环保导热油炉_电热导热油炉

电磁导热油炉和电加热导热油炉有什么区别？

电磁导热油炉同时具备降温和热回收，热负荷调节范围宽，无焦油、废水排放，采用高温燃气直接燃烧技术技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，避免了二次污染，卧式生物质导热油炉环保效益明显，燃料能够充分燃烧，节能又环保。

电加热导热油炉锅炉，是中热机械技术人员在吸收国内外技术基础上，研制成功的一种以电为热源，导热油为热载体，通过热油泵强制循环，将热量输送给用热设备的_节能供热设备。具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便、加热升温快、无环境污染等特点，电脑自动控温，可在较低的工作压力下获得较高的工作温度。导热油加热器是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。

导热油炉是石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。油炉筒体设计压力0.5mpa,我公司导热油加热 炉控温精度可达±1℃。并具有防干烧和防爆安全措施。防爆加热器防爆标志为exdⅱbt4 exdⅱbt6 exdeⅱct6等。根据导热油电加热炉的工艺特征，选用高精度数显式程序温控仪，自动启动最佳工艺程序参数进行pid调节控温。油加热炉控制系统为闭环负馈系统，由热电偶检测的油温信号传递到pid稳定控制仪，驱动无触点控制器，在固定期内的输出占空比，以此来控制加热器的输出功率。

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如何让导热油炉既节能又高效

煤炭是锅炉的最大消耗品，环境污染、工业污染的再度袭击，节能环保一直是我们呼吁的口号。山东圣威新能源有限公司为倡导节能环保高效这一口号，公司旗下产品主要以节能锅炉系列为主，下面我们就重点看一款节能导热油炉产品，看厂家是如何让导热油炉做到既节能又高效的：

1、要有足够的空气供给这是燃烧完全、稳定的必要条件，空气过多的话一方面会降低炉膛的温度，影响燃烧的稳定性；另一方面护增加排烟的损失。相反如果空气量过小，又会使的煤烧不透，增加机械不完全燃烧的损失。根据燃煤的特性，风量的配给非常重要，沿着炉排长度方向，采用分段式配风，沿炉宽带的方向，应该保持炉排表面风速要均匀一致。

2、要想使煤在链条炉中完全燃烧获得最佳经济效益，保持燃烧状态的稳定性就显得尤为重要。

3、为了更好的使煤与空气中氧接触激烈地燃烧，必须做到：煤块要适度，粒度在6mm-25mm之间。司炉人员须勤看火检查、勤调整，根据燃烧情况调整煤层的厚薄，控制好各分段风门的开度，调整到适合的送风量，

4、煤中加入8%-10%的水分可以提高燃烧率。

看了以上信息，突然有种恍然大悟的感觉！原来通过以上操作就可以让导热油炉达到节能高效的地步，感兴趣的朋友可以与我们节能锅炉厂家进行联系，一起探究更好的节能办法。一、导热油炉的概念

导热油炉的也叫有机热载体炉，俗称导热油锅炉，官方名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料，以导热油为循环介质供热的新型热能设备，导热油炉指载热工质为高温导热油（也称热煤体、热载体）的新型热能转换设备，通常也用“mw”（兆瓦）表示炉的容量，旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”，即“104kcal/h”表示，导热油炉的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。

二、导热油炉工作原理

导热油炉是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。

导热油炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重。由于它具有高温（320℃以上）低压（0.3-0.5mpa）的优点，且其供热温度可精确控制，因此可取代原蒸汽锅炉供热。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，所以其一次性投资省，运行费用低，是一种安全、高效、节能的供热设备。

三、导热油概念

导热油是一种传热的介质的特种油。随着炼油和用油技术的进步和工农业现代化的发展，用做传热介质的导热油与传统的水、水蒸汽、熔盐、液体金属相比有了很大的发展、导热油具有应用温度范围宽（－60到350度），低压高温操作，易于控制，安全可靠无腐蚀，节能，系统设计简单，保护环境，投资少收益快等优点。因此其在化学工业、石油工业、橡胶、塑胶、纤维、纺织印染、建筑材料、筑路机械、汽车工业、电器加工、造纸、采暖、食品、粮油、医药、烟草、水电站、碳素加工等领域广泛应用。导热油有合成油和矿物油两大类。合成型导热油从组成上可分为芳香烃、合成烃、醇、醚、脂、硅油等，其特点是化学纯度高、热稳定性高、使用周期长，用于－70到350度，缺点是毒性大、价格昂贵且高温高压危险性大；矿物油型导热油由特定组分的混户烃类组成，用于－60到320度常压或低压液相传热。

四、导热油炉使用注意事项

1、导热油炉内介质均为高温、渗透性较强的易燃物质。司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘，防止热传导液从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤。

2、热传导液在运行中有损耗，要注意及时补加，在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷态介质。

3、液相炉依靠循环泵强制循环，一旦发生停电（循环泵停止运行），要及时采取措施，避免炉内热传导液因停止循环而超温。如没有自备电源，不能立即启动备用泵时，应立即停止炉排，打开膨胀器与炉体的联接阀门，让膨胀器内冷油流入炉内，保持炉内油的流动。直至炉膛温度低于300℃，热油出口温度降至100℃以下为止。有条件也可加装备用柴油机提供动力的循环泵。

4、锅炉房内应备有足够的消防设备，灭火器材应经常检查，使其保持完好状态。