什么是链条锅炉的一次风
自链条炉排下面送入炉膛的风叫一次风。它的首要作用是供应燃料在炉排上焚烧时所需求的氧气。此外,还对炉排起冷却作用。运送一次风的风机便是锅炉通风机。分也太少了吧 我来回答 链条炉对煤质要求不高看看设备铭牌( 在煤斗前面)就知道了 超出负荷不多 正常的 就是会减少炉子使用寿命 提高效率就麻烦 不论设计而言操作时候风量风门煤层的最基本操作就是最关键的了 不过见过好几各企业员工的操作让人发汗~! 煤层几年都不调一次(煤质并不稳定)
补充问题回答:入炉煤燃烧不尽 一般是操作时候煤层过于薄 炉排速度快燃烧时间短造成的 调节方法增加10%风量 调高1cm煤层 40分钟 调整一次 稳定炉排速度上下50转以内就好了如果还不行就上网查查看看风机是否配套
混合后只要不管烟煤还是半烟煤只要是同一种就可以 还是看设备铭牌有简写字母是表示煤质要求的
只要煤的挥发性成分不影响燃烧比例合适4800与6300混合后完全可以啊 我只是个司炉工回答这些很不容易了 第一次回答问题给分啊 哈哈
链条炉排锅炉的燃烧特点是什么?为何要采用分段送风?每段风量应如何控制?
特点:运行稳定,燃烧比较有规律,操作简单,燃烧工况好。
链条炉的燃烧时沿着炉排自前向后分段进行的,因此,燃烧层的烟气各组成成分在炉排长度方向上是各不相同的。
炉排上可以分为5个区:新煤区,挥发物析出、燃烧区,焦炭燃烧氧化区,焦炭燃烧还原区,燃尽区。
在新煤区,不需要氧气,是预热区,所以可以不用配风。
在2区,可燃物气体开始燃烧,需要氧气,可适量配风,
在3.4区,是焦炭剧烈燃烧区,必须有足够的氧气参与燃烧,所以风门要开打
在5区,是燃烧后的灰渣区,但是还有少量未燃尽的煤芯,所以给少量配风即可。
很愿意为有问题的朋友排忧解难,欢迎各界朋友入团。链条炉排锅炉是一种卧式三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤,配有鼓风机、引风机进行机械通风,并装有刮板式出渣机实现自动出渣。那么链条炉锅炉该如何更好的提高燃烧效率,输出更多的热量呢?现在的链条炉排该炉一般前后拱都采用的是新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。问题:目前在层燃链条炉排锅炉燃烧和节能上存在的问题首先在用料方面,必须要选用质量较好的煤,同时对于负荷调整的速度较慢,供能要求较高并其负荷波动较大的热源站,随着备用锅炉的增加,也会导致效率的降低,影响节能效果,很多链条炉排锅炉因本身的密封效果较差,从而导致锅炉本身的漏风系统和炉膛温度过高,增大了排烟所造成的热损失,链条炉排锅炉中链条炉排锅炉排重量过大,导致电机的负荷增大,同时由于锅炉内部的结构问题,导致炉膛中的局部温度偏高,由于在燃烧过程中一般采用的都是强制送风的方式,但锅炉炉膛内部的燃烧空间较小,无法实现可燃物的充分燃烧就被流出炉膛,导致燃烧物上的热损失。解决办法:链条炉排锅炉的燃烧调节系统对链条炉排锅炉的燃烧进行调节,实际上就是要在保证锅炉燃烧可以充分提供蒸汽负荷以及供暖需求的同时,保证链条炉排锅炉的安全运行以及燃烧的经济性。在具体的燃烧调节过程中,主要是实现对燃烧的控制,而在燃烧控制中又包括炉排转速控制、炉膛负压控制和送风控制。在对燃烧系统的调节过程中,首先必须要保证锅炉主汽压力的稳定性维持,在实现对燃料方面缺陷的克服同时,保证出力和负荷之间的协调,其次是要保证锅炉内空气量与燃料量之间的协调,从而提高锅炉燃烧的经济性,第三是需要保证送风量和引风量的协调性,维持炉膛的负压,保证锅炉的安全性。在该燃烧调节系统中,主要对三个变量进行调节:送风量、引风量和燃烧量。而在链条炉排锅炉参数中,其主汽压力是衡量负荷与蒸汽量之间是否平衡的重要标志,而在实践中造成主汽压力变化的主要因素包括两个方面的内容:一个是燃料量的变动,这种基本变量上的变动可以通过自身的闭环来实现控制和调节,而另一个是耗气量上的变动,这种变动属于负荷变动,一般不容易实现调节。而在该调节系统中,首先对负荷条件进行设定,然后确定基本的运行规则和平衡基础值,这个数值可以对基本的负荷进行保证,并根据主汽压力的变化以及偏差进行气压状态的确定,然后对基础数值进行微调,从而保证蒸汽的品质和供暖效果。