锅炉除垢剂用量
除垢剂使用浓度5-10%，视垢的厚度而定，除垢方法可采用浸泡或强制循环法，固体加温到60℃，液体常温即可清洗时间24-36小时。
锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复配而成，成品为淡红色粉状。在锅炉内与硫 酸盐和硅酸盐水垢发生化学反应，生成碳酸盐类,这就是除垢剂能使坚硬难除的硫酸 盐水垢转型为疏松的水垢的道理。转型后的碳酸盐水垢不溶于水，但在转型中会从管壁上脱落下来或变酥松疏散，被除垢剂中的单宁物质分解为水渣，易于用手工或机械清除下来，从而达到除垢的目的。
除垢剂适用于工作压力≤13公斤/cm2，蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉。使用前先将除垢剂用80℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液。然后给锅炉上水至最低可见水位，再把化开的溶液注入炉内，并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作 分常压和带压两种方式。常压煮炉时，待炉水沸腾后，用小火保持炉水沸腾，炉内压力升至1公斤/cm2，后维持一段时间（维持时间不少于24小时）然后降压。煮炉停火后，要逐渐排污和补水，炉温要缓慢下降，以防造成残余应力，当炉水温度降至50℃左右方可放水。根据水质情况定而定，一般测量锅水PH值可大概判断用量是否合适，PH值控制在10-12之间，除垢剂用得比较合适。1、锅炉除垢剂的主要成份是盐酸，你就比照hcl编写一份msds 应可以了。我们公司以前做iso14001体系就是这样做的，评审我们的是dnv，他们都认可了我们的做法。
2、编写时最好按照正规的化学品msds格式来填写，这样可以增加你的印象分。
3、你最好能把这个msds贴在存放化学品的墙上。
4、最好有供应商加盖公章的原件或复印件存档(原件供应商存),稽查员可要求出示原件也可不作要求,有备无患.否则,万一提供不了加盖公章的复印件或原件,审核时可以记一个minor项,如此失分不值.
我来补充下：
1. 锅炉除垢剂的主要成分虽然是盐酸，但是制作msds，绝对不能仅仅做盐酸的msds，这样是不能代表这个产品的msds的。
2.msds是有严格标准的，网上下载的都是一些参考的范本，不能拿来用的。蒸气锅炉、水暖锅炉、电锅炉、家用采暖锅炉等供热供暖供气设备，锅炉通过一段时间生产使用，锅炉内体水接触面生成的钙镁离子水垢（硅酸盐水垢、碳酸盐水垢、硫酸盐水垢），长时间不清洗水垢，对设备造成很大的危害，轻着锅炉本体烧不热，重着堵管道气体压力过大，出理重大事故（锅炉爆炸），使用我河北环球公司生产的锅炉“除垢剂”环球牌，根据水垢情况，一般每吨水加药五十至一百公斤，直接加放到水里寄可，本药剂固体颗粒见水就化，运输使用都很方便，清洗时间一般为五至八个小时基本上水垢处理完毕，水垢和药剂产生化学反应，慢慢溶解分解，不会堵塞管道出水孔，直接放出就可以，很简单。DM-1型安全除垢剂是中科院高能所应用部新研制成功的锅炉除垢剂。具有除垢效率高、溶垢时间短、使用安全、贮运方便等优点，因而广泛用于清除锅炉水垢 ，清除热交换器系统水垢、或浴缸等处的污垢。
DM-1型安全除垢剂中加有高效缓蚀剂，对锅炉钢板及铜件等金属腐蚀小，缓蚀效益高。无毒，对人体无害，因此使用安全。成品呈粉红色颗粒状固体，溶于水中呈粉红色溶液。
二．除垢原理
