锅炉工的基本操作规范]
燃气锅炉标准操作规程:
启动前准备
1检查各种仪器.仪表是否正常;限位开关的设定值是否正常。
2检查燃气压力是否符合要求,检查整个供气管路,确认无泄漏。
3检查软水箱,确认有水后再打开给水阀。
4检查软水装置能否正常工作,锅炉给水是否合格，水源压力是否满足设备运行要求。
1锅炉启动后,触摸屏在十几秒内依次显示三幅画面,在第三个画面中按下"操作许可"按钮,则出现锅炉运行图。
2按下"启动"按钮,锅炉即进入全自动运行状态。
锅炉每运行4-8小时应按要求进行一次全排放，停止锅炉让压力降到0.15-0.2MPa打开手动排污阀进行排放，排放完毕，关闭排污阀启动锅炉。
每小时检查烟囱冒烟情况。烟气无色透明，说明燃气燃烧完全燃烧，为最好状态；冒黑烟，说明空气量过小，燃气燃烧不充分，应加大风机送风量；冒白烟，说明空气量过大，应调小风机风量。
燃气检漏仪检测各燃气用点、减压阀以及各连接点是否有泄漏
在锅炉运行图中点击"停止"。
在锅炉停用期间,给锅炉本体进行防腐措施。
天燃气锅炉安装标准规范是什么？
锅炉的安装说明：
1、安装准备：
⑴、确定安装地点，锅锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书。
⑵、办理登记手续。根据《蒸汽锅炉安全监察规程》规定，使用锅炉的单位应逐台办理登记手续。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书。
锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。
⑶、组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施，并熟悉锅炉图纸及有关技术文件。
⑷、锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按图纸进行检查验收，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。
2、锅炉及辅机吊装：
⑴、锅炉本体、辅机、附件包装箱、仪表包装箱请按厂方指定的吊装位置进行吊装。如在任意位置挂钩吊装损坏应有用户负责。
⑵、载重车辆、起吊设备、绑扎所需的钢丝绳、等都须有足够的载重能力，并应符合技术规范。
⑶、在起吊前按技术规范中标注的大小尺寸及大件重量选用起吊设备，并制定相应的安全防范措施。
3、锅炉主机安装：
⑴、锅炉基础的确定应根据当地土质，参考提供的图由土建部门重新设计。
⑵、锅炉基础达到强度后，应按锅炉图纸进行检查及验收，并化出锅炉整体的三条基准线：
a、纵向基准线—锅筒中心。
b、横向基准线—前面板位置线或面板位置线。
c、标高基准线—可以在基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相应偏移不应超过1mm。
⑶、锅炉主机搬运到安装地点后，应先校核锅炉中心线，是否与基地上划出的中心线相符合；水位表的正常水位是否水平；然后检查底座和地基的接触是否严密，如有空隙，应加垫铁或涂水泥，可保证风室不漏风。
⑷、安装位置尺寸偏差和检验方法按GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》执行。
4、辅机安装：
⑴、燃烧机、给水泵的安装，安装前应按照供货清单进行开箱检查，当确认实物与供货清单相符且检查合格后方可进行安装。安装后检查有无卡住、漏风等缺点。最后接通电源试车，检查电机转向是否正常，有无摩擦振动现象、电机温度是否正常。
联接的烟风道，如果与设计图样不一致，长度、弯头、截面积变化较大时，应重新设计烟风阻力，校对鼓、引风机的流量、压头，满足锅炉的实际需要。
5、烟囱的安装：
⑴、烟囱安装时法兰间应垫嵌石棉绳，并用吊垂线的办法检查烟囱的垂直度。如有偏差可在法兰连接处垫平校正。
⑵、拉线（钢丝绳）用法兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳的松紧程度应大致相同。
⑶、根据环境和当地部门的要求，可以缩短或加高烟囱的高度。
6、锅炉管道仪表的安装：
a、水位表与锅筒正常水位线标高偏差为±2mm。应准确标明最高安全水位、最低安全水位和正常水位的标记。
b、水位表应有放水阀门（或放水旋塞）和接到安全地点的放水管。
c、压力表应装在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的影响。
d、压力表应有存水弯管，压力表与存水弯管之间应装有旋塞，以便吹洗管路，卸换压力表。
e、刻度盘面上应标有红线，表示锅炉工作压力。
f、安全阀应在锅炉水压试验完成后安装，应在初次升火时进行安全阀工作压力的调整。安全阀应装设排汽管，排汽管应通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽通畅。安全阀排汽管底部应装有接地安全地点的疏水管，在排汽管上和疏水管上不允许装设阀门。
g、每台锅炉应装独立的排污管，排污管应尽量减少弯头，保证排污通畅并接到室外安全的地点，几台合用一个总排污管，必须有妥善的安全措施，采用有压力的排污膨胀箱时，排污箱上应装有安全阀。
h、锅炉的排污阀，排水管不允许用螺纹连接。
7、燃料管路安装要求
①、锅炉燃烧器上备有留有“进气”阀管接口，只要将锅炉房中相应供气管接上即可。主要是消防得备案，别的就没有什么了，有的地方需要去燃气公司备案
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