新锅炉第一次使用说明

三、使用说明

1、安全附件

(1) 安全阀调整及校验

①安全阀使用前送交当地锅检所进行检验和整定,按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》表 7-2规定进行调整。调整后,安全阀整定压力按下表,并铅封锁定。

额定蒸汽压力(MPa)

安全阀整定压力 ≤0.8

工作压力+0.03MPa

工作压力+0.05MPa

额定蒸汽压力(MPa)

1.04倍工作压力

1.06倍工作压力

②为防止安全阀的阀芯和阀座粘住,应定期对安全阀作手动排放试验并定期进行调整和校验。

③切勿敲击安全阀上的任何部位,开启安全阀只能用阀上的开启杆。

(2)压力表

压力表应符合有关技术标准的要求,其校验和维护应符合国家计量部门的规定。压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期。压力表的刻度盘上应划红线指示出工作压力。压力表校验后应封印。压力表有下列情况之一时,应停止使用:

① 有限止钉的压力表在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表在无压力时,指针离零位的数值超过压力表规定允许误差;

②表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;

③封印损坏或超过校验有效期限;

④表内泄漏或指针跳动;

⑤其他影响压力表准确指示的缺陷。

(3)水位表

水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。

(4)压力控制器

压力控制器应参照《蒸规》表7-2的规定进行调整;不得高于安全阀较底整定压力值。具体调试方法为:压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值;压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关的压差。相互关系为:上限切换值—开关压差=下限切换值

2、检查预启动

(1)检查锅炉各密封面是否紧密。

(2)检查线路电压是否符合要求,各种开关是否处于正常位置,各种阀门及辅机是否正常。

(3)当锅炉冷启动时,在最小负荷下稳定工作,其目的是控制锅炉升温、升压速度,以减少锅炉温度应力,保证锅炉各部分的自由膨胀,从而保证锅炉的安全运行和使用寿命,一般热水温度升至60℃,为锅炉冷启动结束,进行正常工作。

因该炉型为整装出厂,烟室已经自然烘干,锅炉到现场后,用单段火烘焙4~7小时即可。

(1) 烘炉合格后即可煮炉;煮炉时的加药量可按下表配方加药。

加药量/(kg/m3水)

氢氧化钠(NaOH)

磷酸三钠(Na3PO4·12H2O)

注:1.药量按100%的纯度计算;

2.无磷酸三钠时,可用碳酸钠代替,用量为磷酸三钠的1.5倍;

3.单独使用碳酸钠煮炉时,每立方米水中加6kg碳酸钠。

(2) 药品应溶解成溶液后方可加入炉内;配制和加药液时,应采取安全措施。

(3) 煮炉时间宜为2~3天。煮炉的最后24h宜使压力保持在额定工作压力的75%;当在较低的压力下煮炉时,应适当地延长煮炉时间。

(4)煮炉期间,应定期从锅筒取水样,进行水质分析。当炉水碱度低于45moI/L时,应补充加药。

(5) 煮炉结束后,应交替进行持续上水和排污,直到水质达到运行标准;然后应停炉排水,冲洗锅炉内部和曾与药液接触锅炉的阀门,并应清除锅筒内的沉积物,检查排污阀,无堵塞现象。

(6) 煮炉后检查锅筒内壁,其内壁应无油垢;擦去附着物后,金属表面应无绣斑。

5、锅炉调试

(1)安装完毕,烘煮炉后,依次检查管路系统、供油、气系统、转动设备、电气控制线路,确定正确无误后,通过给水泵向锅炉内补水;检查管路联结部位有无渗漏。

(2)按照用户要求设定控制器状态。

(3)合上电源,按控制器电源按钮,控制器进入工作状态,燃烧器开整启动。如燃烧器不能正常点火启动,则控制器出现故障信号,发出报警,排除控制器故障后,按控制器复位键,使控制器再次进入工作状态,燃烧器点火,开始正常运行。

(4)通过观察孔及烟道出口观察火势及烟量,冒黑烟说明燃烧器供风量小,冒白烟说明燃烧器供风量大,调节燃烧器风量档,使之达到最佳状态,然后拧紧固定螺丝,进风量与油压调节好后一般不必再调节。

6、运行操作

1、使用前,管理、操作人员应详细阅读产品安装使用说明书、熟悉图纸对设备做到心中有数。

2、锅炉运行时,锅炉水位在任何情况下不准低于最低安全水位!!

3、压力表、水位表、安全阀在运行时管理及操作不当,会危机锅炉安全!!

4、水质不符合要求,会使泥沙沉淀锅筒、集箱下部,形成水垢并破坏水循环,使管子过热、变形、爆管,锅筒鼓包,管板裂纹!!

锅炉启动、停炉等操作按“控制器原理和控制器使用说明”条进行,严密监视各电气元件和仪表运行情况。

(1)锅炉从正常操作到正常供汽,必须按暖管、送汽、并炉分步进行。

暖管:正式送汽前对蒸汽管道预热,单机运行时,蒸汽管路不太长,可采取升压与暖管同时进行,既所谓“联合暖管”

送汽:当管路汽压接近锅筒汽压,疏水阀放出的全部是蒸汽时,须关闭疏水阀,全开主汽阀,开始正常供汽。

(2)排污根据检测锅炉水质,定期排放浓缩锅水。

不按规定排污,会造成锅炉结垢、蒸汽带水!!

