如何酸洗锅炉_锅炉酸洗一般不超过几个小时

锅炉酸洗如何办告知?都需要啥材料？

锅炉清洗过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验，物理清洗就不用了根据《特种设备安全监察条例》化学清洗要到质量技术监督部门告知。

具体过程按TSG G5003-2008 锅炉化学清洗规则 实施。锅炉酸洗是有很多具体规定的。很严格的，最好找有经验的酸洗公司来做。

否则要么没必要、要么起不到除垢的效果、要么降低金属强度和寿命，甚至引发锅炉爆炸的恶行事故。写一份施工组织设计，施工方案，到当地锅炉压力容器检验所办理告知。材料中要有锅炉的注册证、使用证等复印件和原件等便于上级监督管理部门核对。

如何清洗锅炉污垢？

如何清洗锅炉内污垢对锅炉水垢进行定期化学清洗，是锅炉维护中具有节能和安全意义的一项重要内容。

一、锅炉产生的污垢

锅炉中的污垢主要是水垢和腐蚀产物，主要来自以下三个方面。

（一）水中的杂质，锅炉用水中含有的悬浮物质、胶体物质在受热过程中沉积在受热表面形成的污垢。

（二）水中含有的各种钙、镁盐是以Ca（HCO3）2、Mg（HCO3）垢，而以CaSiO3、Ca（PO4）2 等形式存在的微溶盐中，也会沉积形成污垢。

（三）水中含有的CO2、O2 以及酸碱等物质使锅炉材料中的钢铁或铜受到腐蚀，从而产生铁的氧化物、铜的氧化物和磷酸盐。由于锅炉的形式不同，操作条件不同，各地水质不同，所以形成的污垢组成也不同。通常锅炉水垢，尤其是中低压锅炉中的水垢主要是钙、镁的硫酸盐以及铁垢，它们在高温下形成坚硬致密的复合盐。

二、锅炉的清洗和方法

（一）锅炉的清洗方法。

锅炉的清洗方法可分为人工清扫、机械方法和化学清洗三大类。

（二）锅炉清洗的条件《低压锅炉化学清洗导则》规定，对于额定出口蒸汽压力小于等于2.45Mpa的蒸汽锅炉和热水锅炉,当符合下列情况之一时,才可进行化学清洗.

1、 锅炉受热面被水垢覆盖80%以上，并且平均水垢厚度达到

或超过下列数值：无过热器的锅炉1MM；有过热器的锅炉0.5MM；热水锅炉1MM。2、锅炉受热面有明显的油污或铁锈，并且每台锅炉酸洗时间间隔应不少于两年。对于运行中的锅炉，SDI35—86规定，当水冷壁管内的污垢量或锅炉化学清洗的间隔时间超过表18—26中的极限值时，就应安排化学清洗。锅炉化学清洗的间隔时间，还可根据运行水质的异常情况和大修时锅炉内的检查情况，作适当变更。以重油和天然气为燃料的锅炉和液态排渣炉，锅炉的污垢极限确定化学清洗。一般只清洗锅炉本体。蒸汽流通部分是否进行化学清洗，应按实际情况决定。

三、本公司锅炉化学清洗步骤：

水冲洗（检漏）→碱洗→酸洗→水冲洗→漂洗→钝化。

（一）水冲洗（检漏）：利用大流量的水将锅炉清洗系统内的灰尘，疏松脱落的污垢冲出系统外。一般采用高位注水，低位排放的方式。必要时也可循环冲洗。水冲洗结束后，保持系统满水位，检查临时管线的焊缝、法兰、阀门和锅炉本体的管线、阀门等有泄漏，并对漏点进行处理。检漏后，继续保持满水位，对水进行加热。中小型锅炉可采用炉膛点火的方式加热，使炉内水达到预定温度。如有其他锅炉可以供给清洗系统足够的蒸汽量时，可以用蒸汽加热临时系统中的水箱，通过水循环使炉内水升温。不论采用何种加热方法，在加热过程中应始终保持清洗系统的循环。

（二）碱洗：在水的不但循环中，把预先计算好数量的碱洗剂分批加入临时系统的配液箱中。当碱浓度和PH值达到预定指标后停止加药，应继续循环清洗至预定时间。

（三）水冲洗：碱洗结束后，把碱液排放干净，再用清水冲洗，以尽可能高的速度冲洗至出口水的PH值小于9。然后将排水口关闭，加水至清洗系统满水位，并按前述方法将水加热至预定温度。

（四）酸洗：维持炉内水的温度于预定温度，并继续保持清洗系统内的水不但循环。向清洗系统中加入预先计算好数量的缓蚀剂，待整过系统中缓蚀剂分布均匀后，向系统中加入预先计算好数量的酸。加酸速度应缓慢，特别是以碳酸盐水垢为主的锅炉，加酸后会有大量的二氧化碳气体送出，加酸速度更不能太快。加酸的同时，要从清洗系统中的出口处开始取样分析酸的浓度和铁离子的浓度，一般每隔10—15分取样分析一次。当酸加完后，继续循环或浸泡数小时，并每隔20—30分钟取样分析一次。当发现酸浓度降低到和垢的反应速度明显减缓时，应及时补充酸。判断酸洗终点是通过分析酸浓度。当酸浓度在2—3h内稳定不变，铁离子浓度上升到一定值并开始下降，即认为酸洗已经完判断酸洗终点的另一个直接而又可靠的方法，是通过监视管观察清洗的程度，来确认锅炉被清洗的状况。如果监视管的垢与锅炉的垢及清洗条件基本一致，那么当监视管段被清洗干净的时候，也就可以认为锅炉被清洗干净。

（五）水冲洗酸洗结束后，应将酸洗液以最快速度排放，并以尽可能短的时间各尽可能高的流速清洗系统，当系统出口水的PH值大于5时，即可结束水冲洗。

（六）漂洗：漂洗是一个低浓度酸洗的过程，其操作步骤和酸洗过程一样，只是酸洗剂的浓度较低，漂洗终点的判断也和酸洗中判断一样。

（七）钝化：将系统内的水的温度控制在预定范围，必要时可用向系统中加入自来水的方法降温。向漂洗液中加入氢氧化钠或氨，调节PH值所需范围，加入钝化剂，循环或浸泡清洗。在钝化过程中，每一小时取样分析钝液中碱的浓度和钝化液的PH值。在钝化结束后，把钝化液排出，并用锅炉给水冲洗至PH≈8-9，清洗结束。

四、锅炉停炉清洗时间为一天。导热油炉清洗时间为2-3天。热水锅炉水垢的形成与锅炉的给水和锅水的组成、性质以及锅炉的结构、锅炉的运 行状况等多种因素有关。碳酸盐水垢：碳酸盐水垢在5%的盐酸溶液中，大部分可溶解，同时会产生大量的气泡，反应结束后，溶液中不溶物很少。硫酸盐水垢：硫酸盐水垢在盐酸溶液中很少产生气泡，溶解很少，加入10%氯化钡溶液后，生成大量的白色沉淀物除垢剂煮炉