蒸汽管道布置的一般要求是什么?
蒸汽管道布置的一般要求:
1、蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出,支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上,以避免存液;
2、蒸汽主管的末端应设分液包;
3、水平敷设的蒸汽主管上分液包的间隔为:
①在装置内,饱和蒸汽宜为80M,过热蒸汽宜为160M,设在蒸汽低点位置及末端;
②在装置外,顺坡时宜为300M,逆坡时宜为200M。
4、不得从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出支管作其他用途;
5、蒸汽支管的低点,应根据不同情况设排液阀或(和)疏水阀;
6、在蒸汽管道的“∏”型补偿器上,不得引出支管。因主管热胀而产生的支管引出点的位移,不应使支管承受过大的应力;
7、凡饱和蒸汽主管进入装置,在装置侧的边界附近应设蒸汽分水器,在蒸汽分水器下部设经常疏水措施。过热蒸汽主管进入装置,一般可不设蒸汽分水器;
8、多根蒸汽伴热管应成组布置并设分配管,分配管的蒸汽宜就近从主管接出;
9、直接排至大气的蒸汽放空管,出口不应低于2M,应在该管下端的弯头附近开一个Φ6MM的排液孔,并接DN15的管子引至排水沟、漏斗等合适的地方;
10、连接排放或经常排放的泛汽管道,应引至非主要操作区和操作人员不多的地方。
知识点延伸:
一般装置的蒸汽管道宜架空敷设,不宜管沟敷设,更不应埋地敷设。由工厂系统进入装置的主蒸汽管道,宜布置在管廊的上层。蒸汽管道材质和压力关系不大,如果温度低,不超过450摄氏度,用20号钢就行了,压力嘛,和管子厚度有关系。
蒸汽温度小于450度用20钢
蒸汽温度小于530度用crmo钢,我们这一般15crmo(g)用的多一些。
蒸汽锅炉排污管安装有何规范要求?
是有明确的要求的,请看:
每台锅炉装设独立的排污管,排污管尽量减少弯头,保证排污畅通并且接到安全地点或者排污膨胀箱(扩容器);
如果采用有压力的排污膨胀箱时,排污膨胀箱上需要安装安全阀;
多台锅炉合用一根排放总管时,需要避免两台以上的锅炉同时排污;
锅炉的排污阀、排污管不宜采用螺纹连接。
依据:《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012
6.5 排污和放水装置
排污和放水装置的装设应当符合以下要求:
(1)蒸汽锅炉锅筒(锅壳)、立式锅炉下脚圈和水循环系统的最低处都需要装设排污阀;B级及以下锅炉采用快开式排污阀门;排污阀的公称通经为20mm~65mm;卧式锅壳锅炉锅壳上的排污阀的公称通经不小于40mm;
(2))额定蒸发量>1t/h的蒸汽锅炉和B级热水锅炉,排污管上装设两个串联的阀门,其中至少有一各是排污阀,且安装在靠近排污管线出口一侧;
(3)过热器系统、、再热器系统、省煤器系统的最低集箱(或者管道)处装设放水阀 ;
(4)有过热器的蒸汽锅炉锅筒装设连续排污装置;
(5)每台锅炉装设独立的排污管,排污管尽量减少弯头,保证排污畅通并且接到安全地点或者排污膨胀箱(扩容器);如果采用有压力的排污膨胀箱时,排污膨胀箱上需要安装安全阀;
(6)多台锅炉合用一根排放总管时,需要避免两台以上的锅炉同时排污;
(7)锅炉的排污阀、排污管不宜采用螺纹连接。