余热锅炉停炉注意_余热锅炉停炉保养

①锅炉紧急停炉的操作要领是什么 ②简述送汽和并汽的操作及注意事项 紧急。。我爸需要 谢谢。

一、紧急停炉的操作要领：1、检查所有燃料隔绝（煤：所有磨煤机停运，所有排粉机或一次风机停运；油：检查进回油电磁阀关闭，必要时手动隔绝油系统。）2、检查所有减温水门关闭并有效隔绝，防止汽缸进冷汽冷水；3、炉膛大风量彻底吹扫10-15分钟；4、根据需要选择闷炉。

二、没待过供热机组，但是送汽应该注意无非以下几点：1、管道要充分疏水；2、开启隔绝门前保证调门关闭，缓慢开启隔绝门，注意汽压波动，微开调门管道冲压后再逐步开启调门维持管道压力。3、送汽时注意根据汽量及时调整汽压，并维持温度。

并汽操作：1、管道充分疏水；2、将两边汽压温度调匀，主要是两边汽压偏差不宜过大；3、并汽时注意操作缓慢，注意汽压波动。希望对您有帮助。

停炉前有哪些准备工作？

停炉前的准备工作有：

接到值长签发的停炉操作票后，将预计停炉的时间通知化学、燃料、热工等有关部门的值班人员。

停炉前对锅炉设备进行全面检查，将发现的缺陷作好记录。

停炉三天以上须将粉仓粉烧完，停炉七天以上须将原煤仓内的存煤磨完。

根据值长提示，将原煤仓内的存煤磨完，或根据粉位情况停止制粉系统，停用前应将系统内的积粉抽净。

停炉前应彻底除灰、吹灰一次。

停炉前应该试投油枪，使其处于备用状态。一） 点火前的准备工作

1、有机热载炉内、外部的检查和准备，包括：

有机热载炉内部残存水已放尽、吹干；炉膛内杂物清除干净；各检查孔、人孔等都已密闭，使用填料符合热载体炉介质要求。安全附件和保护装置的检查

1) 压力表弯管前端的针形阀或截止阀处全开状态。压力表精度、量程、表盘直径符合要求，无压力时指针回零。

2) 液位计放油管阀门处关闭状态，放液管已与储存罐正确联接。

3) 温度计及自动记录仪表已校验合格；超温超压报警、自动连锁保护装置已投入，电器控制各接点无异常。

4) 燃烧通风设备检查，无异常。

二） 停炉操作

（一）、 正常停炉

暂时停炉，按停炉时间长短有所不同。

1) 临时停炉（短时间停炉） 手烧炉炉排用少许湿煤压住红火后，开炉门、关鼓风及烟囱挡板，维持炉膛余火；链条炉排继续向炉内推煤5~10分钟或炉排走进400毫米左右，然后关鼓风、引风，关烟囱挡板，维持炉膛温度。循环泵不停，用热设备打开旁路，维持热传导液的正常循环，避免局部超温。当用热设备继续用热时，手烧炉排扒开火堆，关炉门、开鼓风、烟囱挡板，恢复燃烧。链条炉排则先开烟道挡板和引风机，然后开启鼓风机，使炉膛升温，等前拱处温度升高后开动炉排，恢复燃烧。

2) 较长时间停炉(一般在8小时以上) 当需要停炉8小时以上时，手烧炉排因炉膛较小，关闭风机和烟道挡板后，要用较厚的湿煤压住红火，停炉其间应有人值班，保留火种不让其熄灭。如湿煤自燃，要重新压上湿煤。链条炉排则停鼓、引风机后，加厚煤层并走入炉排800~1200毫米。冬季如气温低，炉膛冷却过快，可适当在停炉期间开一下鼓风、引风，将煤引燃，然后再进一些新煤，不能断火种。循环泵在停炉时仍继续工作，油路打循环，用热

设备不用热时打开旁路。当出口油温度降至100℃以下时，关闭循环泵。用热设备重新启用时，有机热载体炉先开循环泵，使热传导液先流动起来，再“扬火”恢复燃烧，如油温已降至100℃以下重新运行时，不能像短时停炉那样快速恢复燃烧，而是要控制升温速度，以免局部超温。

检修停炉（熄火）操作

1) 手烧炉排正常停炉操作顺序

a） 逐渐降低负荷，减少供煤量和风量，当负荷停止后，停止供煤、送风，然后再停引风。 b） 关闭炉门、灰门、烟道挡板，防止锅炉急剧冷却。

c） 当炉体压力表降为零，热传导液温度降至150℃以下时，打开炉门、灰门、烟道挡板，加强自然通风冷却。

d） 锅炉内热传导液放入储油罐，锅炉供热管道等采取隔绝措施，然后打开检查孔，用蒸汽冲洗，清除焦垢和杂质等。

2） 链条炉排的正常停炉操作顺序

a） 关闭煤斗下月形挡板，煤闸板放低到30~50毫米，有利于空气流通，避免烧坏闸板。 b） 降低炉排速度，减少鼓风、引风，待炉排上煤基本上燃尽后，关鼓风、引风。 c） 继续转动炉排，将灰渣除净。

d） 待炉体压力降为零，热传导液温度降至70℃以下时，将锅内热传导液放入储油槽，炉体与其它炉、管道可靠隔绝，然后打开检查孔，用蒸汽冲洗，清除焦垢、杂质。 3） 型煤炉正常停炉操作比较简单，停止加煤，关闭烟挡板，减弱燃烧，直至灭火。 正常停炉操作的注意事项

1) 液相有机热载体炉停炉操作中特别要注意不要因操作不当发生超温而使热载体结焦、变质，所以停炉不停泵，循环泵一直运转到油温降至70℃以下为止。

2) 对于暂时停炉压火时间较长的，要注意炉排的通风，避免烧环炉排。 （二）、 紧急停炉

什么情况下要紧急停炉 司炉人员遇有下列情况之一时，有权立即采取紧急停炉措施并及时报告有关部门。

1） 出口温度超过允许值，超温警报动作而温度继续升高时。

2） 压力表，温度计全部失效，液位计液面剧烈波动，虽然采取措施，仍不能恢复正常时。 3） 炉受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷，严重威胁安全时。 4） 循环泵全部损坏，不能运转时。

5） 管道阀门发生破裂，法兰接合面填料冲出等，造成热传导液大量泄漏时。 6） 邻近发生火灾或其它事故，直接威胁到热载体炉安全运行时。紧急停炉的操作步骤：

1） 手烧炉从炉内扒出红火后用水浇灭；链条炉排将煤闸门弧形板摇上，炉排走快挡，迅速将炉膛内燃煤走完，停鼓风、引风；型煤炉将型煤车全部推出炉膛，打开前后炉门，冷却炉膛温度。

2） 关闭循环泵。

3） 打开放油阀门，将系统内热传导液全部放入储油槽，然后切断锅炉与其它设备的联系，关闭进出口阀门；

4） 打开炉门、看火门、烟囱挡板，加快炉膛自然通风冷却。

紧急停炉操作的注意事项 在采取紧急停炉操作时，应保持镇静，先判明原因，再针对直接原因采取措施。在紧急停炉操作时，要谨慎小心，防止被烫伤