两吨煤气锅炉_高炉煤气锅炉

2吨燃气锅炉煮炉步骤

蒸汽锅炉煮炉可使用的药品：磷酸三钠0.5%，氢氧化钠1%，烷基磺酸钠0.05%

蒸汽锅炉煮炉的步骤：

1、往锅炉中加水一直到水位表最低可见边线。

2、把准备好的煮炉药品混合配成20%的溶液，然后加入锅炉。

3、锅炉水位调至稍低于正常水位。

4、锅炉点火运行。

5、压力到0.2MPa时，检查所有管道、阀门等，加水至最高水位。

6、压力到0.4MPa并保持12~16小时，期间定期排汽并及时补水，保持最高水位。

7、升压到2/3工作压力并保压24小时。

8、煮炉后期间断排污、上水，并保持水位。

9、煮炉完后停止燃烧，采用排污、上水的方法降低压力及降低锅水碱度。

10、待压力降到0.3MPa，炉膛温度降到200℃以下时迅速排掉所有锅水，并打开锅炉人孔、手孔，检查煮炉效果。1、在炉膛内升起微火，缓慢地使锅水沸腾，产生的蒸汽可由空气阀或抬起的安全阀排出。

2、调整燃烧及空气阀(或安全阀)开度。使锅炉维持在25%的工作压力(5%-10%蒸发量情况下6-12h)。若在烘炉后期同时进行煮炉，可适当减少这段煮炉时间。

3、减弱火力，将锅内压力降到0.1mpa，定期排污一次，并补充给水或加入未加完的药溶液。

4、再强大火力，将锅内压力升到50%的工作压力，维持5%-10%的蒸发量6-20h。

5、再减小火力进行降压，对排污阀逐个排污一次，并补充给水。

6、将锅内压力升到75%工作压力，维持5%-10%的蒸发量6-20h。

煮炉期间，锅炉水位应控制在最高水位。水位降低时，应及时补充给水。为了保证煮炉的效果，每隔3-4h应从上、下锅筒及各集箱排污处进行锅水取样，分析锅水的碱度和磷酸根的含量，如果相差太大，可用排水的办法进行调整。如果，锅水的碱度低于1mmol/l，应向锅内补充加药。

煮炉的标准

当磷酸三钠的含量趋于稳定时，说明锅水中的化学药品与锅炉内表面的水锈、水垢等的化学反应基本结束，煮炉即可结束。

煮炉结束后，将炉膛内的余火熄灭，待锅水冷却后全部排出，并用清水将锅炉内部刷洗干净。需防止锅炉投入运行后因残留在锅炉内的高碱度溶液使锅水产生泡沫而影响蒸汽的质量。刷洗完毕后，还需对锅筒及集箱内壁进行检查，以彻底清除杂质，尤其要认真检查排污阀和水位计，防止煮炉时产生的沉淀物赌赛通道。

检查合格后，重新向锅内上水，并升火使锅炉进入正常运行。

两吨煤气锅炉

2吨燃气锅炉耗气量最低值是每小时75立方米。

每小时75-80立方米。冷凝直燃燃气模块锅炉，2吨（1.4mw）采暖面积10000平米左右，每小时耗气量122立方