燃气锅炉需要焊接的部位_燃气锅炉各部位名称

燃气锅炉的主要部件

1、炉膛：

保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值；

2、锅筒：

将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。

3、水冷壁：

1吨燃气蒸汽锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。

4、燃烧设备：

将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好；

5、炉墙：

是1吨燃气蒸汽锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。

6、构架：

支承和固定锅炉部件。

一般的燃气锅炉，都是通过燃烧器上的燃烧头向锅炉的炉膛内喷射混合好的气体，通过燃烧头上的点火装置，把炉膛内充满的混合好的气体点燃。达到对锅炉的炉胆、炉管加热的效果。高效率的燃气锅炉会设计三回程结构，让燃烧的气体在炉体内增加行程，来达到提高热效率的目的。

参考资料来源：搜狗百科-燃气锅炉锅炉的技术参数主要有：1、锅炉容量，也就是出力q，蒸汽锅炉的单位是吨/小时表示。热水锅炉用供热量mw/h表示；2、压力p，单位是mpa；3、蒸汽（或过热蒸汽）温度q，单位是摄氏度。热水锅炉用出口温度和回水温度表述。另外还有各受热面面积、炉排面积、燃料种类、燃料耗量、给水温度、总风阻、配风（鼓引风）量、排烟温度等。

型号表述有：锅筒数量（如单锅筒d、双锅筒s等）；锅筒布置形式（横置式h、纵置式z）；燃烧方式（链条l、固定炉排g等）；燃料种类（燃煤a、燃气q、燃油y等）；主要部件有五个包括：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。

1、送风系统。送风系统的功能在于向燃烧室提供一定速度和体积的空气。其主要部件有壳体、风机电机、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。

2、点火系统。点火系统的作用是点燃空气和燃料的混合物。它的主要部件是点火变压器、点火电极和高压电缆。一种相对安全的点火系统，称为电子脉冲点火器，被卓益节能等燃气锅炉厂家所广泛使用。

其方便省时，只需用手指按动就可以，并且安全性高，不会出现因意外熄火出现的安全事故，一旦出现熄火的状态，控制系统能及时关闭电磁阀，关断燃气通路。

3、监测系统。其作用是保证燃烧器的安全稳定运行。其主要部件有火焰监测仪、压力监测仪、温度监测仪等。

4、燃料系统。燃油系统的功能是确保燃烧器燃烧所需的燃油。燃油燃烧器燃油系统主要包括油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器等。燃气燃烧器主要包括过滤器、调节器、电磁阀、点火电磁阀和燃油蝶阀。

5、电控系统。电子控制系统是上述系统的指挥中心和联络中心。主要控制元件是可编程控制器。不同的燃烧器配备不同的可编程控制器。常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。

参考资料来源：搜狗百科-燃气锅炉

参考资料来源：搜狗百科-燃气蒸汽锅炉燃气燃烧器构造由以下5个系统组成：

1、送风系统

送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。

2、点火系统

点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。较为安全的一种点火系统称为电子脉冲点火器，被卓益节能等燃气锅炉厂家所广泛使用。其方便省时，只需用手指按动就可以，并且安全性高，不会出现因意外熄火出现的安全事故，一旦出现熄火的状态，控制系统能及时关闭电磁阀，关断燃气通路。

3、监测系统

监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器(如下图）等。

4、燃料系统

燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。

5、电控系统

电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。 1、超大全中文液晶显示屏，内置白炽夜光灯，无论黑夜白天，屏幕内容清晰可见。

2、图像动画显示水位状态、加热状态、泵阀状态、报警状态，锅炉运行一目了然。

3、 CPU智能中央处理器，所有程序集中在一个数字芯片上，扩展性强，自动化程度高，操作简便，功能强大。

4、具备时间设定、温度设定、泵阀设定、连续设定、定时设定、压力设定等多种控制功能，任意设置工作状态。

5、具备水位极低报警（防干烧功能）、水温超高报警、压力超高报警等多种报警功能和连锁保护能力（停机），杜绝安全隐患。6、详细自诊、记录、检查维修方便。

燃气锅炉需要焊接的部位

天然气蒸汽锅炉基本操作规程

1、凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。

2、锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。

3、锅炉运行前应具备的条件和检查项目：

①打开天然气供气阀门，检查天然气压力是否正常，天然气过滤器是否正常通气。

②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；

③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上；

④各操作部位应有良好的照明设施；

⑤除氧器能正常运行；

⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。

4.开机、

①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障；

②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态

③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位；

5．炉水控制指标：

①炉水碱度 6～26mmol/L

②炉水含氧量 ≤0.1mg/L

③给水硬度 ≤0.03mmol/L

④炉水PH值 10～12

6.正常停炉：

①关闭锅炉运行开关

②关闭天燃气阀门

③锅筒内压力降低

④锅筒内水位处于高水位

⑤检查排污阀是否关闭严密

⑥关闭锅炉上水泵阀门

⑦关闭电源总开关

7.事故停炉：

①当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；

②锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；

③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮；

④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉；

8.临时停电注意事项：

①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；

②关闭电源总开关和天然气阀门；

③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；

④关闭除氧器供气阀门；

⑤按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。

9.燃气供应不足时的注意事项：

①迅速与天然气调度取得联系问清事故原因，并采取相应可行的措施；

②报告上级有关部门及领导；

③随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。

以上仅供参考，网上天然气蒸汽锅炉的安全操作规程的文件非常多，收索查看，并结合你们具体锅炉的技术要求，就可以制定出一份完善的操作规程。（一）开机操作：

1．操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。

2．每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。

3．启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显窗就显示当前炉内压力，压力高低的判段参照锅炉控制器说明书。

