锅炉排污系统原理图

什么是锅炉排污？分哪两类

锅炉排污就是将运行时在炉水中逐渐产生、沉积和集聚的杂质、化合物等通过一定的方式排出锅炉之外，保证炉水水质良好的手段。

锅炉排污分为两类，即定期排污和连续排污。

定期排污排出沉淀的杂质，因为较重，所以排污的地点在水冷壁下集箱。老式锅炉每个值班必须进行一次，现在的水处理技术较好，杂质量少，每天一次即可。因为是定期进行，所以叫定期排污。

连续排污排出炉水蒸发后造成炉水含盐量增高的部分，就是在汽包水位表面以下200mm左右处，含盐浓度最高的蒸发表面。因为必须连续进行，所以叫连续排污。锅炉排污分定期排污和连续排污两类。定期排污;又称底部排污。连续排污;又称表面排污。两种排污方式,都是以锅水各种指标变化,来确定锅炉何时定期排污或连续排污…。华粼水质进入汽包的给水总是带有一定的盐分，锅内进行加药处理后，锅水的结垢性物质转变为水渣，此外锅水腐蚀金属也要产生一些腐蚀产物。因此，在锅水中含有各种可溶性和不溶性杂质，在锅炉运行中，这些杂质只有很少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅水中，随着锅水的不断蒸发，这些杂质浓度逐渐增大。锅水杂质浓度过大，不仅影响蒸汽品质，而且还可造成受热面的结垢与腐蚀，影响锅炉安全运行。为了控制锅水品质，必须进行锅炉排污，以排出部分被盐质和水渣污染的锅水，并以清给水进行补充。

锅炉排污分连续排污和定期排污两种。

连续排污的目的是排出锅水中溶解的部分盐，以维持锅水一定的含盐量和碱度。这种排污是连续从锅水含盐浓度最大的蒸发表面排出，又称表面排污。

定期排污目的是排出锅水中不溶性水渣，因此从沉积物聚集最多的水冷壁下联箱排出。排污时间是间断的，间隔时间与排污量，应根据汽水品质的要求由化学人员确定。锅炉排污应在低负荷时进行，因为此时锅水中的杂质容易沉淀。在高负荷时不宜进行水冷壁系统的排污，以免破坏水循环。但是锅筒中的锅水可以进行适当的排污。

排污的原则是：勤排、少排、均匀排。应根据锅水化验的结果及时进行排污，并保持锅水水质符合标准的要求。每次排污的时间间隔要大体均衡，且所有的排污阀均应进行排污。

排污应短促间断进行。每组排污阀的排污时间一般20-30s即可。排污时，排污阀应开后即关、关后即开，重复2-3次。以便吸引垢渣迅速流向排污口，并使水流形成震荡，强化排污效果。

在排污阀的操作上，应先开截止阀或闸阀，然后再开快速排污阀。而且先开的阀门后关，后开的阀门先关。重点应保护先开后关的截止阀或闸阀。

设有表面排污装置的锅炉，应根据锅水水质的化验结果，适当调节其排污阀的开度，并根据具体情况进行定期排污。热水锅炉也要根据循环水ph值的数值，及时进行排污操作。

对锅炉的排污装置有哪些安装要求

对锅炉的排污装置安装要求有:

1、排污阀中经过的液体杂质含量都很高，粘性较大，流动阻力很大。不宜选用通路不直的截止阀作为排污阀。实际应用中排污阀常采用闸阀、扇形阀或斜截止阀。排污阀的公称通径为20～65mm，卧式锅壳锅炉锅壳底部排污阀的公称通径不得小于e5a48de588b67a643133336563656140mm。采用上述型式的排污阀和控制公称通径的尺寸，都是为了排污畅通，减少排污时的阻力。

2、额定蒸发量大于或等于1t／h，或额定蒸汽压力大于或等于0.7MPa的锅炉、排污管应装两个串联的排污阀。

平时排污阀要保持严密，由于排污阀没有关严，或排污阀泄漏，造成锅炉缺水事故并不少见。排污管上串联两个排污阀，其目的就是为了提高其严密性和安全性。

3、每台锅炉应安装独立的排污管。排污管应尽量减少弯头，保证排污畅通并接通到室外安全的地点或排污膨胀箱。采用有压力的膨胀箱时，排污箱上应安装安全阀。

几台锅炉合用一根总排污管时，不应有两台或两台以上锅炉同时排污。

4、锅炉的排污阀，排污管不应采用螺纹连接，因为螺纹连接不能达到严密的要求和承受排污水冲击。

5、锅炉底部的排污弯管应用厚壁无缝钢管煨制，不应用铸铁弯管代替。所有排污管道的连接应采用法兰连接。附近要有一定的操作和维修空间。