燃气锅炉选型_燃气锅炉选型手册

如何选择燃气锅炉

1、锅炉工作压力

燃气锅炉铭牌的额定蒸汽压力应大于供汽管道阻力和生产所需工作压力的总和。请不要忽视蒸汽管道阻力，因额定蒸汽压力较高其饱和蒸汽温度也较高。

2、锅炉受热面积

比较燃气锅炉受热面积（传热面积）是选择锅炉一个重要的（设计）参数。因为受热面积大的锅炉一般出力大，超负荷能力强，反之，出力则小。锅炉容量相同，受热面积相对大的，排烟温度相对低，锅炉效率相对高，燃料燃烧产生的热量更能充分的利用，燃料消耗低。

3、锅炉的排污

锅炉的排污是清洁锅炉内部、排除泥渣、减少水垢的有效措施。

4、炉胆结构的比较

比较炉胆直径也是选择锅炉一个很重要的（设计）参数之一。不少国产炉运行一段时间后，炉胆内积碳、烟管积烟灰烟垢，甚至锅炉冒黑烟，浪费料料。其主要原因之一是炉胆直径太小，雾化的油粒还来不及燃烧就喷射到炉胆壁面高温碳化所致。我公司锅炉炉胆直径和长度均能完全满足燃烧要求，燃烧空间足够。国产同容量锅炉炉胆直径相差较大。

炉体是由锅炉厂商制造的。炉体的质量主要是由两个环节决定的，即设计和制造。主要表现在锅炉的结构和受热面的布置及各部位温度的选取，特别是炉胆（或炉膛）出口温度的控制和炉体的结构等方面。

炉体结构目前国际上流行的小型全自动燃油燃气蒸汽锅炉，热水锅炉主要是卧式内燃锅壳式。它有两种结构形式：一种是“干背”炉，另一种是“湿背”炉，湿背尚有几种形式。“干背”炉：部份国产炉和美国的部份炉大都采用“干背”结构。“干背”结构对于制造厂来说，具有制造工艺简便、耗材少等优点。“干背”炉的缺点主要是炉胆出口后的高温烟气（1000℃以上）直接辐射转烟室的耐火材料，使长期在高温中工作的耐火材料易损坏（烧崩、烧塌耐火层），造成二、三回程烟气短路（此时表现为油耗增加蒸发量反而降低，排烟温度升高），更甚者锅炉后盖烧红（此现象一般为一年或更短一点时间），往往需要较长时间的停炉才能修复，这是“干背”炉无法克服的最大缺点，也是用户感到最麻烦的地方。

“湿背”炉：“湿背”炉的优点是炉胆（炉膛）后的回燃室是泡在水中的“湿背”回燃室，不存在烧坏的麻烦，正是由于“湿背”回燃室泡在水的包围之中，同时也提高了锅炉的辐射传热面积和传热效率，这种结构在国际上深受欢迎。我公司的燃气锅炉采用了经典的顺流湿背三回程结构（1吨以上），烟管以炉胆轴对称，均匀分布对改善管板的应烽大有好处。波纹炉胆的应用？一、燃油锅炉改燃气或油气两用锅炉将燃油锅炉上的燃烧机更换成相匹配的燃气或油气两用燃烧机即可（立式锅炉一吨以下可改，超过一吨的锅炉只能购买新的卧式燃气锅炉、卧式锅炉不分吨位大小均可以改造），改造过程中一般燃烧机的安装尺寸不一样，需要对绞接法兰、炉口等尺寸进行更改。燃烧机改造后对锅炉的整体技术参数不会改变。如果原来燃油的燃烧机采用的是“德国威索”或“意大利百得”这两个品牌，可以由我们在原油机上改造成同型号的燃天然气或油气两用的燃烧机，改造后的燃烧机全部选用原装进口零件，其质量与使用寿命同新机无异，成本比使用同型号新机器可以节省百分之三十以上，对于经我们改造的燃烧机，我们质量保修壹年，并对机器提供终身服务，对于油锅炉改燃气锅炉，我们建议改为油气两用比较好，一方面我们原有的供油系统不会废弃，另一方面在用气高峰期供气压力不够时，可采用燃油，这样不会担误工作和生产。二、燃煤锅炉改燃气锅炉原则上原燃煤锅炉不能再用，需要更换锅炉，具体情况参照第一条；也可以仅购一台燃气燃烧机，利用原燃煤锅炉来进行改造，但是热转换效率不高。三、新上锅炉用户根据用户实际情况，选用合适的新燃气锅炉，选择燃烧机时一定要选从性能和质量上来说产品过硬的才行，正象我们汽车中使用的“奔驰”和“宝马”一样；如果想要经济一点可选质量过关，故障率也不太高的燃烧机，且配件通用容易找到；如果选用其它杂牌，质量不稳先不说，以后经常出故障，配件又不通用、售后服务不完善会让人烦。四、燃煤气锅炉改燃天然气锅炉我们公司技术力量雄厚，可承担各类锅炉、燃烧机的改造任务，竭诚为广大用户作出应有的贡献。

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