天然气蒸汽锅炉基本操作规程

1、凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。

2、锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。

3、锅炉运行前应具备的条件和检查项目:

①打开天然气供气阀门,检查天然气压力是否正常,天然气过滤器是否正常通气。

②检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置;

③检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上;

④各操作部位应有良好的照明设施;

⑤除氧器能正常运行;

⑥软化水设备能正常运行,软化水应符和GB1576的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。

4.开机、

①接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号,如果无信号应采取相应措施或检查修理,排除故障;

②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态

③在升至一定压力时,应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内水位;

5.炉水控制指标:

①炉水碱度 6~26mmol/L

②炉水含氧量 ≤0.1mg/L

③给水硬度 ≤0.03mmol/L

④炉水PH值 10~12

6.正常停炉:

①关闭锅炉运行开关

②关闭天燃气阀门

③锅筒内压力降低

④锅筒内水位处于高水位

⑤检查排污阀是否关闭严密

⑥关闭锅炉上水泵阀门

⑦关闭电源总开关

7.事故停炉:

①当发现锅炉本体产生异常现象,安全控制装置失灵应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;

②锅炉给水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;

③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮;

④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉;

8.临时停电注意事项:

①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水;

②关闭电源总开关和天然气阀门;

③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障;

④关闭除氧器供气阀门;

⑤按正常停炉顺序,检查锅炉燃料,汽、水阀门是否符合停炉要求。

9.燃气供应不足时的注意事项:

①迅速与天然气调度取得联系问清事故原因,并采取相应可行的措施;

②报告上级有关部门及领导;

③随时观察燃烧情况,火焰正常为麦黄色。

以上仅供参考,网上天然气蒸汽锅炉的安全操作规程的文件非常多,收索查看,并结合你们具体锅炉的技术要求,就可以制定出一份完善的操作规程。(一)开机操作:

1.操作人员首先要具备司炉资格,做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书,熟练掌握安全操作知识及方法。

2.每次开机前要检查燃气阀门是否打开,否则燃烧器不工作。

3.启动控制柜上的电源控制按扭,此时数显窗就显示当前炉内压力,压力高低的判段参照锅炉控制器说明书。

4.燃烧机启动后,风机先预吹扫30—50秒后,再开燃气阀;即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书)

5.燃烧机的启停是由锅炉控制器根据压力的变化来发出启停指令的,(此功能为全自动)操作员应经常观察压力的变化若出现异常现象就立即停机、停火。

6.锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位,特别要保证补水箱满水。操作人员应定期给锅炉排污,保证锅炉水质。

7. 锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机,处理故障后从新开机。

8. 对于用三相电源的燃烧机操作员应在第一次开机前要确定电机的正、反转,否则就不能正常点火。(此时燃烧机在启动十几秒后风机停止,控制盒报警)

(二)关机操作:

1. 关机有两种情况:第一是:当炉内压力到达所设定值自动关机,此时操作员不必进行任何操作。

2. 第二是:人为停机和交接班停机时,此时操作员应按下锅炉控制器的停止键,关闭燃烧机,然后再关闭控制器;等燃烧机完全停止后断开总电源。

3. 停机时间长时要关闭燃气管路阀门,以免有泄露危险。锅炉点火

1、查阅运行和(或)交接班记录。

2、巡视、检查锅炉内、外部。

3、检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表,要严密、可靠、灵敏。

4、检查水处理设备。

5、检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。

6、检查供油设备。上述检查工作合格之后,即可启动锅炉。

1、观察水位表内的水位,若出现水位有上升或下降的现象,则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。

2、当压力升到1公斤力(厘米2)表压时,应冲洗水位表。冲洗水位表的顺序:

①打开汽水旋塞,冲洗汽水连管;

②关闭水旋塞,冲洗汽连管;

③打开水旋塞,冲洗汽水连管;

④关闭汽旋塞,冲洗水连管;

⑤打开汽旋塞,冲洗汽水连管;

⑥关闭汽水旋塞,使水位恢复正常。

如果水位迅速上升,并有轻微波动,表明水位正常;如果水位上升很缓慢,表明水位表有堵塞现象,应重新冲洗和检查。

3、当压力升到2公斤力(厘米2)表压时,冲洗压力表存水弯管。

4、当压力升到3公斤力(厘米2)表压时,检查受压部件各连接处有无渗漏现象,对松动过的螺丝再拧紧一次。为了防止螺丝拧断,用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。

5、当压力升到4公斤力(厘米2)表压时,进行一次排污,以均衡各部分炉水温度。排污前先进水至高水位,排污时注意观察排污管道周围情况,并随时观察水位,排污后关严排污阀,并检查有无漏水现象。

