环保锅炉有哪些

锅炉含尘废气如何除尘

锅炉含尘废气一直以来是需要着力做好减排的环保项目，要落实好节能减排的措施，不仅仅安装个除尘器设备就行，还需要熟知辖相关的法规，了解政策导向，在运行管理锅炉除尘器设备上要聘请经验丰富的人员。锅炉含尘废气如何收尘？我们一起来看看有关于锅炉烟粉尘废气控制排放的相关设备。

锅炉废气一般以燃煤产生为主，而燃料所含有的物质在锅炉一系列反应后会带来对空气质量有着负面影响的物质，其中就有废气、以及炉渣。现在我们说的是有关于分离废气中的粉尘颗粒物问题，因此这就需要用上除尘器设备。

除尘技术的发展带动了新型设备的诞生，而早期使用的除尘设备，也许在我国比较落后的地区依然在用的除尘设备会出现除尘效率低、使用寿命短、不能脱硫以及，所过滤的废气依然含尘浓度大；而在其他的经济发展良好的地区，由于锅炉要与除尘设备配套使用，而锅炉技术也提高了，需要改造锅炉，有的企业主观上认为除尘器设备又没有出现故障，之前运行除尘效果还不错，就没有更新除尘设备，但这样造成的锅炉与除尘器设备不匹配，那么会影响到除尘的效率。

然而有的企业虽然是在改造锅炉的同时也升级了除尘器设备，不过也会犯主观上的错误，就是认为在起初安装除尘器设备的时候，是根据烟尘废气性质而设计制造，现在还是这工厂，只是锅炉换了，误以为锅炉所散发的烟尘废气依然是能够在改造后的除尘器设备正常过滤。其实这些细节还是要考虑到，还得看看烟尘废气的性质以及除尘设备入口烟尘浓度高低，还有看看新的除尘器设备的处理风量如何等因素来全面考虑。那我们就来看看常用的除尘器设备的类型及适合处理多大粒径、多少浓度的粉尘颗粒，还有适应的温度。

①干式除尘器装置具有代表性粉尘废气处理的布袋除尘器，布袋除尘器不管是什么类型的清灰发誓，粒子粒径在0.1μm，烟尘废气浓度在3~10g/Nm?（1个标立方含有多少克），烟气温度在三百摄氏度以下的工况适合使用。

②静电除尘器适用于粉尘粒径在0.05μm以上，浓度小于30g/Nm?，烟气温度在四百摄氏度以内的工况。

③利用离心力干式滤尘的中/高效旋风除尘设备，能够处理大于5μm粒径的粉尘；而惯性除尘器仅能过滤大于15μm粒径的粉尘。

④最后是说一说湿法滤尘装置的湿式除尘器，能过滤0.05μm到100μm粒径的粉尘颗粒。不过所选用不同型号的湿式除尘器，其处理的烟尘浓度、适应的温度、以及设备阻力值都是不一样的。具体还得现场咨询除尘工程师。

怎样处理锅炉烟粉尘废气？选择适合当前工况的锅炉废气处理设备，尽可能地降低含有气流浓度，控制污染物排放。而订购除尘器设备，您还得选择正规专业的除尘环保机械设备厂家。我们建议多了解几家，看看各厂家的除尘案例，选择合作厂家的时候要多方面考虑，多角度选择，多处判断。

锅炉除尘器安装案例方案。

目前用于锅炉除尘效果比较好的的设备主要是卧式电除尘器和袋式除尘器。

1. 电除尘器

电除尘器电利用高压电场进行除尘，其特点是除尘效率高运行比较稳定，但设备体积庞大，占地面积大，钢材耗量大，投资也比较大。如果选用电除尘器作为本次技改的主要设备，一台25T/H循环流化床锅炉所需处理的烟气量为110000m3/H，循环流化床锅炉粉尘排放浓度为30g /N m3，而经除尘设备处理后要达到100mg /N m3以下，根据这些参数

可计算出这一台锅炉所需的电除尘器型号为JDW48-3，即48平方米三电场。一台15T/H循环流化床锅炉所需处理的烟气量为38000m/H，则需要一台

3.JDW25-2，即25平方米两电场。其占地位置约14M长，6M宽。电除尘不适合现场工艺布置。

2. 布袋除尘器

布袋除尘器是利用滤料过滤烟气来达到除尘目的，其特点是除尘效率很高，运行比较稳定，设备体积比较小，占地面积小，钢材耗量低。因此也比较适合本次技改的主要设备。

在我们了解了电除尘器和布袋除尘器后我们根据自己的实际情况进项锅炉除尘器的选型

1.25T/H循环流化床锅炉配用除尘器

根据所需处理的烟气量110000m3/h，进口浓度25g/ m3及厂家提供的原始数据我公司选配一台ADMC1920低压脉冲长袋除尘器，详细性能及参数如下表:

