燃气锅炉安全性爆炸事件

如何提高锅炉的经济性和安全性

从总体上看要提高燃油燃气锅炉的经济性和安全性应注意：

1、减少显热与潜热损失，充分利用热量，则采用提高进锅炉的水温，利用排烟温度加热进锅炉的水温与进炉的空气温度，加强蒸汽管道与炉体等的保温。

2、控制用汽平稳性，使炉的运行经常处在相对固定的负荷中。

3、调节风量、进炉水量、燃气燃油要平稳。

4、控制合理的空气量，确保运行在最佳空气过剩量的范围内。

5、确保供水水质与锅炉内水质要求。

6、选择好的锅炉设计与制造厂家。

7、有个好的操作规程与管理制度。

另外加强维护特别对：

燃油燃气燃烧器的维护

燃油燃烧器的维护

油燃烧器的火焰狭窄无力或助燃空气上升，均显示燃烧器堵塞，应对燃烧器进行检

查。小心拆下喷油枪组件进行清理，喷嘴一般为钢质，不应用铁丝捅，要用木的或竹子的

工具清理，以防划伤，而使油雾喷不好。

为使油雾化效果好，要求保证油雾化器的雾化质量，必须加强油雾化器的维护。由

于雾化器的类型不同，出现的问题也会不同。以机械雾化油雾化器为例，其常见故障和

维护如下：

油雾化器旋流片和分油嘴之间的结合面密合性不好的故障及维护当旋流片和

分油嘴之间的结合面密合性不好时，油除了从切向槽进入旋流室以外，还有一部分通过

间隙沿半径方向漏入旋流室，这部分漏入的油削弱了旋流室中油的旋转运动，使雾化角

显著减小，而喷油量却明显增加，使油雾化喷嘴在某种程度上如同直接从小孔直流喷出

一样，雾化质量明显恶化。这时，通过看火孔观察，可以看到粗大的油滴落到对面水冷壁

上，积起油焦，大量未燃油流到炉底，部分未燃尽的油滴飞入后部火管内、烟道内。严重

时，火焰可延续到过热器区域，引起过热器严重超温。

造成旋流片和分油嘴之间的结合面密合性不好的主要原因是：

a安装油雾化器时端帽未充分上紧，以致结合面上出现不应有的间隙。

b旋流面和分油嘴之间的结合面的加工光洁度不够。

c铣削旋流片切向槽或加工分油嘴环形槽时产生的毛刺未清除干净。

因此，出现上述问题时，必须注意油雾化器的安装和加工制造质量。

旋流片内有个别切向槽堵塞的故障及维护正常情况下，从油雾化器喷出的油

雾应当是空心圆锥状，沿圆周的油雾分布应当是均匀的。但如果有个别切向槽堵塞，油

雾的密度分布变得不均匀，而且油雾所形成的圆锥偏向一侧，油雾分布密度大的一侧，其

半锥角小，分布密度小的一侧，其半锥角大。因此，在油雾密集的一侧，将发生局部空气

量不足，而油雾较稀的一侧，会发生局部空气严重过剩。此外由于油雾偏斜，使风油的混

合条件大为恶化。这样燃烧情况将严重变坏，造成冒烟现象，所以运行中的油雾化器中

若有个别切向槽堵塞时，往往可以看到炉内火焰单侧发暗井卷出阵阵黑烟的现象，黑烟

最后从烟囱排向大气。

燃气燃烧器的维护

燃气燃烧器的种类繁多，较燃油燃烧器维护简单。

燃气燃烧器按燃烧方式分扩散式、大气式或无焰式等；按空气供给方式分空气由炉

膛负压吸入、空气由高速喷射的燃气吸入和空气由机械鼓风机送入；按燃料种类分纯燃

气式、燃气—燃油联合式和燃气—煤粉联合式；按特殊功能分浸没式、高速式、脉冲式和

低NOx式等。

燃气燃烧器常出现的故障主要有：a孔眼堵塞；b燃烧冒黑烟；c产生噪声。

处理的方法要经常检查燃烧管上的孔眼是否堵塞，凡被堵塞的孔眼，一般为熄火，故

可以用非金属针状物清除孔眼上的油焦、污垢。

当燃气燃烧器冒黑烟时，调整风门，使气风配合适当，再察看燃烧火焰，使火焰正常。

燃烧器产生噪声的原因是：a风门调节过大；b燃气流速大；c燃烧器部分孔眼堵

塞，预防和处理措施是不使孔眼堵塞，适当调节好风门和燃气进气阀。

烧油的燃气炉安全吗？

只要方法得当，是安全的

燃气锅炉安全操作规程及注意事项

为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。

1启动、升压、供汽

1.1启动前的准备工作

1.1.1内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确；

1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。

1.1.3锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。

1.2启动

1.2.1首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。

1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。

1.2.3启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。

2正常运行

2.1水位

2.1.1燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中

不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。

2.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查；

2.2汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。

2.3安全阀

安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。

2.4排污

2.4.1按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过10分钟。

2.4.2排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行（最好在停炉后进行），排污时应严密监视水位的变化，并注意安全；

2.4.3多台锅炉共用一根排污总管时，禁止同时排污。

3.1正常停炉

3.1.1锅炉正常停炉时，一般应降低锅炉运行负荷后，锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位，待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa后进行冲洗水位表和排污操作，最后关闭主阀，切断控制柜电源，擦试设备，清理周围环境卫生；如需放水，水温应低于70℃后，方可进行。

3.2紧急停炉

3.2.1锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉；

（1）炉水位低于水位表最低可见边缘；

（2）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍然继续下降；

（3）锅炉水位超过水位表最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；

（4）水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；

（5）水位表或安全阀全部失效；

（6）锅炉元件损坏且危及运行人员安全；

（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威

胁锅炉安全运行；

（8）其他异常情况危及锅炉安全运行。

3.3.2锅炉严重缺水，采取紧急停炉时，严禁向锅内给水。

4维修保养

4.1准备工作

4.1.1在进入锅筒内部工作前，必须用强度足够的金属堵板将连接其他运行锅炉的蒸汽、给水、排污等管道全部可靠地隔开，且将锅筒（锅壳）上的人孔和手孔打开，使空气对流一定时间。

4.1.2在进入燃烧室工作前，应可靠地隔断油、气的来源且必须进行通风。

4.1.3在锅筒（锅壳）及燃烧室工作时，工作电压应不超过24伏，禁止使用明火照明。锅炉外面应有人监护。

4.2维修

4.2.1每季度维修

（1）清洗水泵入口滤网和油过滤器滤网。

（2）检查水泵密封填料等。

（3）打开人孔、手孔清洗锅炉，检查锅炉内部结垢及腐蚀况，以便确定水处理再生周期和决定是否需要化学清洗。

（4）清洗水位压力表、三通旋塞等，检查有无泄露情况。

（5）检查控制箱部分是否有线路松动，并清扫积灰。

（6）检查所有阀门是否完好，并进行清洗工作。

（7）对转动部分的机械进行一次润滑油添加或更换润滑

4.2.2每年维修

（1）打开前后烟箱的火门，检查密封垫片及烟垢锈蚀情况，以决定是否更换和清理。

（2）打开前烟箱时，检查燃烧器的燃烧嘴是否烧坏，以便更新。

（3）查进水和排污管道等的腐蚀情况。

（4）检查电机、电器、电路、电缆的绝缘情况。

（5）检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性。

燃气壁挂炉的安全性

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