6、当压力升到工作压力2/3时,进行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水,以防止管道内产生水击而发生渗漏等。暖管时间约半小时左右)操作:

①开启管道上的疏水阀,排除全部凝结水。

②缓慢开启主汽阀半圈,待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击,应立即关闭主汽阀,加强疏水,待震动消除后,再慢慢开启主汽阀,继续进行暖管。

③慢慢开启分汽缸进汽阀,使管道汽压与分汽缸汽压相等,同时注意排除凝结水。

④直至排出干燥蒸汽后,关闭所有疏水阀,全开主汽阀。各汽阀全开后,应回转半圈,防止汽阀因受热膨胀后卡住。

7、当汽压升到工作压力时,就可直接进行供汽。

锅炉正常运行时,必须随时调节汽压、水位、油位,以及进行排污(排污的目的:①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量,防止发生汽水共腾,保证蒸汽品质;②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。

(1)、锅炉在运行中应做到均衡给水,尽可能保持水位在正常范围。

(2)、在负荷较大时,可能会出现虚假水位。如负荷突增时水位可能会出现先上升再下降现象,而负荷突降时,出现先下降再上升现象。因此,在监视和调整水位时,要注意判断这种暂时的假水位,以免误操作。

(3)、在锅筒和下集箱底部的排污管上串联安装二只排污阀,靠近锅炉和集箱的一只为慢开阀,另一只为快开阀,排污时应先开启慢开阀,后微开快开阀,预热管道后再全开。为使排污效果更佳,可开关快开阀数次。排污结束后,先关闭快开阀,再关闭慢开阀,最后再开一下快开阀将两阀门之间的存水放净。排污注意事项:①排污前先将炉水调至高于正常水位,排污时要严格监视水位,防止因排污造成的锅炉缺水。排污后间隔一段时间,用手摸排污阀后的排污管道来检验排污阀是否泄漏,如感觉热,表明排污阀泄漏,应查明原因后加以消除。②本着“勤排、少排、均匀排”的原则,每班至少排污一次,对所有的排污管须轮流进行排污,防止炉水品质恶化和排污管堵塞,甚至引起水循环破坏和爆管事故。③排污要在低负荷、正常工作压力时进行。此时锅水沸腾缓和,渣污易沉淀,排污效果好。④排污操作应开关重复数次,依靠反冲击力使渣垢搅拌起,然后集中排出,这样排污效果好。

完全停炉前,水位应保持高水位,防止冷却时水位下降造成缺水。

紧急停炉是当锅炉发生事故时,为了阻止事故扩大而采取的紧急处理措施。当锅炉在运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉:①锅炉水位低于水位表的下部可见边缘,不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;②锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;③给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;④水位表或安全阀全部失效;⑤锅炉元件损坏,危及运行人员安全;⑥其他异常情况危及锅炉安全运行。如遇停电、停水等突发情况应及时采取措施。若解决不了,应及时向公司报告。严禁在有压力或锅水温度较高的情况下,修理锅炉受压元件,以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备,要挂警示牌。电气设备检修,应由电气工作人员进行。若在汽、水管的法兰及其接头处,安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时,不应在正面,而应侧视。操作时应戴防护手套,以防烫伤。操作人员应定期作自动(至少每3个月1次)及手动排汽(至少每周1次),以检查和确保安全阀的灵敏可靠。燃气蒸气锅炉安全操作规程 一、开机操作 1、操作人员首先要具备司炉资格,做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书,熟练掌握安全操作知识及方法。 2.每次开机前要检查燃气阀门是否打开,否则燃烧器不工作。 3.启动控制柜上的电源控制按扭,此时数显窗就显示当前炉内压力,压力高低的判段参照锅炉控制器说明书。 4.燃烧机启动后,风机先预吹扫30—50秒后,再开燃气阀;即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书) 5.燃烧机的启停是由锅炉控制器根据压力的变化来发出启停指令的,(此功能为全自动)操作员应经常观察压力的变化若出现异常现象就立即停机、停火。 6.锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位,特别要保证补水箱满水。操作人员应定期给锅炉排污,保证锅炉水质。 7. 锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机,处理故障后从新开机。 8. 对于用三相电源的燃烧机操作员应在第一次开机前要确定电机的正、反转,否则就不能正常点火。(此时燃烧机在启动十几秒后风机停止,控制盒报警) 二、关机操作: 1、关机有两种情况:第一是:当炉内压力到达所设定值自动关机,此时操作员不必进行任何操作。 2、第二是:人为停机和交接班停机时,此时操作员应按下锅炉控制器的停止键,关闭燃烧机,然后再关闭控制器;等燃烧机完全停止后断开总电源。 3、停机时间长时要关闭燃气管路阀门,以免有泄露危险。1 目的 为了确保锅炉安全运行,保护操作者人身安全,满足生产需要,杜绝安全事故的发生,特制定本规程。