2.15T/H循环流化床锅炉配用除尘器

根据所需处理的烟气量38000m3/h，进口浓度25g/ m3及厂家提供的原始数据我公司选配一台ADMC640低压脉冲长袋除尘器。

以上就是锅炉除尘器系统技术方案需要考虑的事情已经我们列举的半案例，当然由于数据有限在设计方案中还有很多不完整的地方希望大家共同探讨。废热锅炉也叫余热锅炉，就是利用各种装置产生的高温废气来加热水，产生蒸汽或产生热水（即蒸汽余热锅炉、热水余热锅炉），再利用所产生的蒸汽或热水，达到余热再利用的目的。

余热锅炉属于节能环保项目，它降低了废物的排放量，大大减轻了环境污染，同时对热量进行了一定的回收。燃煤锅炉大量烟尘怎样处理燃煤锅炉是我国工业发展中比较普遍的装置，然而燃煤锅炉使用过程中产生的烟气又对环境及我们的身体健康造成不力的影响。近几年，国家也在针对此项问题对环保局做出了规定性的条文，环保局根据这些规定也制定了一些可行性的文案。剩下的工作就需要河北沧恒除尘设备有限公司和各大生产厂家积极配合了，提高我们的专业科技，改善我们的生产环境。众所周知燃煤锅炉产生的烟气有害身体健康，具体含有什么样的有害气体呢？在生产过程中当出现大量烟气时，布袋除尘器能否发挥其有效的处理措施呢？

煤的燃烧过程：煤在炉膛中燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内燃尽，而煤中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温作用而部分熔融，同时由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。在锅炉尾部引风机的抽气作用下，含有大量灰分的烟气流向炉尾。随着烟气温度的降低，一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷，呈玻璃状态，从而具有较高的潜在活性。在引风机将烟气排入大气之前，上述这些细小的球形颗粒，经过除尘器，被分离、收集、即为分煤灰。火力发电厂排放废气主要是指燃料燃烧产生的烟气。烟气中主要污染物包括有颗粒状的细灰又称粉煤灰或飞灰。气体状的SOX、NOX、CO、CO2、烃类等。燃煤电厂烟气中不仅包括直接排放的一次颗粒物，二氧化硫、氮氧化物等污染物也是生成二次颗粒物的重要前体物。

燃煤锅炉大量烟尘怎样处理燃煤电厂锅炉烟气治理安装袋式除尘器势在必行，实施条件已具备，原因如下：

（1）受排放总量控制的制约，主要城市和企业的排放标准提高（甚至30mg/Nm3），这是一般电除尘器难以稳定达到的，若电场增至4、5个，则在经济上不合理。

（2）袋式除尘器能将有效捕集城市大气中PM10粒子。

（3）我国大型袋式除尘器的设计、制造水平有了长足进步，可用率大于锅炉平均可用率，能保证锅炉长期连续运行，无需停机。

（4）滤料多样性及缝制能力的提高，能适应烟尘特点选择所需滤袋。

（5）自动控制的技术进步能有效地保证袋式除尘器的稳定、可工作。

（6）捕集锅炉烟气的袋式除尘器是某些烟气脱硫工艺的重要组成部分。烟气脱硫后，将影响电除尘器效率的下降，而袋式除尘器不受影响。

（7）高气布比脉冲袋式除尘器的体积与占地面积均较小，能满足一般电厂除尘器改造的要求。

燃煤锅炉大量烟尘怎样处理长袋低压脉冲除尘器净化电厂锅炉烟气可采用高气布比过滤，过滤风速不小于1m/min。设备运行阻力设计值宜控制在900～1500Pa范围。滤料选择时应考虑到耐温、耐酸碱、耐氧化和耐水解等问题。滤袋应使用在高于酸露点10℃、低于许可温度之范围内。滤料应使用湿电除尘器，和绿环保，专业高温烟尘废气制理

锅炉怎样节能降耗?

1、加强管理、注重考核锅炉房的管理人员和司炉工的技术水平对锅炉运行效率起了重要的作用，通过对锅炉房的管理人员和操作人员的强化培训，提高锅炉操作人员和管理人员专业知识。实行合理的考核奖惩，开展运行班组间的节能竞赛，提高司炉人员的节能意识和责任心。熟悉掌握系统和设备功能，定期对设备进行维护保养。加强水质管理，定期清理水垢；在水质符合GB/T1576《工业锅炉水质》标准要求基础上减少排污量，排污量应控制在5%以下，最佳为2%；应防止各种管道、阀门漏汽漏水，总泄漏量不超过2%- 3%。使系统和设备在最佳状态下工作。

2、 采用冷凝水回收技术节能无论煤炉或油(气)炉，它们所产生的蒸汽经过生产用热设备后生成的冷凝水，在用工业锅炉中95％以上用户未对冷凝水进行回收，大部分是当废水排掉了，其实这部分冷凝水温度可高达60－100℃且水质好，如果进行回收利用回收后可节省水处理费用，也可降低油(气)耗和煤耗，从已有的冷凝水回收案例来

