自贡东方锅炉设备制造有限公司_自贡川滤设备制造有限公司

自贡市东方锅炉厂的网址是多少？

网站： 地址：四川省自贡市自流井区五星街黄桷坪路150号东方锅炉（集团）股份有限公司，隶属于中国三大动力集团、国有重要骨干企业集团之一的——中国东方电气集团公司。 东方电气集团标志东方锅炉1966年3月5日破土动工，经过东锅创业者40年的艰苦奋斗和不懈努力，从建厂初期生产单机容量50mw锅炉的三线企业发展成为“国家一级企业”、四川省50家最大规模、最大效益、最大市场占有率的大型电站锅炉及压力容器生产和出口基地，拥有东锅自己特色、规模和水平的拳头和独占价值产品，并形成了大型电站锅炉、核岛主设备、电站脱硫及脱硝设备、工业锅炉、特种锅炉、电站辅机、化工容器、电站控制设备、污水处理设备等产品多元化并举的格局。公司在600mw自然循环锅炉、600mw及以上超临界本生直流锅炉、300mw、600mw“w”火焰锅炉、大型cfb锅炉、1000mw等级核电站核承压设备以及大型电站烟气脱硫脱硝装置设计、制造技术等方面在国内同行中处于领先地位。截止2005年12月31日，公司已累计生产电站锅炉534台/78000mw，并具备了年产电站锅炉19000mw、各类压力容器5000吨、批量生产600mw电站锅炉以及1000mw核电站重型核岛主设备的生产制造能力。 经过40年的艰苦创业，公司培育了一支具有“求实、创新、拼搏、超越”精神的员工队伍。截止到2005年12月31日，公司共有员工3444人，拥有中级以上职称的专业人员732人，其中高级职称257人，享受国家政府特殊津贴的专家22人。同时也拥有一支过硬的工人技术骨干队伍。公司每年还从全国各大高校引进大量的毕业生来充实科技人员队伍，并成为带动公司效益增长的新生力量。2003年年底国家人事部正式批准公司设立博士后科研工作站，促进了公司产学研有机结合，为进一步提升公司的科技创新能力起到积极的推动作用。 公司大力实施名牌战略，随着公司产品结构不断升级，产品具有强大的市场扩张力，销售辐射面不断扩展。目前，公司已占据国内大型电站锅炉产品市场的1/3。“东方牌”产品已广泛分布在我国27个省、市、自治区，并出口到巴基斯坦、印度尼西亚、越南、伊朗、土耳其、孟加拉、印度、秘鲁等十余个国家。 公司始终坚持“科技领先”方针，长期与全国各大科研院所密切合作，形成较强的技术开发及科研能力，具有自己特有的科研设计手段。拥有锅炉、核电、环保、焊接、材料、热强、自动控制等科研机构，具有锅炉模拟试验、水动力试验、材料性能试验以及承压设备的爆破试验和应力、应变分析等各种试验能力，为开发新产品，提高核心竞争力提供了有力的保障。公司拥有国内一流的循环流化床燃烧试验装置、电站锅炉脱硝试验装置、脱硝催化剂试验室、电子万能试验机、直读光谱仪等先进的试验、科研设备。迄今公司共获得国家级科技进步成果奖18项、部级科技进步成果奖47项、省级科技进步成果奖46项、获得专利17项。其中有些产品的开发，填补了国内多项空白。 公司十分重视信息技术的辅助应用与推广，已全面实现cad（计算机辅助设计）工作，并形成了规模化应用，大大缩短了产品设计周期，满足了用户的需求，荣获了全国cad应用工程先进单位及四川省cad、cims应用示范工程先进单位称号；公司开发完成了capp系统应用软件开发及相应二次开发，并成功运用于工艺、工装模具的设计运用，使公司的工艺信息化研究与开发已走在了国内锅炉行业前列；公司积极推进erp物流信息管理系统和信息化局域网建设。信息技术的开发运用，提高了公司制造工艺水平，促进了技术和管理进步，提高了全员劳动生产率。 “没有永恒的产品，只有更新的追求”，公司始终以市场需求为导向，发展为主题，效益为中心，走出了一条引进国外先进技术与自主创新相结合的道路。90年代初期独家引进了300mw、600mw“w”型火焰双拱炉膛再热式锅炉技术。90年代中期又从美国引进了50mw、100mw大型循环流化床锅炉技术。公司与fw公司合作开发设计完成了世界首台600mw级“w”型火焰锅炉方案设计和技术设计，这些开发成果应用于河北邯峰电厂2×660mw机组的锅炉设计。公司完成的125mw“cfb”本体方案研究及设计，荣获“九五”国家重点科技攻关计划优秀科技成果奖。并成功开发制造了具有自主知识产权的国产化首台超高压带中间再热135mw、150mw循环流化床锅炉，均达到了同行业目前较好技术水平。2005年3月四川白马300mw循环流化床锅炉制造完工，标志着公司一举成为世界最大等级环保锅炉制造商。 