2 适用范围 只适用于锅炉房。

3 总则 锅炉操作人员、水处理化验员应持证上岗,且工作时不得离开工作现场,并做好相关记录,无关人员不得动用设备。

4.1 点火前检查

4.1.1 检查燃气压力是否正常;管道、阀门有无泄露(可用肥皂水进行检漏);阀门开启是否正确。

4.1.2 检查软化系统是否正常,软水箱的水位正常,软化水每天化验一次,严禁将不合格的水打入锅炉,软水硬度0.03mol/L。

4.1.3 检查供水系统是否正常。

4.1.4 检查水泵是否上水,否则应打开放空阀进行放空,直至上水为止。

4.1.5 检查水位计,水位应在正常位置。

4.1.6 检查控制柜上的各个按钮处于正常位置。

4.1.7 保持鼓风机入口处周围清洁,防止灰尘、纸屑等杂物进入锅炉。

4.2 点火运行

4.2.1 开启锅炉电源开关,监视锅炉正常点火运行,检查燃烧火焰的状态,检查各部件运转有无异常声响。

4.2.2 巡视锅炉升温状况,大小伙转换控制状态是否正常;定时查看水位计的液位。

4.2.3 运行应根据负荷变化调整汽压,锅炉工作压力定为0.6MP,最大压力不超过1.0MP,安全阀的整定压力为1.0MP。

4.2.4 供汽 缓慢开启分汽缸上的主阀门,让微量的蒸汽进行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,泄出冷凝水,暖管时间不少于15分钟,暖管时应注意管道的膨胀和支架情况,如发现异常应立即停止暖管并消除故障,待管路上的冷凝水减少时,方可全开供汽阀门,正常供汽。开启时宜缓慢进行,同时注意锅炉各部件是否有异常声响,如有立即检查,必要时停炉检查,锅炉供汽后应再一次检查汽、水管道、阀门有无漏气漏水现象,运行是否正常。

4.3 停炉

4.3.1 正常停炉 当蒸汽压力达到设定值时,自动停炉;当锅炉内蒸汽压力降到设定

值时,由电控器控制自动再次启动。

4.3.2 人为停机和交接班停机 操作员按下锅炉控制器的停止键,待燃烧机完全停止后,关闭总电源。

4.3.3 长时间停炉(如检修、停产等造成的停炉)。先关掉锅炉房内的天然气阀门,再关闭公司天然气调节柜前后的两个阀门,切断电源,等温度降到60度以下,放空锅炉内的水。清洗水位计,做好保养防腐工作。

4.4 一般故障处理

4.4.1 满水处理 在正常运行中,看不到水位计液面时,进行水位检查,确定水位过高时,可打开排污阀进行放水,待水位降至正常范围时,关闭排污阀,继续运行。

4.4.2 缺水处理 在正常运行中,看水位计液面下降到看不见时,检查排污阀是否关严,再往锅炉内供水,水位正常后可继续运行;如仍看不到液位,立即停止供水,采取紧急停炉,关闭蒸汽阀,进行检修,待问题处理后再开炉运行。

4.4.3 超压处理 立即停炉,打开分汽包下疏水器旁边的旁通阀进行排汽降压。

4.4.4 停电处理 非人为停电时,立即关闭天然气阀门,检查各阀门的开启情况,必要时关小送汽阀门,保持锅炉内适当压力。

4.5 其他注意事项

4.5.1 司炉工每天做好锅炉房内和周边的清洁卫生。

4.5.2 及时、准确的填写各种记录。

4.5.3 严禁在锅炉运行时,脱岗、睡岗和酒后上岗。

4.5.4 发现异常及时上报,并采取必要的措施,预防事态的扩大

燃汽锅炉使用方法

燃煤蒸汽锅炉的操作方法

一、上水。打开空气阀门、压力表连通阀,关闭放水阀及锅炉范围内管路进水阀,向锅炉上水。

二、点火。用木材和其他易燃物引火。三、升压。1、排出空气和锅炉内产生的蒸汽。2、检查各连接处有无泄漏和紧固。四、通汽、并汽。蒸汽锅炉常用的停炉保养方法就是两种:一是“湿法保养”,就是将锅炉内充满水,防止氧气进入,这是最常用也是最简便的方法;二是“干法保养”,就是将锅炉中的水放干净后,封闭门、孔,然后将除湿剂分别在锅筒、集箱中放置,除湿剂可以用生石灰代替。

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