DM-1型安全除垢剂是固体酸为主剂、复配而成。它的水溶液与碳酸盐水垢能发生激烈化学反应，生成易溶于水的盐类和二氧化碳。把水垢投入除垢剂溶液中可见到有大量气泡生成，并逐渐把水垢溶掉。由于本品不含有氯离子，故可用于不锈钢及奥氏体钢设备的除垢。DM-1型安全除垢剂主要用于清除碳酸盐水垢及混合水垢。对硫酸盐水垢和硅酸盐水垢效果不佳。因此用户在使用时试验一下。其方法如下：取大半杯80℃左右的热水，放入两小勺DM-1型安全除垢剂，搅拌使其溶解。把一小块水垢投入杯中。若有大量气泡，反应激烈，水垢渐渐被溶掉，这说明水垢为碳酸盐水垢，此垢可用DM-1型除垢剂。若投入垢块反应不激烈，也没有多少气泡生成，放置一段时间不见水垢变小。此类水垢不宜用DM-1型除垢剂，可改用我公司生产的钚猿讣清除。
三．用量及用法
DM-1型安全除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定。一般每公斤水垢需用1~2公斤除垢剂清除。也可按下式计算。
按药量（公斤）=1.5×结垢厚度（毫米）×热交换面积（米2）
GY-1安全除垢剂配制的清洗液浓度一般不超过10%，也可采取多次投药的方法，随时观察反应情况，pH值1-1.5水垢除尽为止。
除垢的方法可采取浸泡法，也可采用浸泡加压缩空气鼓泡搅拌法；还可采用泵打循环法。
除垢液的温度应控制在60℃左右为宜。温度低反应速度慢，清洗时间长；温度提高，反应速度加快，清洗时间缩短，但温度过高，超过80℃，会使除垢剂中有效成分分解，失去除垢能力。因此以控制在60℃左右最佳。
清洗时间一般8小时即可，水垢较厚的锅炉，可适当延长至24小时。浸泡完后，升温煮沸，1-2小时后即可排放掉。为了防止锅炉锈蚀，应加1%的磷酸三钠水溶液煮炉，以便中和残酸，钝化锅炉。排放掉钝化液，再用清水冲洗。锅炉可投入运行，或进行保养以备使用。
四．注意事项
1．DM-1型安全除垢剂的水溶性呈酸性，弄到皮肤或衣物上腐蚀性小，只要用清水冲洗就行了。不会造成伤害。但注意勿弄入眼睛里。
2．DM-1型安全除垢剂用塑料袋加编织袋包装，每袋25公斤。在运输和贮存时，要防雨淋。尤其包装破损更防淋水，以免与水泥地面、碱类发生反应。
3．DM-1型安全除垢剂，不燃烧，不爆炸，无毒。受雨淋和水浸会与某些物质发生反应，并冒籽，这是反应放出的二氧化碳气体，只要离开水源，反应就会停止，千万不可往上面泼水！
常用的锅炉清洁剂是什么化学
一、常用清洗剂及其选用
(一)碱洗剂
碱洗剂常用于新建锅炉煮炉钝化、锅炉酸洗工艺中的碱洗或者垢转型的碱煮以及小型锅炉的碱煮除垢等，常用碱洗剂选用如下：
1.新建锅炉进行碱煮或者酸洗前的碱洗时，碱洗液一般由氢氧化钠和磷酸三钠，或者磷酸三钠和磷酸氢二钠以及湿润剂等助剂组成。高压锅炉或者含奥氏体钢材料的锅炉，不宜采用氢氧化钠作主碱洗剂；
2.运行锅炉清除硫酸盐垢和硅酸盐垢时，酸洗前需要进行碱煮转型，碱煮液一般由磷酸三钠和碳酸钠，或者磷酸三钠和氢氧化钠以及表面活性剂等助剂组成。
(二)酸洗剂
对不同的水垢和金属材料，应当选用合适的酸洗剂和助溶剂，一般选择如下：
1.对于碳酸盐水垢，一般采用盐酸清洗；
2.对于硅酸盐水垢，可以在盐酸中添加氟化物（例如氢氟酸、氟化钠、氟化氢铵等）清洗；
3.对于硫酸盐水垢或者硫酸盐与硅酸盐混合水垢，应当预先碱煮转型，然后用盐酸或者盐酸添加氟化物清洗；
4.对于氧化铁垢，可以在盐酸中添加氟化物或者采用硝酸清洗；
5.当垢样中含铜时，清洗液中应当添加防止镀铜的助剂。一般可选用盐酸加硫脲和氟化物等助剂，或者酸洗后用氨水加过硫酸铵清洗除铜；
6.含奥氏体钢材料的锅炉，禁止使用盐酸清洗，一般可以选用EDTA、氨基磺酸、柠檬酸、甲酸、乙酸、羟基乙酸等作清洗剂，同时选用的缓蚀剂和助剂等不宜含卤族元素。锅炉除垢剂 水垢清洗剂 锅炉清洁剂 蒸汽锅炉清洗剂
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