随着国家电力结构向高参数、高性能、大容量、低能耗机组发展，公司抓住时机，与日立巴布科克公司合资建立了东方日立锅炉有限公司，引进了日立公司300mw、600mw、1000mw本生型超临界锅炉全套技术，并完成了600mw超临界本生炉方案的设计，于2004年制造完成我国第一台华能沁北电厂一期工程2×600mw超临界国产化锅炉机组，实现年内两台600mw超临界锅炉“双投”目标。公司与英国三井·巴布科克公司进行技术合作，成功地开发了前后墙对冲燃烧600mw亚临界机组锅炉。截止2005年年底，公司已累计制造完成22台600mw及以上等级锅炉机组。其中，制造完成世界首台2×600mw具有自主知识产权的最大容量奥里乳化油锅炉项目；制造完成湖南大唐金竹山2×600mw“w”型火焰锅炉机组，使公司一举成为目前世界上拥有大容量电站锅炉品种最为齐全、技术领先的锅炉制造商。公司于2004年6月26日与华电国际电力股份有限公司签订了邹城发电厂四期工程2×1000mw超超临界机组锅炉设备合同，它是目前国产最大容量的机组锅炉。2005年7月公司成功签订了中国第一台国产30万千瓦“w” 火焰锅炉出口越南的供货合同，对提高东方锅炉在国际市场的企业知名度具有重要意义。公司引进了日立公司9e系列燃气-蒸汽联合循环余热锅炉技术，中标了北京三热电厂9f余热锅炉项目，实现了9f系列燃气蒸汽联合循环余热锅炉“零”的突破！公司为深圳福华德电力有限公司提供的9e系列燃气-蒸汽联合循环余热锅炉已顺利投入商业运行。 公司紧密围绕国家“积极发展核电”的战略方针，积极开拓核电产品市场，从法国法马通公司引进了1000mw级核岛重型机械设备的制造和管理技术，经过消化吸收使公司核电设备制造技术和装备能力具有了相当的实力。在成功制造完成岭澳一期核电项目的基础上，凭借实力和信誉，又于2005年3月16日签订了岭澳二期1000mw 核岛主设备供货合同，为加速我国核电设备国产化进程做出了不懈努力。 公司为加快产业结构调整，实现大型电站烟气脱硫脱硝装置国产化目标，于2003年6月17日与德国鲁奇·毕晓夫公司正式签订了烟气脱硫、脱硝技术引进合同，成功引进了该项工程技术。2004年2月公司率先获得广东恒运电厂2×300mw机组烟气脱硝项目，实现了烟气脱硝项目国内第一单的重大突破，奠定了东锅在国内环保脱硝领域的领先地位。2005年3月25日，公司采用自主开发的海水脱硫技术，中标福建厦门华夏国际电力发展有限公司嵩屿电厂4×300mw机组海水脱硫epc总承包项目，实现了在国内300mw以上大型电站烟气脱硫工程中采用具有完全自主知识产权脱硫技术“零”的突破，同年9月9日，公司与华电长沙电厂正式签订国内第一个2×600mw超临界机组锅炉烟气脱硝项目合同，实现了我国600mw 机组锅炉烟气脱硝环保产业关键技术和设备国产化“零”的突破，并成为目前国内唯一同时拥有设计制造300mw、600mw 机组烟气脱硝以及300mw电站脱硫环保设备技术开发与制造能力的企业。公司与德国企业合资、国内首家催化剂制造企业——成都东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司，预计将在2006年7月份正式投产。 为适应公司多元化发展的新格局，公司制造完成了湛江奥里油发电厂2×600mw高压加热器，成功地开发了亚洲最大的2000立方米真空球罐、具有世界先进水平的500mw电站辅机以及30万-45万吨/年大化肥装置设备、cng天然气高压储气罐等新产品。 公司坚持推进“以人为本”的管理体系，在四十年的艰苦创业过程中，培育了一大批富有改革、创新及先进管理经验的高素质人才，完善了基础管理、现场管理、财务成本管理、营销管理和各项专业管理体系。公司先后荣获国家一级企业、全国先进集体、同行业唯一一块产品质量金奖、标准化一级企业、完善计量管理体系确认合格证、一级节能、甲级环境污染治理企业、一级档案管理、国内第一家特级安全级企业、“九五” 国家重大技术装备研制和国产化先进单位、2005年“中国25家最受尊敬上市公司”等荣誉称号。 公司坚持“质量持续改进”的方针，及“为用户提供世界一流产品和世界一流服务是公司全体员工至高无上孜孜不倦的追求”的用户理念，坚持“下道工序就是用户”的质量运行机制，实行“全天候”的服务。严格履行“十个保证，五个及时”为主要内容的质量承诺。 “十一五”期间，公司将秉承“志存高远，卓越领先”的发展理念，把握我国电力事业发展和振兴装备制造业的有利时机，全面落实科学发展观，实施“扩充资本实力，打造产业集群，提升自主开发，强化成本控制，体制机制创新”战略方针，坚持走集团化、多元化、国际化、新型工业化的发展之路，稳步推进以电站锅炉、核电产品、环保产品为主导的“3+x”发展战略，发挥公司先进的技术、人才和管理优势，致力开发具有世界同期先进水平、拥有自主知识产权的新产品，提升核心竞争能力，把公司建设成为国内一流并具有国际竞争力的现代企业。