4．燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀；即建立火焰。（具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书）

5．燃烧机的启停是由锅炉控制器根据压力的变化来发出启停指令的，（此功能为全自动）操作员应经常观察压力的变化若出现异常现象就立即停机、停火。

6．锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位，特别要保证补水箱满水。操作人员应定期给锅炉排污，保证锅炉水质。

7. 锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机，处理故障后从新开机。

8. 对于用三相电源的燃烧机操作员应在第一次开机前要确定电机的正、反转，否则就不能正常点火。（此时燃烧机在启动十几秒后风机停止，控制盒报警）

（二）关机操作：

1. 关机有两种情况：第一是：当炉内压力到达所设定值自动关机，此时操作员不必进行任何操作。

2. 第二是：人为停机和交接班停机时，此时操作员应按下锅炉控制器的停止键，关闭燃烧机，然后再关闭控制器；等燃烧机完全停止后断开总电源。

3. 停机时间长时要关闭燃气管路阀门，以免有泄露危险。锅炉点火

1、查阅运行和（或）交接班记录。

2、巡视、检查锅炉内、外部。

3、检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表，要严密、可靠、灵敏。

4、检查水处理设备。

5、检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。

6、检查供油设备。上述检查工作合格之后，即可启动锅炉。

1、观察水位表内的水位，若出现水位有上升或下降的现象，则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。

2、当压力升到1公斤力（厘米2）表压时，应冲洗水位表。冲洗水位表的顺序：

①打开汽水旋塞，冲洗汽水连管；

②关闭水旋塞，冲洗汽连管；

③打开水旋塞，冲洗汽水连管；

④关闭汽旋塞，冲洗水连管；

⑤打开汽旋塞，冲洗汽水连管；

⑥关闭汽水旋塞，使水位恢复正常。

如果水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常；如果水位上升很缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。

3、当压力升到2公斤力（厘米2）表压时，冲洗压力表存水弯管。

4、当压力升到3公斤力（厘米2）表压时，检查受压部件各连接处有无渗漏现象，对松动过的螺丝再拧紧一次。为了防止螺丝拧断，用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。

5、当压力升到4公斤力（厘米2）表压时，进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。排污前先进水至高水位，排污时注意观察排污管道周围情况，并随时观察水位，排污后关严排污阀，并检查有无漏水现象。

6、当压力升到工作压力2/3时，进行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等。暖管时间约半小时左右）操作：

①开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。

②缓慢开启主汽阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。

③慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。

④直至排出干燥蒸汽后，关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。

7、当汽压升到工作压力时，就可直接进行供汽。

锅炉正常运行时，必须随时调节汽压、水位、油位，以及进行排污（排污的目的：①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量，防止发生汽水共腾，保证蒸汽品质；②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。

（1）、锅炉在运行中应做到均衡给水，尽可能保持水位在正常范围。

（2）、在负荷较大时，可能会出现虚假水位。如负荷突增时水位可能会出现先上升再下降现象，而负荷突降时，出现先下降再上升现象。因此，在监视和调整水位时，要注意判断这种暂时的假水位，以免误操作。

（3）、在锅筒和下集箱底部的排污管上串联安装二只排污阀，靠近锅炉和集箱的一只为慢开阀，另一只为快开阀，排污时应先开启慢开阀，后微开快开阀，预热管道后再全开。为使排污效果更佳，可开关快开阀数次。排污结束后，先关闭快开阀，再关闭慢开阀，最后再开一下快开阀将两阀门之间的存水放净。排污注意事项：①排污前先将炉水调至高于正常水位，排污时要严格监视水位，防止因排污造成的锅炉缺水。排污后间隔一段时间，用手摸排污阀后的排污管道来检验排污阀是否泄漏，如感觉热，表明排污阀泄漏，应查明原因后加以消除。②本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次，对所有的排污管须轮流进行排污，防止炉水品质恶化和排污管堵塞，甚至引起水循环破坏和爆管事故。③排污要在低负荷、正常工作压力时进行。此时锅水沸腾缓和，渣污易沉淀，排污效果好。④排污操作应开关重复数次，依靠反冲击力使渣垢搅拌起，然后集中排出，这样排污效果好。