看，节能可达10－15％，不失为一种高效率、低投入的节能方法。

3、 隔热保温节能不少在用工业锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备裸露空中或只采取简易保温，大量热能在传输过程中散发。如对锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备实施隔热，保温节能效果明显。

4、 控制系统节能改造工业锅炉控制系统节能改造有两类，一是燃煤锅炉的主要辅机鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术，按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量，维持锅炉运行在最佳状况，一方面可以节约锅炉燃煤，又可以节约风机的耗电，节能效果是很好的。二是将原来的手工控制或半自动控制改造成全自动控制。这类改造，对于负荷变化幅度较大，而且变化频繁的锅炉节能效果很好，一般可达10%左右。

5 、炉拱改造按照实际使用的煤种，适当改变炉拱的形状与位置，可以改善燃烧状况，提高燃烧效率，减少燃煤消耗，现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得10%左右的节能效果，技改投资半年左右可收回。

6 、锅炉加装省煤（油、气）器节能降耗措施烟道上加装省煤器、空气预热器等省煤装置，可使排烟温度降到150 以下，大大提高热效率，降低煤耗。

7 、给煤装置技术改造分层燃烧装置主要是改进炉子的给煤装置，一般是在落煤口的出口装给煤器，使落煤疏松和控制加煤量，通过分层部件将煤按粒度分离分档，使炉排上的煤层按不同粒径范围有序地分成二层或三层，即使用筛选装置将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上，有利于配风均匀、合理，提高燃烧效率，减少灰渣含碳

量，可获得5%- 20%的节煤率，降低成本。投资很少，回收很快。

8、 锅炉加装省煤（油、气）器节能降耗措施烟道上加装省煤器、空气预热器等省煤装置，既不影响锅炉的正常使用，可使排烟温度降到150 以下，又可大幅度提高热效率、降低能耗。增大接触面积增加效率，燃油燃气锅炉排烟全热回收技术

一、 概述

燃油燃气蒸汽锅炉中，燃料在锅炉燃烧后，排烟温度相对较高，烟气中的水蒸汽仍处于气态，会带走大量的热量。在各种化石燃料中，天然气的氢含量最高，氢的质量百分比约为20%到25%，因此，排烟中含有大量的水蒸气，据测算，燃烧1平方米的天然气产生的蒸汽要带走的热量值为4000KJ，约为其高位发热量的10%以上。

二、 节能措施

回收锅炉烟气余热是锅炉节能的重要途径，烟气热值很大，仅水蒸气的汽化潜热就足以将锅炉给水预热到100℃以上，不仅可以用于锅炉补水，多余的热水还可用来加热生活用热水。

燃油、气锅炉排烟热损失约为8%~16%，排污热损失1%左右，炉体散热1~2%，不完全燃烧1%，有效利用热约在80%~91%，烟气中包括N2占68%、Co2 11%、H2O 16%、O2 4%、SO2 2PPM、NOx 80PPM。排烟温度若为200℃，经过高效全热回收换热器，可将烟气温度降低至70C以下（甚至降低至45℃），则可将20℃的锅炉补水提高到85℃，大量节约了能源，同时，由于油气（特别是天然气含硫量很少，烟气中SO2含量很低，绝大部分都溶解到了烟气冷凝水中排放了，加之烟气余热回收器都采用不锈钢材质，保证装置可靠的抗腐蚀性能，因此整套装置的使用寿命在5~6年以上。

三、 全热回收换热器

烟气冷凝预热回收装置，利用温度脚底的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸气冷凝，同时实现烟气显热释放和谁蒸汽凝结潜热释放，而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收，提高锅炉热效率，使设备使用寿命长达5~6年。

四、本技术的节能环保效益：

1、锅炉热效率提高10%以上，按燃气低位发热值计算锅炉热效率甚至可超过100%。 2、烟气中的CO2和NOX等有害成份被凝结水吸收，有利于环保。锅炉燃料节能 节能环保助燃器节能法

节能环保助燃器 集节能 节油 节气 环保 降低油品黏度 能力于一身的节能减排产品，代表了目前世界节能减排技术发展的顶峰 是节能减排的技术原理:可以燃烧的物质大多含有碳和氢的成分，例如天然气、汽油、柴油、重油、乙醇等，以上燃油（气）的分子团颗粒大，无法充分燃烧，热能利用率不超过38%，因此燃烧过程中产生了大量的CO、NO、CH化合物及黑烟颗粒，严重影响着人类的健康。假如能够有技术使这些有害物质充分燃烧的话，它们不但不会危害人类生存的环境，还可以节省大量能源。 此项科技选用海底特殊土质，配合稀有金属、稀土元素用高科技手段精制成双波动生化材料，使其具有强力激活、强力震荡的特性，可以快速打散燃油（气）分子团，把原来大的分子团切割成众多个小分子，成为球形散射、排列整齐又极为活泼的小分子，这些极为活泼的小分子，在燃烧过程中可以快速充分的燃烧，功效奇妙，被为誉 “节能大王、环保尖兵”。

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