天然气蒸汽锅炉基本操作规程
1目的为了确保锅炉安全运行,保护操作者人身安全,满足生产需要,杜绝安全事故的发生,特制定本规程。
2适用范围只适用于锅炉房。
3总则锅炉操作人员、水处理化验员应持证上岗,且工作时不得离开工作现场,并做好相关记录,无关人员不得动用设备。
4.1点火前检查
4.1.1检查燃气压力是否正常;管道、阀门有无泄露(可用肥皂水进行检漏);阀门开启是否正确。
4.1.2检查软化系统是否正常,软水箱的水位正常,软化水每天化验一次,严禁将不合格的水打入锅炉,软水硬度0.03mol/L。
4.1.3检查供水系统是否正常。
4.1.4检查水泵是否上水,否则应打开放空阀进行放空,直至上水为止。
4.1.5检查水位计,水位应在正常位置。
4.1.6检查控制柜上的各个按钮处于正常位置。
4.1.7保持鼓风机入口处周围清洁,防止灰尘、纸屑等杂物进入锅炉。
4.2点火运行
4.2.1开启锅炉电源开关,监视锅炉正常点火运行,检查燃烧火焰的状态,检查各部件运转有无异常声响。
4.2.2巡视锅炉升温状况,大小伙转换控制状态是否正常;定时查看水位计的液位。
4.2.3运行应根据负荷变化调整汽压,锅炉工作压力定为0.6MP,最大压力不超过1.0MP,安全阀的整定压力为1.0MP。
4.2.4供汽缓慢开启分汽缸上的主阀门,让微量的蒸汽进行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,泄出冷凝水,暖管时间不少于15分钟,暖管时应注意管道的膨胀和支架情况,如发现异常应立即停止暖管并消除故障,待管路上的冷凝水减少时,方可全开供汽阀门,正常供汽。开启时宜缓慢进行,同时注意锅炉各部件是否有异常声响,如有立即检查,必要时停炉检查,锅炉供汽后应再一次检查汽、水管道、阀门有无漏气漏水现象,运行是否正常。
4.3停炉
4.3.1正常停炉当蒸汽压力达到设定值时,自动停炉;当锅炉内蒸汽压力降到设定
值时,由电控器控制自动再次启动。
4.3.2人为停机和交接班停机操作员按下锅炉控制器的停止键,待燃烧机完全停止后,关闭总电源。
4.3.3长时间停炉(如检修、停产等造成的停炉)。先关掉锅炉房内的天然气阀门,再关闭公司天然气调节柜前后的两个阀门,切断电源,等温度降到60度以下,放空锅炉内的水。清洗水位计,做好保养防腐工作。
4.4一般故障处理
4.4.1满水处理在正常运行中,看不到水位计液面时,进行水位检查,确定水位过高时,可打开排污阀进行放水,待水位降至正常范围时,关闭排污阀,继续运行。
4.4.2缺水处理在正常运行中,看水位计液面下降到看不见时,检查排污阀是否关严,再往锅炉内供水,水位正常后可继续运行;如仍看不到液位,立即停止供水,采取紧急停炉,关闭蒸汽阀,进行检修,待问题处理后再开炉运行。
4.4.3超压处理立即停炉,打开分汽包下疏水器旁边的旁通阀进行排汽降压。
4.4.4停电处理非人为停电时,立即关闭天然气阀门,检查各阀门的开启情况,必要时关小送汽阀门,保持锅炉内适当压力。
4.5其他注意事项
4.5.1司炉工每天做好锅炉房内和周边的清洁卫生。
4.5.2及时、准确的填写各种记录。
4.5.3严禁在锅炉运行时,脱岗、睡岗和酒后上岗。
4.5.4发现异常及时上报,并采取必要的措施,预防事态的扩大
燃气锅炉每年一次的维修检查项目有哪些
按《锅炉定期检验规则》第5条规定,锅炉的外部检验一般每年进行一次,内部检验一般每二年进行一次,水压试验一般每六年进行一次。对于无法进行内部检验的锅炉,应每三年进行一次水压试验。除此之外,还要进行自检,自检与特检院检查是不同的,自检检查跑冒滴漏,锅筒、集箱,特检检查安全阀,水位监控专置、管道壁厚、水气接头、水垢等等