220吨济南产循环流化床锅炉在压火3小时后,然后一点火,它就炸了,炉膛四角被撕裂,炉后护板被炸鼓变形。
炉子密封性太好了吧,起火前要先稍稍通风一段时间,把炉膛内部积聚的CO等排出,关键是要把握好度,通风时间长了,肯定就起不来了流化床锅炉的压火操作步骤:
1、断开给水和减温水自动装置;
2、停运引风机,连锁保护动作,该炉所有辅机电动机跳闸,复位跳闸设备开关;
3、迅速关闭所有风门挡板,调整炉膛负压-60-160kpa;
4、开启省煤器再循环门;
5、主汽压力4.8mpa以下,温度480℃以下时关闭并汽门;
6、稍开向空排汽门,打开并汽门前疏水,过热器出口联箱疏水,汇汽集箱疏水;
7、将该炉所有联锁及保护断开,根据汽压下降情况关小空排汽门及各疏水门。
压火如超过8h,根据床温拉火一次,待床温升高到正常后再重新压火。
我公司两台10吨、烧废竹木片及木粉的蒸汽锅炉,易发生锅炉尾气带火而烧毁除尘器布袋的事故,火星分离方案
以上的方法均是没有用的,不用去试,我们已经试过无数次了。必须安装6#火星分离器,才能解决根本问题。什么碰撞和动力沉降根本是没有用的。
总是听到客户这么说,新装的布袋用不到3个月就坏了,好几万块钱就这么烧烧掉了,想想都心痛,不管除尘布袋是质量好的,质量差的,都用不了3个月,根本没有到自燃老化的时候就坏了,正常使用一年多之久。布袋不再烧了,烧锅炉的工人也不再不敢烧了,企业也不再停工了,也不因此而再头痛了。选择我们就对了。
我国自然资源丰富,有很多的生产企业采用生物质燃料作为锅炉燃料,有采用竹子下脚料的,有用木材下脚料的,玉米稻壳桔杆的等等,由于此等生物质燃烧时在烟气收尘中,含有大量可再燃的木碳式粉尘颗粒,布袋除尘器内含碳量太高,木碳粉积热,自燃,烧掉布袋,也有可能是火星进入布袋除尘器内引起阴燃,阴燃的面积增大,导致除尘器内粉尘着火,烧坏布袋,造成生产企业的布袋烧坏,一年需更换不少次数的布袋,给单位财产造成浪费.
火星烧袋的原因:
1、锅炉为4T供热蒸气锅炉,使用燃烧材料为竹子下角料(竹粉,竹片)等材料。
2、由于此工况下,通过除尘管道内的火星粉尘多,且由于锅炉原烟,锅炉烟气氧含量高,正常为10%左右(8%的情部下大部份火星熄灭)。而事实上很多锅炉达不到此参数,造成氧含量过高,使可燃物具有了有氧环境。
3、加上系统的不密封性,和布袋清灰的压缩空气,氧含量将更高使得火星可以在管道内自由燃烧.
4、不仅火星可以自由燃烧,除尘系统内的粉尘性质为未完全燃烧的竹炭粉未。竹炭粉未的特性为,可燃性材料,在温度为320度时达到着火点。积附在布袋表面的竹炭粉具有吸热的功能,使其自身充满热能,自燃烧达到烧坏布袋。
5、火星烧袋的整个过程:火星和竹炭粉同时吸附在布袋表面,部份火星吸灭,部份引起周边竹炭粉末冒烟,面积逐渐变大,在停炉和开炉时氧含量达到17%-20%很容易,这就形成了助燃,烧坏了布袋形成了必燃现象。现代循环流化床锅炉由于设置了旋风分离器等设备,烟气到达锅炉尾部烟道时一般不会有火星进入布袋除尘器,主要是要防止烘炉期间的油烟气进入除尘器,这时需要在尾部烟道设置挡板将烟道关闭,让油烟气经临时烟道排放。加装火星捕集器可以有效解决烧袋问题。