完全停炉前，水位应保持高水位，防止冷却时水位下降造成缺水。

紧急停炉是当锅炉发生事故时，为了阻止事故扩大而采取的紧急处理措施。当锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：①锅炉水位低于水位表的下部可见边缘，不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；②锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；③给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；④水位表或安全阀全部失效；⑤锅炉元件损坏，危及运行人员安全；⑥其他异常情况危及锅炉安全运行。如遇停电、停水等突发情况应及时采取措施。若解决不了，应及时向公司报告。严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。操作人员应定期作自动(至少每3个月1次)及手动排汽(至少每周1次)，以检查和确保安全阀的灵敏可靠。燃气蒸气锅炉安全操作规程一、开机操作 1、操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。 2．每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。 3．启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显窗就显示当前炉内压力，压力高低的判段参照锅炉控制器说明书。 4．燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀；即建立火焰。（具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书） 5．燃烧机的启停是由锅炉控制器根据压力的变化来发出启停指令的，（此功能为全自动）操作员应经常观察压力的变化若出现异常现象就立即停机、停火。 6．锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位，特别要保证补水箱满水。操作人员应定期给锅炉排污，保证锅炉水质。 7. 锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机，处理故障后从新开机。 8. 对于用三相电源的燃烧机操作员应在第一次开机前要确定电机的正、反转，否则就不能正常点火。（此时燃烧机在启动十几秒后风机停止，控制盒报警）二、关机操作： 1、关机有两种情况：第一是：当炉内压力到达所设定值自动关机，此时操作员不必进行任何操作。 2、第二是：人为停机和交接班停机时，此时操作员应按下锅炉控制器的停止键，关闭燃烧机，然后再关闭控制器；等燃烧机完全停止后断开总电源。 3、停机时间长时要关闭燃气管路阀门，以免有泄露危险。1 目的为了确保锅炉安全运行，保护操作者人身安全，满足生产需要，杜绝安全事故的发生，特制定本规程。

2 适用范围只适用于锅炉房。

3 总则锅炉操作人员、水处理化验员应持证上岗，且工作时不得离开工作现场，并做好相关记录，无关人员不得动用设备。

4.1 点火前检查

4.1.1 检查燃气压力是否正常；管道、阀门有无泄露（可用肥皂水进行检漏）；阀门开启是否正确。

4.1.2 检查软化系统是否正常，软水箱的水位正常，软化水每天化验一次，严禁将不合格的水打入锅炉，软水硬度0.03mol/L。

4.1.3 检查供水系统是否正常。

4.1.4 检查水泵是否上水，否则应打开放空阀进行放空，直至上水为止。

4.1.5 检查水位计，水位应在正常位置。

4.1.6 检查控制柜上的各个按钮处于正常位置。

4.1.7 保持鼓风机入口处周围清洁，防止灰尘、纸屑等杂物进入锅炉。

4.2 点火运行

4.2.1 开启锅炉电源开关，监视锅炉正常点火运行，检查燃烧火焰的状态，检查各部件运转有无异常声响。

4.2.2 巡视锅炉升温状况，大小伙转换控制状态是否正常；定时查看水位计的液位。

4.2.3 运行应根据负荷变化调整汽压，锅炉工作压力定为0.6MP，最大压力不超过1.0MP,安全阀的整定压力为1.0MP。

4.2.4 供汽缓慢开启分汽缸上的主阀门，让微量的蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间不少于15分钟，暖管时应注意管道的膨胀和支架情况，如发现异常应立即停止暖管并消除故障，待管路上的冷凝水减少时，方可全开供汽阀门，正常供汽。开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉各部件是否有异常声响，如有立即检查，必要时停炉检查，锅炉供汽后应再一次检查汽、水管道、阀门有无漏气漏水现象，运行是否正常。

4.3 停炉

4.3.1 正常停炉当蒸汽压力达到设定值时，自动停炉；当锅炉内蒸汽压力降到设定

值时，由电控器控制自动再次启动。

4.3.2 人为停机和交接班停机操作员按下锅炉控制器的停止键，待燃烧机完全停止后，关闭总电源。

4.3.3 长时间停炉（如检修、停产等造成的停炉）。先关掉锅炉房内的天然气阀门，再关闭公司天然气调节柜前后的两个阀门，切断电源，等温度降到60度以下，放空锅炉内的水。清洗水位计，做好保养防腐工作。

4.4 一般故障处理

4.4.1 满水处理在正常运行中，看不到水位计液面时，进行水位检查，确定水位过高时，可打开排污阀进行放水，待水位降至正常范围时，关闭排污阀，继续运行。

4.4.2 缺水处理在正常运行中，看水位计液面下降到看不见时，检查排污阀是否关严，再往锅炉内供水，水位正常后可继续运行；如仍看不到液位，立即停止供水，采取紧急停炉，关闭蒸汽阀，进行检修，待问题处理后再开炉运行。

4.4.3 超压处理立即停炉，打开分汽包下疏水器旁边的旁通阀进行排汽降压。

4.4.4 停电处理非人为停电时，立即关闭天然气阀门，检查各阀门的开启情况，必要时关小送汽阀门，保持锅炉内适当压力。

4.5 其他注意事项

4.5.1 司炉工每天做好锅炉房内和周边的清洁卫生。