国家A级锅炉制造企业有哪些

郑州锅炉股份有限公司

无锡太湖锅炉有限公司

哈尔滨红光锅炉集团有限公司

张家港市特种锅炉配件厂

杭州特种锅炉厂

湘潭锅炉有限责任公司

无锡锡能加热炉有限公司

四川汇通锅炉吊挂装置有限公司

武汉天元锅炉有限责任公司

北京锅炉厂

广州迪森热能设备有限公司

湖州炜业锅炉容器制造有限公司

北京老万生物质能科技有限责任公司

高碑店市鑫华新锅炉制造有限责任公司

青州市环盾热能设备有限公司

高碑店市华信锅炉制造有限公司

自贡东方发电锅炉配套制造有限责任公司根据国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器制造许可条件》规定：

由锅炉压力容器制造许可资源条件要求、质量管理体系要求、锅炉压力容器产品安全质量要求三部分构成。资源条件要求包括基本条件和专项条件，前者是制造各级别锅炉压力容器产品的通用要求，后者是制造相关级别锅炉压力容器产品的专项要求，企业应同时满足基本条件和相应的专项条件。

锅炉制造许可资源条件要求：（一）基本条件

提出锅炉制造许可申请的企业应具有独立法人资格，并在当地政府相关部门注册登记。锅炉制造企业必须具备适应锅炉制造和管理需要的技术力量。应配备锅炉制造、机械加工、无损检测、焊接、材料、质量管理等各类工程技术人员。a级许可证企业工程技术人员比例不少于本企业职工数的10%；必须配备足够数量且能满足制造需要的锅炉和焊接专业技术人员。制造锅炉的各个环节（设计、工艺、材料、冷作、热加工、机加工、成型加工、焊接、无损检测、热处理、压力试验、产品检验、标准化、计量、质量管理等）须有相关责任工程师负责。持证无损检测人员和无损检测项目、持证焊工人数和焊接项目都应能满足实际产品的制造需要。

