锅炉锅筒焊接工艺设计怎么做
一. 工业炉的概念:工业用炉 工业炉:分为电炉和燃烧炉(狭义的工业炉指燃烧炉) 二. 锅炉的主要产品 七大类:电阻炉、感应炉、真空炉、电子束炉、热处理(或熔炼)机组、热处理辅助设备、燃烧炉。 三. 电阻炉:三大部件:加热器、炉衬、耐热构件 1. 分为周期式及连续式两大类 2. 周期式炉的特征: A. 炉料同时加入同时取出 B. 加热时炉料基本不动(特殊情况除外:如滚筒炉,辊底炉) C. 工作区内力求温度均匀 3. 周期式电阻炉的分类 A. 箱式炉 B. 台车炉(分为自行式和牵引式),用作退火之用,加热后工件随炉冷却 C. 井式炉 D. 罩式炉(主要用于退火,加热罩可吊移) E. 底升式罩式炉(罩子固定,升降底座,适用于大型炉子) F. 转筒式炉 G. 密封箱式炉(又称为多用炉,可进行渗碳、光洁淬火、碳氮共渗等热处理工艺。采用辐射管加热,辐射管是由耐火陶瓷盘固定的电阻丝装于一个密封耐热钢管中,这样的结构使炉内气氛对加热元件不会有影响) 4. 连续式电阻炉 A. 推送式炉 B. 传送带式炉 C. 网带炉(适用于薄小零件的退火、烧结、钎焊及固溶处理。结构类似传送带式炉) D. 连续式转筒炉 E. 辊底炉(料盘在辊子上运动) F. 转底炉 锅筒对接焊缝边缘偏差应符合下列要求(1)对于纵缝,焊缝两边钢板中心线应一致。当钢板厚度相同时,c(=e)≤0.1×钣厚,且≤3mm。当钢板厚度不同,且其边缘偏差c>0.1b’,或>3mm时,必须将厚板两边均匀地削薄,使其一薄板平滑相接,削薄部分的长度d≥4c。(2)对于环缝,当钢板厚度相同时,c≤0.1×板厚+1mm,且≤4mm。当钢板厚度不同,且c>0.1b’+1mm或>4mm时,厚板边缘应削薄,削薄长度d≥4c。 第32条 工作压力≥100kgf/cm2的锅炉,其锅筒或集箱与管子进行角焊连接时,必须在管端或锅筒、集箱上开坡口。 锅筒和集箱的焊缝无咬边。管子焊缝咬边深度不超过0.5mm,总长度(焊缝两侧之和)有超过管子周长的1/4,且不超过40mm。
锅炉焊接工艺是怎么回事?
锅炉焊接工艺是锅炉制造和修理过程中制定的一套确保锅炉质量和施工安全的技术方案,包括焊工资质,焊件焊材,焊接方式,技术要求,质量检测等内容。