常停炉3.1.1锅炉正常停炉时，一般应降低锅炉运行负荷后，锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位，待锅炉蒸汽压力降至0.3mpa后进行冲洗水位表和排污操作，最后关闭主阀，切断控制柜电源，擦试设备，清理周围环境卫生；如需放水，水温应低于70℃后，方可进行。3.2紧急停炉3.2.1锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉；（1）炉水位低于水位表最低可见边缘；（2）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍然继续下降；（3）锅炉水位超过水位表最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；（4）水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；（5）水位表或安全阀全部失效；（6）锅炉元件损坏且危及运行人员安全；（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行；（8）其他异常情况危及锅炉安全运行。3.3.2锅炉严重缺水，采取紧急停炉时，严禁向锅内给水。4维修保养4.1准备工作4.1.1在进入锅筒内部工作前，必须用强度足够的金属堵板将连接其他运行锅炉的蒸汽、给水、排污等管道全部可靠地隔开，且将锅筒（锅壳）上的人孔和手孔打开，使空气对流一定时间。4.1.2在进入燃烧室工作前，应可靠地隔断油、气的来源且必须进行通风。4.1.3在锅筒（锅壳）及燃烧室工作时，工作电压应不超过24伏，禁止使用明火照明。锅炉外面应有人监护。4.2维修4.2.1每季度维修（1）清洗水泵入口滤网和油过滤器滤网。（2）检查水泵密封填料等。（3）打开人孔、手孔清洗锅炉，检查锅炉内部结垢及腐蚀况，以便确定水处理再生周期和决定是否需要化学清洗。（4）清洗水位压力表、三通旋塞等，检查有无泄露情况。（5）检查控制箱部分是否有线路松动，并清扫积灰。（6）检查所有阀门是否完好，并进行清洗工作。（7）对转动部分的机械进行一次润滑油添加或更换润滑油。4.2.2每年维修（1）打开前后烟箱的火门，检查密封垫片及烟垢锈蚀情况，以决定是否更换和清理。（2）打开前烟箱时，检查燃烧器的燃烧嘴是否烧坏，以便更新。（3）查进水和排污管道等的腐蚀情况。（4）检查电机、电器、电路、电缆的绝缘情况。（5）检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性。