厂房和技术设施要求：

（1）锅炉制造车间面积、高度应满足所申请级别锅炉产品制造的需要。制造流程应合理布局。锅炉产品承压件的焊接必须保证在室内作业完成。

（2）管材及半成品的存放必须有一定的防护措施。

（3）对有温度、湿度要求的焊材的存放处应具有保证温、湿度的设施，具有此类焊材在使用前的烘干和保温的设施。

（4）具有能满足防护要求和产品需要的射线无损检测场地，应具有能保证底片冲洗质量和底片保存的基本条件。

（5）具有与所制造产品相适应的无损检测设备（无损检测分包时可不要求）。

（6）具有满足锅炉产品制造需要的工装设备。

（7）主车间起吊能力应能满足产品制造的需要。

（8）具有满足锅炉产品制造需要的钻孔和弯管设备。

（9）具有满足锅炉产品制造需要的焊接设备。

（10）具有满足制造要求所必需的检测平台、检测工具和水压试验设备。

（11）具有满足制造需要的机械性能和理化检验设备或有保证质量能力的分包关系。

（12）具有能满足制造所申请级别锅炉产品需要的机械加工设备（包括管材、板材的切割、冲压、坡口加工设备等）。整装炉的制造企业必须有锅炉产品最终成型的制造能力。

a级锅炉制造许可专项条件

（一）技术力量要求

1.具有与制造产品相适应的金相、理化试验室。

2.具有与制造产品相适应的焊接试验室。

3.具有新产品的设计开发能力并有足够的将图纸转化为实际制造工艺的能力。

4.配备有足够的标准化、计量和专职检验人员。

5.无损检测持证人员中具有rt和ut高级持证人员，rt、ut、mt、pt等方法均具有中级持证人员。无损检测分包时，上述项目中可不包含rt、ut中级持证人员。

6.持证焊工人数及项目应满足制造需要，一般不少于50人·项。

（二）制造设备和工装要求

1.半自动或自动切割机切割厚度应能满足a级锅炉产品制造的需要。

2.具有与制造产品相适应的焊接设备，包括自动埋弧焊机、气体保护焊机，手弧焊机等。

3.必须具有以下三类重大设备中的两类，若只有其中一类设备的企业只可申请a级锅炉部件制造许可证。

（1）锅筒制造设备。

①水压机或油压机（能力应不低于1000吨）；

②卷板机（卷板能力一般不小于46毫米厚）；

③锅筒热处理设备。

（2）膜式水冷壁制造设备(包括焊接、平整、成排弯曲设备)。

（3）蛇形管制造设备和过热器、再热器集箱热处理设备。

（三）检测和试验设备

1.具有能满足a级锅炉产品制造需要的金相检验设备。

2.具有长、热、力、电检测标准计量设备或固定的量值溯源。

3.具有机械性能试验设备、冲击试样的加工设备和检测仪器或有保证质量能力的分包关系。

4.由本企业进行无损检测时，应具有完好的与产品相适应的无损检测设备（包括测厚、射线、超声波、磁粉、渗透等设备）。

质量管理体系的基本要求、锅炉压力容器产品安全质量要求的内容较多，建议在国家质量监督检验检疫总局 特种设备安全监察局网站查看。首页 > 行政许可 > 行政许可项目及条件《锅炉压力容器制造许可条件》。有这种提法嘛？指压力容器级别和产品质量资质A级证书的话，那是多了，电站锅炉有上海锅炉厂，哈尔滨锅炉厂、东方锅炉厂、北京巴威锅炉厂，现在武汉锅炉厂被Alston收购，也会具有A级资质。

如果指企业规模级别的话，分一级、二级等，一级的只有哈尔滨锅炉厂、东方锅炉厂，其他上海锅炉厂还是二级，以下的一般锅炉厂可能什么级都摊不上。