简述停用锅炉的几种维护与保养方法
锅炉的停炉保养方法 来源: 真空锅炉 发布日期:12-01-09, 12:50 PM 锅炉在停用期间,如果没有采取适当的保护措施,进入锅内的氧气与潮湿的金属表面接触,会产生严重的氧腐蚀。另外,受热面的烟气侧在运行中常常粘附有灰粒及可燃物,停炉后在潮湿的环境下,也会加剧对金属的腐蚀。这种停炉期间的腐蚀往往比运行中的腐蚀更为严重,危害也更大。因为它不仅直接引起金属的损坏,而且腐蚀产物代替了金属保护膜,在锅炉再次投运时恶化了水质,极大地加快了金属腐蚀。因为搞好锅炉的停炉保养,对保证锅炉正常运行安全,维持和延长锅炉使用寿命都具有重要的意义。 锅炉的停炉保养方法有以下几种: 1、压力保养 当停炉时间不超过一周时,可采用压力保养。即在停炉过程终止之前使汽水系统灌满水,维持余压为(0.05~0.1)MPa,维持锅水温度在100℃以上,这样可阻止空气进入锅炉内。维护锅炉内压力的温度的措施为:由邻炉通汽加热,或本炉定期加热。 2、湿法保养 当锅炉停用时间不超过一个月时,可采用湿法保养。湿法保养是使锅炉汽水系统中注满含碱液的软水,不留汽空间。因为具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜,从而防止腐蚀继续进行。在湿法保养过程中,应定期用微火烘炉,保持受热面外部干燥。定期开泵使水循环流动。定期化验水的碱度,如碱度降低则应适当补加碱液。 3、干法保养 当锅炉停用时间较长时,可采用干法保养。干法保养指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法。具体做法是:停炉后将锅水放净,利用炉膛余温将锅炉烘干,及时清除锅内垢渣,然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上,最后关闭所有阀门和人孔、手孔门。定期检查保养情况,及时更换失效的干燥剂。 4、充气保养 充气保养可用于长期停炉保养。锅炉停炉后,不要放水,使水位保持在高水位线上,采取措施使锅炉脱氧,然后将锅水与外界隔绝。通入氮气或氨气,使充气后的压力维持在(0.2~0.3)MPa。由于氮能与氧生成氧化氮,使氧不能与钢板接触。氨溶于水后使水呈碱性,能有效地防止氧腐蚀,因此氮与氨都是很好的防腐剂。充气保养效果较好,保它要求锅炉汽水系统具有好的严密性。 锅炉在停炉过程中需要进行一系列的保养与维护防止锅水对锅炉的腐蚀。相对于普通锅炉而言,真空锅炉的维护就简单许多。因为真空锅炉内的热媒水是经特殊处理过的热媒水,并且是完全密封的,不接触外部空气。所以不必担心停炉后锅炉内腐蚀的发生个人建议像这种重大决策性问题是不适合在这里寻求答案的。发电厂主机设备长期停用保养维护有多种方法,例如锅炉干燥保养、溢流保养、充氮保养等。汽轮机防止大轴弯曲必须定期盘车等。像你公司这种长期停机的情况,应该由各个专业广泛收集资料 ,最好还要听取制造厂的意见,最后编制成维护保养规程。
热水锅炉启炉,停炉的步骤有哪些
热水锅炉启炉,首先运行循环泵,再点燃烧器。
停炉的步骤:先停燃烧器,保持循环泵运行一段时间,再停循环泵。
莫名其妙。现在的热水锅炉,一般是自动电脑控制运行,步骤已经由程序设定好。防腐蚀
现就锅炉的腐蚀原因浅析如下:
1.不控制补给水量。热水锅炉安全监察规程第100条规定:“热水系统的泄露量一般不大于系统水容量的1%”,但是有些单位误认为,有了热水锅炉,使用热水就方便了,把系统的热水用来洗澡、洗衣服等等,一台2.8mw热水锅炉,每天补水近百吨。
2.不认真执行“低压锅炉水质标准”(以下简称标准)。标准中明确规定,在供水温度≤95℃时,循环水应控制ph值达到10~12,这是一个非常重要的指标,可是有些单位却不予以执行。而这些单位对补给水硬度却比较重视,有的还特意安装了流动床水处理来满足补充软化水的需要,他们错误地按蒸汽锅炉用水标准供给热水锅炉,认为软化水合格了,就不会结垢和腐蚀。
3.热网管线安装不合格,循环水送不到系统末端的用户。有些用户为了不挨冻,就增加排放空气次数,排水就热,不排就凉,结果增大了泄露量。
