锅炉水压试验国家标准

锅炉水压超压试验压力为多少

4.5.6.2.1 整体水压试验

整体水压试验保压时间为20min，试验压力按照表4-3的规定执行。

表4-3 水压试验压力

锅筒(壳)工作压力0.8Mpa

试验压力1.5倍锅筒(壳)工作压力,但不小于0.2Mpa

锅筒(壳)工作压力0.8Mpa~1.6Mpa

试验压力锅筒(壳)工作压力+0.4Mpa

锅筒(壳)工作压力＞1.6Mpa

试验压力1.25倍锅筒(壳)工作压力

依据：《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012

锅炉水压试验前应做哪些检查和准备工作

3 水压试验前的检查与准备

水压试验是检验设备缺陷和施工质量的一个重要工序。应会同其他有关部门参加，来组织与领导水压试验工作。

为了保证水压试验的顺利进行，在试验前应对有关事项进行全面的仔细检查与准备。主要内容如下：

3.1 承压部件的安装工作是否全部完成。包括所有的焊接，焊口取样检验，焊缝热处理，铁件焊接；水冷壁、包墙过热器的拼缝包角工作，受热面管子和联箱支吊架零件的安装工作等。

3.2 组合及安装时所用的一些临时设施：如临时加固、固定支撑、弹簧支架的临时固定圆钢等，是否已全部割除并清理干净。以免锅炉上水时，因温度升高，不能自由膨胀而产生额外应力。

3.3 图纸规定的所有热胀部位应检查一遍，并记录其间隙尺寸。对容易相互影响热胀位移的地方，应采取补救措施。汽包、联箱及管道等的热胀指示器是否全部装好，并应核对好方向，调整好“零”点。

3.4 所有合金钢部件的光谱复查工作要全部完成。

3.5 临时上水、升压、放水及放汽等系统是否已装好，并且可用。试验系统中应有的水位计、压力表及有关阀门等附件是否均已安装齐全。水压试验时，锅炉上至少要装两只经过校验合格的压力表，以便相互对照升压。试验压力以汽包或过热器出口联箱处的压力表读数为准。如压力表装置地点与汽包的位置有标高差时，则在校验压力表时，应加上水柱高度差的数值。

3.6 对具有汽包加热装置的锅炉，应检查汽包加热汽源及管路系统是否装好和可靠。对蒸汽加热系统使用前应先进行单独的水压试验，以防泄漏，影响整体水压试验的进行。

3.7 在炉膛内不易进行检查的地方，应搭设必要的脚手架，并有充足的照明。炉膛内外的杂物、灰屑，应清除干净。

3.8 所有安全门在试验前应暂时卡煞，但对于弹簧安全阀不允许用压紧弹簧的方法来压死安全阀。同时要注意，在卡煞安全阀时不得将阀杆压歪。

3.9 凡是与其他系统连接的管道，一时无法接通的，都应加堵板作为临时封闭措施。

3.10 配备工作人员，落实分工检查范围，确定通讯联系的方式。并准备好必须的检查与修理用的工具用品。如：12伏安全行灯、手电筒、棉纱头、扳手、小锤、尺子及记录用品等。

3.11 配备水压试验所用的水源。试验最好用除过氧的水，如有困难，也可用经过化学处理的软水（如加有一定剂量氨和联胺的澄清水或除盐水等），水量要充裕，水温应略高于室温，但一般不应超过80℃.

3.12 锅炉水压试验的环境温度一般应在5℃以上。否则应有可靠的防寒防冻措施。

3.13 安装技术记录、焊接、热处理、光谱复查等记录应整理好，并且齐全。不需要。需要参与打压试验的部分是锅炉中“锅”的部分，省煤器、分气缸等都是单独打压。

这些附件不需要安装，不影响打压试验。严格的讲，受压部件打压，不能有遮挡物，所以这些附件不需要安装。