自己清洗锅炉_锅炉清洗步骤

锅炉清洗？好方法？

锅炉长期不清洗会滋生大量的水垢，水垢对锅炉的危害是巨大的：

1 由于水垢的导热性差，阻碍受热面向工质传递热量，工质吸热量减少，锅炉排烟温度升高，热损失加大。

2 由于水垢的导热性差，阻碍受热面向工质传递热量，是受热面的工作温度升高，严重时会造成受热面过热器爆管或过热鼓包。

3 腐蚀：天然水是电解质的水溶液，与金属接触极易产生电化学腐蚀。

4 如果盐垢沉积在蒸汽的阀门处可能引起阀门动作失灵及阀门漏气。

绿之源锅炉清洗剂主要用于清洗各种锅炉，电热锅炉碳酸盐水垢及硫酸钙，氢氧化钙，再加上铁的氧化物等其它混合水垢。

【主要成份】：食品酸，渗透剂，金属材料保护剂

【产品功能】：

快速溶解碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硅酸钙及氧化铁等水垢成份，对金属无腐蚀，快速、彻底清除附着在锅炉内壁的各种水垢。

【产品优点】：

1、采用食品级原料，对人体无任何危害，清洗后可以直接使用。

2、对锅炉内壁、密封胶圈等部件无任何腐蚀。

3、绿色环保配方，清洗液可直接排放。

4、强力高效，有效去除锅炉复杂成分的水垢。

【应该注意】：

将水加热到50度左右，除垢效果更佳；温度不能超过60度，超过这个温度除垢剂的成分会被分解。

【使用方法】：

1、将除垢剂与水按1：10的比例稀释注入锅炉进水口。

2、将水注满至最高水位，等待4小时，使除垢剂溶液充分和水垢反应

3、打开排污出口，排干清洗液。

4、注入清水冲洗至水清，清洗除垢工作完成。

【温馨提示】：

1、0.5吨锅炉推荐除垢剂用量10公斤，超过2年未清洗，请延长清洗时间或者加大用量。

2.在清洗锅炉过程中，产品与水垢反应需要时间过程，如果水垢很厚还没完全溶解时请尽量延长反应时间,至8-24小时。

3.建议3个月清洗一次。

4.若不慎沾于眼、鼻等敏感部位，请用清水冲洗干净即可。

自己清洗锅炉

锅炉清洗的步骤是什么？

锅炉在我们日常生活中见到的大多是供热水或冬天供热的锅炉，它是一种利用燃料的消耗转化成为外部所需的热水、热能量或者蒸汽。那我们日常生活中所用到的锅炉该如何对其进行清洗呢?

锅炉在使用一定时间后就需要对锅炉进行清洗，需要用专用的锅炉清洗设备和锅炉清洗剂来清洗锅炉，由于长时间的在高温中使用锅炉，使锅炉内壁产生很多的水垢和污垢，污垢的不断加多会阻止锅炉的热传性变慢变低，达不到锅炉所需的要求，而由于无法及时地把热量传输出去，使得锅炉本身的温度极高后很容易导致锅炉管道的爆炸，如此大的安全隐患，所以平时要注意对锅炉的清洗，同时由于锅炉的导热性变差，会不断地增加燃料的使用，从而大大增加了锅炉的使用成本。从经济成本上来看，本着节约成本的观念，安全第一的理念也要对锅炉进行定期的清洗。

锅炉的清洗有着专用的设备，首先需要针对不同用途的锅炉进行分析锅炉污垢的主要成分，化验确认后再根据污垢的不同选择相应的清洗剂与其化学反应查看是否能够有效快速地融解彻底，在清洗之前需要确保锅炉的主体与供水的系统分开，把不需要清洗的部分零件拆除放一边，检查需要清洗的管道是否有泄漏和堵塞，如果出现有泄漏和堵塞的情况时，要进行处理后才能进行清洗。

在清洗之前先做好防腐处理，然后才是除锅炉中的污垢，除污垢时可采用清洗试剂时可选用循环清洁和浸泡清洗两种方式。可以先采用静态清洗浸泡一定时间后，现采用循环清洗，静态清洗要保证在清洗剂中浸泡12个小时，把锅炉中的污垢除去后再用酸性的水进行冲洗锅炉内部，冲洗干净后再往锅炉里注入新的水，检查是否除垢干净，最后再把之前拆下的零件一一归位后，就完成了对锅炉的清洗。