4.膨胀水箱与锅炉定压不一致。某单位的膨胀水箱设在四层楼上,其高度不到15米,但锅炉定压为2.5kg/cm2,结果司炉工为保持2.5kg/cm2工作压力指标,经常进行补水,这些水不明不白地溢流到地沟里,即费水又费煤。
5.停炉不保养。采暖期过后锅炉停运,临时工被辞退,有的锅炉装满软化水,有的锅炉暴露在大气中,缺少必要的保养。
上述情况可以清楚地说明,热水锅炉腐蚀都是用户缺乏热水采暖知识所造成的,其中尤以大量补充水危害最甚,它不仅补进了大量的溶解氧,而且由于补水量大,水处理设备超负荷运行,常常为保证补水量而把冲洗不合格的含量氯根很高的水补进系统内,在炉水ph值只有7~8的情况下,氢离子、氧离子、氯离子等作为腐蚀介质却很活跃。由于炉水ph值低,氢离子浓度较高,氢就会在溃疡腐蚀物下进行阴极反应,当水中有溶解氧存在时,氯化物的存在将大大增加铁的腐蚀速度,这是由水氯离子极易被金属表面的氧化膜吸附并取代氧化膜中的氧离子,从而形成可溶性的氯化物,破坏氧化膜,使金属表面继续被腐蚀下去。综合上述得知,过量向热水采暖系统补给水是造成热水锅炉腐蚀、降低使用寿命的关键。
理想的热水锅炉运行系统应该是基本严密不泄露,系统内有固定量水在周而复始地循环着,进行着吸热放热的过程。这些水经循环后,其中的溶解氧已全部被铁所吸收,而成为无氧水,不会对锅炉产生严重腐蚀。热水锅炉规程中要求泄露率不超过系统水容量的1%是很有道理的。为防止热水锅炉受腐蚀,建议如下:
1.对补水率超标的锅炉,一定要查明原因对症治之,切断所有的放水笼头,堵塞所有的跑、冒、滴、漏,增加系统自动放气阀,严格管理制度,使补水率达标运行。
2.少量的补充水是不可避免的,但对补给水质量要讲究,最好是补给去氧水。单独采暖的锅炉水,可利用尾部烟道余热,先把冷水(软水)预热到70℃~80℃,然后再把适量的磷酸三纳和亚硫酸纳同时补进锅炉内,对锅炉有益而无害。
3.严格控制炉水的ph值,要定时(二小时)化验ph值,当ph值低于10时,可增加磷酸三纳和氢氧化纳药量进行调整。
4.作好停炉的保养。有干法和湿法两种,停炉一个月以上,应采用干保养法,停炉一个月以下可采用湿保养法。热水锅炉停用后,最好采用干法保养,放水必须放净,并用小火烘出潮气,然后加入生石块或氯化钙,按每立方米锅炉容积加2公斤~3公斤,确保锅内壁干燥,这样就能有效地防止停用期间的腐蚀。
5.热水锅炉的运行每隔3-6个月后,应停炉进行全面检查维修。
包括锅炉内部检查与使用准备、 炉膛及烟道内的检查、锅炉附件的检查、自动控制系统的检查、附属设备的检查、燃烧设备的检查、辅助受热面的检查、
热水锅炉在运行前一定要做一些检查,这些检查都是我们不可小视的,有可能因为我们的忽视而造成非常严重的后果。所以我们一定要防微杜渐,在热水锅炉运行前一定要认真检查以下各项。
1、包括锅炉内部检查与使用准备。
2、炉膛及烟道内的检查,炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门,闸板须完整严密,开关灵活,启闭指示准确。
3、锅炉附件的检查,检查安全附件是否完好;旋塞是否旋转灵活、好用;各种仪表和控制装置应齐全,究好、清洁。检查合格后,应使压力表旋塞处于工作状态。
4、自动控制系统的检查。
5、附属设备的检查。
6、燃烧设备的检查,检查燃烧装置是否完好;对机械传动系统,输煤系统,出碴系统试转正常;调速箱安全弹簧压紧程度应适当,润滑良好;煤闸板尺指示正确.老鹰铁整齐、完好,翻碴板完整,动作灵活。
7、辅助受热面的检查,检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固;三角皮带松紧适当;润滑油应良好、充足;冷却水畅通。检查合格后,装好安全防护罩,分别进行试运转,并注意空转时的电流。
①保持系统压力恒定;低温热水锅炉是依靠安装在循环系统最高位置的膨胀水箱实现的,在高温热水采暖系统中常用氮气定压罐作为措施;
②防止锅炉腐蚀;
③防止结水垢;
④防止积灰;
⑤防止水击;