①一般给水内含有或多或少的矿物质,给水进入锅炉后,随着炉水的蒸发矿物质在锅内浓缩并沉淀下来。为了防止由于水垢、水渣而引起的锅炉烧坏,必须保证炉水质量,炉水总碱度应不超过24mmol/L,超过上述范围时,应对炉水进水排污。应当防止有人靠近排污管出口发生事故。

② 定期排污的排污时间和排污量应根据给水和炉水测定值确定。

③排污应在低负荷,高水位时进行, 每班不得少于一次。

④ 排污时具体操作如下:

当压力大于0.7MPa时,管道上应串装有二只排污阀,操作时不得加长开启手柄或锤击手柄,防止突然开启造成事故。排污时先开慢开阀(离锅筒近的一只),后开快开阀,排污要间断操作,短促进行。完毕后先关快开阀,后关慢开阀,这样排污动作迅速,便于泥渣排除,虽然快开阀易磨损泄露,但可以在不停炉的情况下,关闭慢开阀进行检修。排污时,如发现排污管道内有冲击声,即应将第一只排污阀关小,直至冲击声消失为止,然后再缓缓开大,排污不宜连续长时间进行,以免影响水循环。

⑤排污完毕后,应检查排污阀是否严密,检查方法是:关闭排污阀过一些时间后,在管道上用手试摸,是否冷却,如并不冷却,则排污阀必有渗漏。

(3)水位表的冲洗

水位表的冲洗检查工作每班一次;当锅炉开始就保持有压力时,则在点火前进行;若没有压力,则在产生蒸汽开始升压时进行。冲洗时,要戴好手套,脸部不要正对水位表,动作要缓慢。依次冲洗气连管、水连管,达到各路畅通为止。

(4)停炉

锅炉正常停炉时,应先降低锅炉运行负荷(半负荷)后,在按下停炉按钮,锅炉则按程序自动停止运行,然后启动水泵进水至正常水位,待锅炉压力降低至0.04MPa时,冲洗水位表,最后关闭主汽阀(当并炉运行时,停后应立即关闭主汽阀,自控柜断开电源开关)。

(5)紧急停炉

①锅炉水位低于水位表最低可见边缘;

②不断加大给水及采取其它措施,但水位仍继续下降;

③锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;

④给水泵失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;

⑤水位表或安全阀全部失效;

⑥压力表及压力控制器全部失效;

⑦锅炉组件损坏且危及运行人员安全;

⑧燃烧设备损坏;

⑨发现受压组件泄露,其它异常情况危及锅炉安全运行。

紧急停炉时应首先停止燃烧器工作,关闭电源、油(气)源。如锅炉本体受压元件损坏、渗漏,应放出蒸汽,使压力降至0MPa。

7、 控制系统

(1)蒸汽炉控制元件为锅炉控制器、超低保护水位传感器、低水位传感器、高水位传感器、超高保护水位传感器、锅炉工作压力控制器、锅炉超高压力保护控制器、压力表、安全阀、燃烧器程序控制器。

(2)电源进线送控制回路,锅炉控制器首先进行安全检查。自动检测锅炉水位是否正常(水位低于超低保护水位传感器时,锅炉控制器声光报警并自动补水),锅炉压力是否正常(当锅炉压力不正常时,锅炉控制器声光报警),若两者或其中一个不正常,则锅炉控制器声光报警并显示故障原因,同时断开燃烧器电源。当排除故障后,进入锅炉正常工作状态。用户可按锅炉控制器使用说明书设定工作状态,投入正常运行。

(3)在正常工作状态下,锅炉内的压力应保持在用户设定的压力以下的范围内,当锅炉内的压力低于设定压力时燃烧器开始加热,当锅炉内的压力大于设定压力时燃烧器停止加热,如此循环工作。当锅炉控制器检测到锅炉压力高于用户设定的最高压力时,燃烧器停止加热并报警,当压力继续升高时安全阀打开泄压。

(4)锅炉内的水位将保持在安全区域范围内(低水位和高水位之间),当锅炉工作时,锅炉内蒸发一部分水,液面降低,则自动补水,使其水位恢复正常。当锅炉控制器检测到水位过高,则燃烧器停止加热并声光报警。

(5)压力表显示锅炉内当前蒸汽压力。

(6)锅炉控制器可根据用户要求定时工作。

(7)点火程序控制及熄火保护装置

①燃油燃烧器程序控制器具备点火程序控制和熄火保护功能。当燃油燃烧器开始工作时,炉膛预吹扫20秒,点火时间5秒。在点火时间内火焰检测器CDS检测火焰,若检测不到火焰则停止工作,故障锁定并报警,须人工检查排除故障后人工复位。在正常工作状态下,因停电、缺油等故障导致燃烧器突然熄火时,火焰检测器CDS动作,燃烧器停止工作锁定并报警,同时切断燃油的供应,须人工检查排除故障后人工复位。

