锅炉炉顶柔性密封

高强耐磨可塑料对锅炉的保温有什么作用

随着锅炉设计和技术创新水平的不断发展,耐磨层设计厚度变薄,原设计的耐磨层采用浇注法施工已不能完全保证炉墙的性能要求.高强耐磨可塑料就是根据锅炉的结构特点开发出来的,这种材料采用捣打的施工工艺,适合炉膛水冷壁等厚度薄的部位施工,更能满足现代工艺技术的要求.施工后的耐磨层具有很高的强度和耐磨性,完全能够满足锅炉用耐磨耐火材料的性能要求.在锅炉上,耐磨可塑料主要用在炉膛密相区及汽冷式旋风分离器等部位.此区域耐磨耐火材料设计为单层捣打结构,采用耐磨销钉固定,其设计厚度较薄,直接敷设在施工面上.

高强耐磨可塑料采用添加延时促凝剂,可使用时间达到1个小时,并且不影响脱模时间和强度,同时添加复合有机高效减水剂和增强剂来提高可塑料的施工性能.使之对水的敏感性大大降低,同时也添加复合防爆剂和增韧剂来提高可塑料的烘炉适应性,可塑料只需烘至350℃既可以点炉. 锅炉的炉顶选用复合型微膨胀可塑料,使之在较低温度下就能达到膨胀和密封效果,微膨胀可塑料采用石英晶相的转变和压缩纤维球的使用来达到密封效果. 锅炉的保温,紧贴着水冷壁采用梳形板来保温控制和减少热空气对流,同时本着以人为本的原则,建议最外面一层保温贴上夹筋铝泊,以减少热量辐射对人的危害.点火器用高强耐磨可塑料,点火器为CFB锅炉温度最高,急冷急热最为严重的部位,所以要求材料必须具有较小的线收缩和很高的热震稳定性.

锅炉漏风检查中，对孔，门的漏风处应怎么处理

锅炉的漏风实验

锅炉机组投产前或经过检修后，应该在冷态下进行燃烧室、烟道、风道、除尘器及所有孔门的漏风实验（也叫风压实验或漏风检查）

一、实验的目的是：检查燃烧室、制粉系统、冷热风系统、烟气系统等的严密性，找出漏风处预以消除，任何部位漏风给锅炉带来非常有害的后果，使锅炉出力降低，炉内结渣，安

全经济下降。环境卫生和工作条件变差。二、漏风实验的条件

1.锅炉本体炉墙，灰渣井工作已经结束，密封装置可用，炉膛风压表装好并可用； 2.炉本体等处的人孔，门类等配全，并可封闭；

3.空气预热器、烟风道经内部检查合格，人孔、实验孔全部封闭；

4.燃烧器一、二次风门操作灵活，开闭指示正确，大风箱人孔封闭；

5.再循环风机（如有）安装完毕，烟道接通，进出口风门开关灵活，指示正确；

6.送引风机经单机试转合格，风、烟道安装工作全部结束。

三、漏风实验的方法及程序漏风实验可以分两部分进行，从燃烧室起经尾部烟道、除尘器、引风机至烟囱入口为一部分，冷热风道和空气预热器为另一部分，对于负压锅炉来说，前一部分为负压系统，后一部分为正压系统，对于微正压燃烧锅炉来说，两部分都是正压系统。

锅炉漏风检查的重点在出灰口，炉墙门孔，各膨胀间隙伸缩缝、过热器以后的烟道负压较大处，炉顶穿墙管四周、炉顶与前侧炉墙接缝处等结构不严密的地方。

检查漏风的方法有两种。及正压法与负压法。对燃烧室，烟道等部分用负压法。启动引风机，微开引风机调节挡板，使系统维持300~400Pa的负压，后用火把、蜡烛或者香烟等靠近各接缝处或有怀疑的地方进行检查，凡火、烟被吸附处，就说明该处可能漏风。对制粉系统，风道，空气预热器等处，可采用正压发。启动送风机，使该系统维持在300~400Pa的正压,

或者先关严引风机入口挡板，启动送风机，维持燃烧室50~100Pa的正压。后将白粉放入送风机入口或者将燃着的烟雾弹放入，凡有白粉泄聚处或冒烟处，说明该处漏风。查处的泄露应及时做好标记和记录，对焊缝处泄露一般可以补焊，一般缝隙处用石棉与粘土调和成泥状来涂抹；或用沥青和碎石棉混合堵塞；结合面处得泄露用拧紧螺丝或者更换衬垫等方法来消除。

试验中应注意：实验人员要戴口罩和风镜；封闭人孔是确认内部无人，杂物应彻底清理干净。找玻璃棉或玻纤布填补空隙，墙面用石灰膏抹平，耐高温