对锅炉的定期清洗能够使锅炉减少一些不必要的燃料消耗，同时也可以有效地减少锅炉出现故障的次数从而减少了一些维修成本，对锅炉的清洗杜绝了因长时间使用锅炉而产生的水垢，而造成的对锅炉腐蚀、泄漏等故障，注意日常对锅炉的保养，从而有效地延长了锅炉的使用寿命。要回答这个锅炉清洗的步骤，必须先清楚为啥要清洗锅炉，清洗锅炉需要注意哪些问题。

水垢长这样，可想锅炉的水垢

1、清除水垢，防止锅炉的损坏

大家都知道锅炉经过一段时间使用的，会出现水垢等问题,使得锅炉传热性变差、消耗燃料、降低锅炉效率、缩短锅炉寿命,甚至会引起锅炉腐蚀、炉管鼓包,爆炸等严重事故,给企业带来了极严重的损失。另外新建的锅炉在制造安装过程中会形成许多污染、腐蚀物、泥沙杂质等,严重影响着锅炉的安全运行,需要对锅炉进行清洗。

2、清洗锅炉的方法有哪些？

2.1 声学清洗（物理保养清洗）

2.2 水枪清洗（物理保养清洗）

2.3 吹灰器清洁（物理保养清洗）

上面三种物理清洗方法不着重讲解，现在最常见为下面2.4中讲解的化学清洗法

2.4 化学清洗（又叫湿法保养）

流程：湿法保养就是利用碱性液充满锅炉以防腐蚀。

锅炉停炉后，放出锅水，将内部污垢清理干净，然后注入软化至正常水位，再将固体药品（如磷酸三钠Na3PO4）溶解成浓度0.1—0.2%的药液注入锅筒内再将软化水注满锅炉，直至锅水从空气阀中冒出，此时关闭空气阀和给水阀，使锅水处于pH=10～12的碱性，以防止金属腐蚀。

在保养期间，应检查所有门孔是否有泄漏，如有泄漏应及时予以消除，还要定期取液化验，如若碱度降低，应予以补充

锅炉清洗步骤：

总过程分为：清洗剥离----->酸洗（碱洗）------->漂洗------>钝化四个大的步骤，下面用5个小节详细讲解过程

1、锅炉系统粘泥剥离清洗粘泥剥离清洗剂中的主要成分：双烷基季胺、消泡剂、表面活性剂、整合除泥剂等。在进行粘泥剥离，先投加双烷基季胺，然后投加消泡剂CQ－110，再投加表面活性剂与整合除泥剂，投加量分别为500 mg／L，20mg/L，50 mg／L，1250mg/L，循环运行12 h，浊度平均升高到 124％，再排去废液，换水降低浊度至 10 mg／L以下。

2、锅炉系统除垢、除锈酸洗酸洗过程投加有机膦酸、高效酸洗缓蚀剂、络合除锈剂等，投加量分别为100 mg／L，50mg／L，30 mg／L，并投加适量氨基磺酸（99％）以调节酸洗过程的pH值。酸洗过程历时50 h，pH值控制为 3－4，以利于化学清洗剂充分发挥作用。氨基磺酸的投加量视pH值情况调节。酸洗后，对系统进行漂洗、置换，浊度降至10 mg／L以下，pH值升至7.0以上。

3、水冲洗酸洗结束后，应将酸洗液以最快速度排放，并以尽可能短的时间和尽可能高的流速冲洗清洗系统，使清洗水的pH值到达4～5，水冲洗即可结束。

4、钝化将锅炉加热升温，同时按整个容积计算一次加入钝化药剂，并不断循环。升温到预计温度后，停止加热，并开始取样分析碱的浓度，调整pH值到10～11(pH值不计超过12)后，循环或浸10～12小时，钝化结束。

5、水冲洗将钝化液排放，用水冲洗到pH值为8～9，整个化学清洗工程即告结束

对于后期锅炉预防水垢，则需从水源开始着手处理，比如使用较好水源（软化水）、水处理设备等等方法，提高水质量。

以上回答由西南地区（四川、重庆、西藏）专业锅炉维保、维护、维修、运营公司（成都奥源热能科技有限公司）专业解答，锅炉清洗维保，还是得找专业人士。同时也希望这篇技术回答能够帮助更多的锅炉使用者，祝大家锅炉永远正常运行，不出问题！

在整个化学清洗期间，使用临时循环泵使化学药品溶液连续通过省煤器。

(1) 加药（锅炉水温在85～90℃）

按下述办法事先准备好化学药品（如：c6h8o7，抑制剂等）。

（a）向化学药品箱加入一定量的除盐水，再加入事先计算好数量的抑制剂并搅拌均

匀。然后加入所需浓度的柠檬酸和其他药品进行彻底混合。

（b）加药期间，保持临时循环管道的水流量。

（c）启动化学加药泵，利用阀门控制化学药品流量以便在大约1 小时内完成加药。