燃煤循环流化床锅炉_燃煤循环流化床锅炉可以改生物质循化流化床锅炉吗

循环流化床锅炉和一般燃煤锅炉脱硝的区别

电站锅炉目前主要是两种形式，循环流化床锅炉和煤粉炉。

按照目前超低排放的要求，无论是什么形式的锅炉，大部分都采用SCR方法。这种方法的特点是投资高，但效率有保证。

早期循环流化床锅炉采用SNCR的较多，大部分都采用在旋风筒的进口设置喷枪，延长与烟气的混合路径，能够达到50%的效率；而对于煤粉炉，SNCR的效率就不是太好保证了，需要作详细的流场和温度场分析。中温分离指的是返料温度较低，返料温度大约在500-600度；高温分离返料温度高，大约在1100-1200度！两种锅炉的炉膛内部设计及旋风分离器的设计均不一样！目前大多数都采用高温分离，这样的锅炉效率更高！

什么是循环流化床锅炉外循环和内循环

外循环流化床：外循环指的是指物料飞出炉膛，经分离器（通常是旋风分离器）分离后，回料再回到炉内。旋风分离器布置在炉膛外部，分离效果高，可达99.7%，有效的防止后部受热面的磨损。采用高温U型返料器，配备返料风和松动风，使固体物料具有流动性能，运行中能根据负荷大小自动调整返料立管物料高度。锅炉不布置埋管受热面，锅炉给风采取一次风、二次风分级送给，锅炉负荷调节能力为30%--110%。锅炉水冷壁管布置方式和烟气运动方向一致，水冷壁管磨损较低。

内循环流化床：物料直接在炉膛内分离（主要有B&W惯性分离器，和国内的涡旋分离器），分离器布置在炉膛顶部。因烟尘的运动方向和分离物料的下降方向无明显的分界面，故夹带量大，故分离效率低，运行中经常发生因大量灰粒带至尾部受热面而引起对流受热面磨损。

锅炉一般布置埋管受热面，埋管吸热量占锅炉蒸发量的60%--70%，锅炉给风只有一次风，故锅炉负荷调节能力仅为70%--110%。埋管受热面受高温直接横向冲刷，使用寿命短。

目前技术比较成熟的是采用旋风分离器的外循环循环流化床锅炉。外循环指循环物料收集在炉膛外部

内循环指在炉膛内部

你的锅炉型号应该为SHXF15-1.25

SHXF指循环流化床锅炉这是老型号，现在新的统一SHX15-1.25

1.25MPa

设计燃料为1累烟煤流化床锅炉的燃烧方式就是使物料流化起来循环燃烧。内循环是指物料在炉膛内部的循环流化燃烧的过程，通常是较大粒径的物料；而外循环是指物料在旋风分离器或惯性分离器与炉膛之间的这种循环燃烧的过程，一般是较细小的物料。外循环指的是指飞出炉膛，经分离器（通常是旋风分离器）分离后，回料再回到炉内。内循环指的是物料直接在炉膛内分离（主要有B&W惯性分离器，和国内的涡旋分离器），从你给的型号来看，应是有误的，型号代码应是：SHX15-1.25-AI，分离器应是内循环，涡旋分离器。循环流化床锅炉(cfb)是目前国际上洁净燃煤技术中一项成熟技术，具有煤种适应性广，燃烧效率高，炉内可实现脱硫脱氮等优点，因而各发达国家竞相发展该项技术，自上世纪八十年代开始发展，九十年代逐步走向大型化并应用于电力工业。目前国内外运行、在建和计划建设的大型cfb锅炉接近300台，已经投运的单机容量最大达到300mw。 流化床锅炉燃烧燃烧的原理：燃烧空气通过布风板进入燃烧室，使经过破碎到需要粒度的煤和脱硫剂（通常是石灰石或白云石）处于悬浮状态，形成一定高度的流态化“床”层。流化床中，脱硫剂在煤燃烧的同时脱除二氧化硫，由于流化床燃烧温度控制在900℃以下。