导热油天然气加热锅炉

燃煤导热油锅炉如何保养

燃煤导热油锅炉要进行以下保养：

⑴.不允许炉膛喷烟正压燃烧，因容易烧坏投煤门。

⑵.若引风机剧烈振动，应停车检查，一般为内部叶轮磨损而致，应予调换。

⑶.有机热载体炉底部地平面上不可积水，以防发生潮湿腐蚀底座。

2.有机热载体炉运行2-3星期，应进行检查一次。

⑴.从有机热载体炉后面下部清灰门清除中、外盘管部积灰。如无积灰，以后可延长开启时间，一个月打开一次，如仍无积灰，可延长到2-3个月开启一次，与此同时检查清灰门是否关闭严密，管端有无渗漏，如有应及时焊接。

⑵.适当检紧引风机三角带，以防运转时打滑，减低风量风压对皮带的磨损。

⑶.液位表、阀门、管道法兰的接口处有渗漏应予修复。

3.锅炉的运行每隔3-6个月后，应停炉进行全面检查维修，除做上述2的各项工作外，尚须进行下列工作：

①．清除焦垢：热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗剂清垢，最好连同管道整个用热系统一并清洗。

②．停用炉的维护与保养：停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后，将热载全部放入储槽内，储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝，再从膨胀槽放空管接口通入氯气，保护系统内压力为0.05-0.1MPa，锅炉外壁彻底消灰。

⑷.检查完毕后可在着火面涂锅炉漆，以防腐蚀。

⑸.检查引风机的滚动轴是否正常，叶轮和外壳的磨损程度。

⑹.必要时将炉墙及外面罩壳，保湿层等卸下，以便彻底检查，如发现有严重损坏部分，必须修妥后方可继续使用，同时将检查结果以及修理情况，填入锅炉运行登记簿。

③．附属设备及管道的保养：

⑴.日常运行中对储油、管道阀门有无泄漏进行检查，管道的保温有无破损。

⑵.及时拧紧松动螺栓，更换密封填料，经常保证膨胀槽温度不大于70℃。

⑶.过滤器的保养：当出现油泵进口压力低，热载体炉迸出口压力差减小，循环泵电流小等情况，应及时开通管路，将过滤器拆卸清洗。

⑷.循环油泵的维护保养：循环油泵大多采用水冷方式，在开泵前先开冷却水，停泵后才可关闭冷却水，定期检查其泵的密封件，及时更换填料，有条件的，更新一台风冷型油泵，冷却水密封，以提高安全性。

④.安全附件的保养：

⑴.压力表的保养：每天检查压力表，观察指针有否跳动，不动或表内漏油、表面模糊不清。关闭存液弯管截止阀，每月一次，检查指针是否到零，开启后指针是否转动灵活。

⑵.液位计：每天检查液位计是否泄漏，玻璃有无污垢、破损等。

⑶.温度计：温度计指示应清晰、准确，核对一次仪表、二次仪表应一致，温度记录应正常。

⑤.保护装置和电控柜应保证灵敏可靠与清洁：

⑴.每周试验一次超压警报和连锁装置，超温警报及连锁装置，极限液位报警装置，方法是将超温超压报警，控制值调低检查动作是否迅速，然后重新调准关闭液位计接管上的截止阀，打开液位计液管阀门，观察液位下降情况，注意能否在限液位内报警。

每周检查一次报警连锁装置水银开关有无变色，触点有无污染，导线接线端子有无灰尘和锈蚀，旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。有机热载体炉在运行期间应注意下列各点：

⑴.不允许炉膛喷烟正压燃烧，因容易烧坏投煤门。

⑵.若引风机剧烈振动，应停车检查，一般为内部叶轮磨损而致，应予调换。

⑶.有机热载体炉底部地平面上不可积水，以防发生潮湿腐蚀底座。

2.有机热载体炉运行2-3星期，应进行检查一次。

⑴.从有机热载体炉后面下部清灰门清除中、外盘管部积灰。如无积灰，以后可延长开启时间，一个月打开一次，如仍无积灰，可延长到2-3个月开启一次，与此同时检查清灰门是否关闭严密，管端有无渗漏，如有应及时焊接。

⑵.适当检紧引风机三角带，以防运转时打滑，减低风量风压对皮带的磨损。

⑶.液位表、阀门、管道法兰的接口处有渗漏应予修复。

3.锅炉的运行每隔3-6个月后，应停炉进行全面检查维修，除做上述2的各项工作外，尚须进行下列工作：

①．清除焦垢：热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗剂清垢，最好连同管道整个用热系统一并清洗。

②．停用炉的维护与保养：停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后，将热载全部放入储槽内，储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝，再从膨胀槽放空管接口通入氯气，保护系统内压力为0.05-0.1MPa，锅炉外壁彻底消灰。

