什么是卧式外燃锅炉?
卧式外燃锅壳锅炉无炉胆,锅壳内布置烟管对流受热面;燃烧室设置在锅壳下部,其内布置水冷壁辐射受热面。所以,此型锅炉又叫做’‘水火管锅炉”或“快装锅炉”,这是我国自行设计制造的一种锅炉,占我国目前在用锅炉总台数的40%左右。快装锅炉有如下特点:①结构紧凑,体积小,重量轻,便于运输和安装;②金属耗量较少,同时由于整机发运.能够保证安装质量,节省投资;③炉膛较大,便于砌筑拱墙,因此适应煤种较广,热效率较高;④锅炉用水必须经过严格处理,否则很快会结水垢堵管,水垢沉积在锅壳底部则使该处壳壁鼓包,威胁安全运行.缩短使用期限;⑤烟管一般采用胀接连接,后管板内外温差大,易产生变形,使烟管在胀口处造成泄漏,影响安全运行。
卧式外燃锅壳锅炉常制造成整体锅炉出厂,安装非常方便,将锅炉整体运至锅炉房,放置在预先施工好的基础上,然后安装烟囱和配_L汽、水、风、烟气等管道即可。针对老式“水火管锅炉”存在的上述结构缺陷,锅炉行业的科技人员在进行大量科研工烟气流程:高温烟气在炉膛后部出口,先进人左上方的对流管束烟道,自炉后向炉前流动,横向冲刷对流管束,放热降温,这就使得第三间程入日处的烟气温度,大为降低,对防止前管板产生裂纹是非常有利的措施。烟气在前烟箱内折转,经锅壳内的单回程烟管管束自前向后流动,然后沿外置的铸铁省煤器、除尘器、引风机,由烟囱排入大气。
此型锅炉结构较为合理,安全性、可靠性好;燃烧稳定,能达到额定出力,锅炉热效率较高,烟气初始含尘浓度和黑度符合环保要求。但也存在金属耗量大、制造工艺较复杂、成本高等不足之处。
立式锅炉和卧式锅炉各有什么特点
一、立式锅炉的特点:
1、燃烧部分采用双层炉排燃烧室,升温、升压快,对未燃尽气体经过二次燃烧,起到燃烧充分,消烟、除尘的作用。
2、炉体上部布置的弯水管为对流受热区,炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区,炉体结构和烟气流程,布局合理,传热良好。
3、该锅炉设计合理,结构简单,操作、维修方便,占地面积小,基建投资少,是小型企事业单位生产用汽,取暖等较理想的设备之一。
二、卧式锅炉的特点:
1、水容量大,热效率高,产汽快,蒸汽充足,使用寿命长,,配置优质名牌燃烧器和增压给水泵,燃烧充分,给水及时,噪音低。
2、选配具有自诊断功能的电脑控制器,运行异常时自动停机并声光报警,指明故障代码,检修方便。
3、保护装置完备,燃烧机可设置高温后吹扫装置,安全可靠。装配优质安全阀、压力调节器、低水位及过热保护等多重保护装置,确保锅炉安全运行。
4、结构紧凑,占地面积小,造型优雅,色泽明快。
5、小型贯流式30-300kg/h采用立式二回程,500-1000kg/h采用立式三回程。
6、高效节能:炉体结构优化,受热面积大,特别是三回程锅炉热效率高,产气快,使用寿命长。选配优质名牌燃烧器和增压给水泵,燃烧充分,无污染,给水及时,噪音低。
扩展资料:
立式锅炉和卧式锅炉的不同点:
一、传热性不同
立式锅炉所产生的废气气流是自上而下,且垂直于受热面而流动的,在同一个断面上废气温度分布均匀,换热性能也比较好,受热面利用其效率高。
卧式锅炉所产生的废气气流是水平流动的,热气流向上,在同一个断面上废气温度上高下低,相对立式的来说,换热性能不是太好,所受热面利用效果也不是太好。
二、清灰难易程度不同
因为立式锅炉的废气气流,它的流向与锅炉受热面管道是自上而下垂直的,以致于上一层的管道沉积的灰清除后会沉积在下一层。
由于卧式锅炉的废气流速高,锅炉的前部清下来的灰容易被废气带入后部,而使得锅炉后部易堵灰。只不过这两种锅炉在遇到要清灰的问题时,都可采用连续清灰的方式来解决。
三、占地面积不同
立式锅炉的占地面积比较小,有效的解决了有些不是小厂房不太好布置摆放锅炉的麻烦。同时也很有效的缩短了废气管道长度使得阻力减少。
卧式锅炉的占地面积就比较大了,而锅炉进出口废气管道也相对较长,不仅占用面积,而且进一步增加了锅炉尾部的系统阻力。
四、汽水循环问题不同
立式锅炉由于其高度能够满足汽水自然循环的要求,因此可以使锅炉的故障点减少,同时也可以减少耗电量,节省资金的投入与开销。
相反,卧式锅炉从高度方面就远远不能满足汽水自然循环,而是需要采取强制循环的措施才可进行。因此,增加了强制循环泵,不仅使锅炉本身增加耗电量,同时也容易使循环泵损坏,从而要维护起来就非常的困难。
参考资料来源:
百度百科-卧式蒸汽锅炉
参考资料来源:
百度百科-立式蒸汽锅炉
参考资料来源:
百度百科-卧式燃煤蒸汽锅炉
参考资料来源:
百度百科-立式燃煤蒸汽锅炉