锅炉冷态启动步骤

锅炉启动前检查主要有哪些工作

一、内部检查

（一）检查锅筒（火管锅炉的锅壳、炉胆和封头等）、集箱及受热面管子内的污垢是否清除干净，有无严重腐蚀或损坏。

（二）锅筒内部装置，如汽水分离装置、连续排污管、锅筒底部定期排污管、锅内加药管、进水管及隔板、水位表汽水连接管等部件是否齐全完好。

（三）检查锅筒、集箱内部有无遗留的工具杂物，并用通球法检查炉管是否畅通。经检查认为合格后，紧固所有的人孔盖和手孔盖。

二、外部检查

（一）检查炉膛、烟道、风管中有无杂物、结焦、灰渣及遗留的工具；风道及烟道内的调节门、闸板是否完整严密，开关灵活，启动指示准确；炉墙（包括隔火

墙、折烟墙）、炉拱是否严密，吹灰设备是否完好；炉门、灰门、风门、看火门等是否完整齐全并能严密关闭。

（二）检查水冷壁管、排管各焊口、胀口处有无松动、变形等现象；水冷壁管、后棚管和烟管等外形是否正常，有无结焦、胀粗等缺陷；下降管绝热是否完好。

（三）检查各路管道是否装妥接通，是否正确地加以支撑；汽水管路系统是否畅通，排污疏水系统是否完好，所有阀门的开关位置是否处于启动前应该开启或关闭的状态。

（四 ）对于燃油锅炉，应检查炉膛有无积油，供油管道有无漏油现象，点火设备是否完好。

检查完毕，有省煤器的锅炉，应把省煤器烟道挡板关闭，开启其旁通烟道挡板；无旁通烟道时，应开启省煤器再循环水管的阀门。

三、安全附件及各种仪表检查

检查安全阀、压力表、水位表、温度计是否符合安全技术要求；高低水位报警装置、超压保护、连锁保护、各种热工测量仪表和控制装置是否齐全、灵敏、可靠。检查合格后，使水位表处于工作状态，即汽、水旋塞开启，放水旋塞关闭。

四、燃烧及辅助设备检查

（一）检查燃烧设备是否完好。对于燃煤锅炉，要求输煤系统、出灰系统等无缺损，煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确，老鹰铁整齐、稳固，翻灰板完整，动作灵活。如果是链条炉排，应检查传动部分润滑是否良好。可启动试运转，检查转动是否平稳，有无卡住、跳动、啮合不良、跑偏及异常声响等情况。对于燃油锅炉，要求燃油系统及点火系统完好，并处于随时可以启用的状态。

（二）检查辅助设备，如风机、水泵等转动设备的保护罩是否装好，基础螺丝是否旋紧，轴承是否已清洗过并加润滑油。用工具盘动靠背轮，使风机转动，检查有无撞击、摩擦或卡涩现象。进行试运转，检查转动方向。

锅炉在点火前应该有什么检查

1. 启炉前，首先应对锅炉的各附件及辅助设备进行全面查看，检查各阀门开、关位置是否正确（应关阀门：天然气减压阀前切、弛放气调节阀前切、锅炉蒸汽切断阀、给水切断阀、各导淋及排污阀。应开阀门：锅炉燃气放空阀、蒸汽放空阀、锅炉液位计根部阀、各压力表根部阀、风机轴承冷却水阀等），各压力表指示是否正确。

2. 检查电源、天然气、仪表空气等是否符合锅炉运行要求。

3. 锅炉给水。锅炉建立液位（50%左右）。

4. 将电源送至锅炉控制柜。如果是“自动”程序启炉，需合上电源开关，使电脑控制器得电显示。

5. 打开天然气总管减压阀前切送气，用放空阀置换2~3分钟，关闭放空阀。

6. 将燃烧“手/自”动旋钮拨为“自动”，“运行/排污”旋钮拨为“运行”，按电脑控制器“开机”键，“燃烧器开”指示灯亮，电脑即处于工作状态。

7. 启动“引风机”，启动“燃烧机”，对炉膛进行换气吹扫。此时，电脑控制器进入工作程序。约1.5分钟左右点火程序由“燃烧控制器”自动完成。如点火不成功，需按“燃烧故障复位”按钮，即进入再次自动点火程序