⑷.检查完毕后可在着火面涂锅炉漆，以防腐蚀。

⑸.检查引风机的滚动轴是否正常，叶轮和外壳的磨损程度。

⑹.必要时将炉墙及外面罩壳，保湿层等卸下，以便彻底检查，如发现有严重损坏部分，必须修妥后方可继续使用，同时将检查结果以及修理情况，填入锅炉运行登记簿。

③．附属设备及管道的保养：

⑴.日常运行中对储油、管道阀门有无泄漏进行检查，管道的保温有无破损。

⑵.及时拧紧松动螺栓，更换密封填料，经常保证膨胀槽温度不大于70℃。

⑶.过滤器的保养：当出现油泵进口压力低，热载体炉迸出口压力差减小，循环泵电流小等情况，应及时开通管路，将过滤器拆卸清洗。

⑷.循环油泵的维护保养：循环油泵大多采用水冷方式，在开泵前先开冷却水，停泵后才可关闭冷却水，定期检查其泵的密封件，及时更换填料，有条件的，更新一台风冷型油泵，冷却水密封，以提高安全性。

④.安全附件的保养：

⑴.压力表的保养：每天检查压力表，观察指针有否跳动，不动或表内漏油、表面模糊不清。关闭存液弯管截止阀，每月一次，检查指针是否到零，开启后指针是否转动灵活。

⑵.液位计：每天检查液位计是否泄漏，玻璃有无污垢、破损等。

⑶.温度计：温度计指示应清晰、准确，核对一次仪表、二次仪表应一致，温度记录应正常。

⑤.保护装置和电控柜应保证灵敏可靠与清洁：

⑴.每周试验一次超压警报和连锁装置，超温警报及连锁装置，极限液位报警装置，方法是将超温超压报警，控制值调低检查动作是否迅速，然后重新调准关闭液位计接管上的截止阀，打开液位计液管阀门，观察液位下降情况，注意能否在限液位内报警。

每周检查一次报警连锁装置水银开关有无变色，触点有无污染，导线接线端子有无灰尘和锈蚀，旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。节能热水锅炉

立式蒸汽热水锅炉

燃油气蒸汽锅炉

燃煤蒸汽锅炉

环保节能锅炉

卧式燃气热水锅炉

工业导热油锅

炉是用来加热和加工原油和其他矿物油的一种专用锅炉，导热油炉将原油预热，甚至还应

用于润滑油的生产的某个特定环节中。和其他传统方式的加热锅炉比较，导热油锅炉具有受热均匀、操作

便捷、节能环保等特点，所以导热油锅炉深受工业生产厂家的喜欢。

导热油锅炉是一种低压锅炉，但它内部的导热液体温度很高，而且这液体大多都是易燃易爆的，如果在导

热油锅炉的工作中出现导热液体的泄露，引起火灾甚至爆炸的可能性极大，这是非常危险的。所以，导热

油锅炉运行的安全性是非常值得重视的。由于其高温（320℃以上）

，低电压（

0.5mpa

）的优点，加

热温度可精确控制，它可以代替原来的蒸汽锅炉供热。导热油炉加热温度可达350℃，熔盐炉加热温度可达

530℃。保护水资源：一来作为加热介质水蒸汽锅炉，容易冻结在寒冷地区贫水地区的替代。由于燃气导热

油炉燃料燃烧灰烬不得生产，这不是导热油炉石油和天然气主动措施。如果入炉气体和空气的混合物注入

在一定范围内或出轻松爆炸。

导热油炉另一导热比工作温度400℃以上的石油和熔融盐传热介质，

导热油转让价格和使用寿命中具有绝对优势，但其他方面都处于明显的劣势，特别是在系统

运行的复杂性方面。管安排，不与气窝，没有水的结构和安装类似设备，顶部线圈相比，约

％的节能。的

阻力，速度，压力稳定使用，安全耐用。燃油燃气导热油炉燃烧所需的自动化控制系统。导热油炉油气紧

凑，体积小机构，其导热油炉采取的空气，水的供应，控制和辅助设备都安装在机箱，中型和大型工厂，

也可以组装。导热油锅炉虽然优点多多，可是如果在使用中不注意安全问题，也是一种非常危险的锅炉。

建议炼油厂在使用导热油锅炉的过程中把安全问题放在第一位

如何使用燃气导热油炉更安全

要做好燃气导热油炉安全使用工作，建议做以下几点工作：

1、采购拥有锅炉生产资质企业生产的燃气导热油炉；

2、燃气导热油炉操作人员要经过锅炉厂家的严格培训；

3、燃气导热油炉按照国家锅炉安装规范要求进行安装；

4、定期检查燃气管道有无泄漏；

5、定期检查燃气导热油炉的温度状况、循环压力值、烟气排放是否正常。广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。