②燃气燃烧器程序控制器具备点火程序控制和熄火保护功能。当燃气燃烧器开始工作前,首先进行自检:检测管道燃气压力是否大于最小工作压力;检测风门挡板是否达到最大开启度,如果达不到以上两项要求,则燃气燃烧器不工作。

燃气燃烧器程序控制器工作时,炉膛预吹扫40秒,在前10秒内,风压控制开关检测空气是否向炉膛内以一定的速度流动,否则,燃气燃烧器只鼓风不点火。在预吹扫时间内检测正常,则进行3秒的点火程序,3秒内火焰检测游离探针检测不到火焰,燃气燃烧器程停止工作锁定并报警。

在正常工作状态下,因停电、风压开关动作、管道燃气压力小于最小工作压力等故障导致燃烧器突然熄火时,火焰检测器游离探针动作,燃烧器停止工作锁定并报警,须人工检查排除故障后人工复位。

8、使用注意事项

(1)燃烧器用轻油(柴油、煤油)严禁使用汽油。

(2)设备附近严禁存放易燃、易爆物品。

(3)定期检查电源状态,防止事故发生。

(4)锅炉给水泵、管路等要注意防冻。

(5)使用时应确认电源、电压是220V还是380V。

(6)给水泵接线应正确,其型号可参考图纸选配。开起用,别向锅炉泼水。。。。。。。。。。。。。。。。。

锅炉产品说明书

锅炉型号和参数

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内容来自用户:haiqin28

锅炉型号和参数

工业锅炉产品共分三大类:蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉1、蒸汽锅炉产品型号由三部分组成,各部分之间用短横线相连,即:

△△|△  |××|-|××/|×××|-××|1|2|3|4|5|6|

|1——锅炉形式 2——燃烧方式3——额定蒸发量(t/h) 4——额定蒸汽压力 5——过热蒸汽温度(饱和蒸汽不标) 6——燃料种类 |

2、热水锅炉产品型号由三部分组成,各部分之间用短横线相连,即:

△△|△  |××|-|××/|×××|-××|1|2|3|4|5|6|

|1——锅炉形式 2——燃烧方式 3——额定热功率(MW) 4——允许工作压力(热水)Mpa 5——出水温度/进水温度℃ 6——燃料种类 |

锅炉形式代号锅壳锅炉 |水管锅炉 |锅炉型式 |代号 |锅炉型式 |代号 |立式水管 |LS |单锅筒立式 |DL |卧式外燃 |WW |单锅筒纵置式 |DZ |立式火管 |LH |单锅筒横置式 |DH |卧式内燃 |WN |双锅筒纵置式 |SZ |  |  |双锅筒横置式 |SH |  |  |强制循环式 |QX |

燃烧方式代号燃烧方式 |代号 |燃烧方式 |代号 |固定炉排|G |振动炉排|Z|固定双层炉排 |C |下饲炉排 |A |活动手摇炉排 |H |沸腾炉排 |F |链条炉排 |L |半沸腾炉排 |B |往复炉排 |W |室燃炉 |S |抛煤机 |P |旋风炉 |X |倒转炉排加抛煤机 |D |  |  |工业锅炉表示方法共分三段,分别表示锅炉型号(用汉语拼音字母代号)、燃烧方式(用汉语字母代号)和蒸发量(用阿拉伯数字表示,单位为t/h;热水锅炉为供热量,单位为mw;余热锅炉以受热面表示,单位为m2)。

锅炉型号 代号

立式水管 ls(立,水)

立式火管 lh(立,火)

卧式内燃 wn(卧、内)

单锅筒立式 dl(单、立)

单锅筒纵置式 dz(单、纵)

单锅筒横置式 dh(单、横)

双锅筒纵置式 sz(双、纵)

双锅筒横置式 sh(双、横)

纵横锅筒式 zh(纵、横)

强制循环式 qx(强、循)

燃烧方式 代号

固定炉排 g(固)

活动手摇炉排 h(活)

链条炉排 l(链)

抛煤机 p(抛)

倒转炉排加抛煤机 d(倒)

振动炉排 下饲炉排 a(下)

往复推饲炉排 w(往)

沸腾炉 f(沸)

半沸腾炉 b(半)

室燃炉(煤粉) s(室)

旋风炉 x(旋)

快速式水管锅炉在型号第一部分用k(快)代替锅炉数量代号。快装纵横锅筒式锅炉用kz(快,纵)代号,快装强制循环式锅炉用kq(快,强)代号。

第二部分表示工质参数,对工业蒸汽锅炉,分额定蒸汽压力和额定蒸汽温度两段,中间以斜线相隔,常用单位分别为mpa和℃、蒸汽温度为饱和温度时,型号第二部分无斜线和第二段。对热水锅炉,第二部分由三段组成,分别为额定压力、出水温度和进水温度,段与段之间用斜线隔开。

第三部分表示燃料种类及设计次序,共两段:第一段表示燃料种类(用汉语拼音字母代号),第二部分表示设计次序(用阿拉伯数字表示),原设计无第二段。

河北金梆子锅炉有限公司

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