节能炉膛_节能炉膛铸铁厂家

各位大侠，请教一下炉膛负压是指什么意思？过高或过低对锅炉有什么影响？

炉膛负压是指锅炉燃烧过程中在满足充足风量的情况下，炉膛保持在负压状态下 (-19.6至-49Pa)运行。炉膛负压本身具有小幅波动特点。

过高或过低对锅炉的影响：压力过高易造成粉尘外泄、有引起炉膛爆炸的危险，压力过低则会造成风机耗电量增加，排烟损失增加。

炉膛负压控制被调量一般采用三取中选择块，需要注意的是测点的选择必须包含炉膛两侧，不能取在同一侧。另外三取中选择块设置需要注意坏点、偏差大、变化速率设置等切除情况。

扩展资料;

负压控制的意义：

锅炉炉膛负压的大小对于节能影响很大。负压大，被烟气带走的热量相应增大，增加引风机负荷和排烟带走的热量损失，导致热损失增加，煤耗量增大。

压力接近或超过大气压，则锅炉可能出现倒烟、倒火现象，影响设备和人员安全。理想运行状态应在微负压状态，它能明显增加悬浮煤颗粒在炉膛内的滞留时间，增加沉降，减少飞灰，使煤充分燃烧提高热效率。

锅炉在运行中常出现压力波动，即使负压的基础控制数值较高也时常出现正压回火现象。所以研究改进锅炉的负压控制效果，对于安全生产、节能降耗有着比较重大的意义。

参考资料来源：

搜狗百科-炉膛负压控制锅炉炉膛负压太大，说明引风机抽吸力过大。此时，锅炉内气流明显向上翘、火焰中心上移、炉膛出口烟温升高，引起汽温升高或过热器结渣。气流上翘、火焰行程缩短，导致不完全燃烧。

炉膛负压过大，将增加炉膛及烟道的漏风，使烟气量增加，受热面烟速加快。因而加剧受热面的磨损和风机电耗。锅炉效率降低，尤其是锅炉低负荷运行或燃烧不稳时，很可能由于炉膛负压太大使锅炉灭火。如果炉膛负压太小或偏正压运行炉膛内的高温烟气和火焰直接外冒，不仅影响车间卫生，危及人身安全，还可能造成炉膛结焦，喷燃器，钢架，炉墙等因过热而变形烧毁，因此，炉膛必须保持一定的负压运行

炉膛负压急剧升高时，还可能发生炉膛内爆事故。内爆会造成水冷壁损坏或人身事故。内爆产生的原因：一是引风机运行不正常，静压头过高或挡板运行不良；二是因灭火而切断燃料供应时，炉膛负压急剧升高。因此，在切断燃料的同时，应适当关小引风机挡板，以免负压剧增；此外，大型机组应设置炉内压力报警和安全保护装置。总结负压过大的危害：漏风增大，降低炉温，燃烧不稳，炉子磨损，增加风机电耗，降低锅炉效率。控制和监视炉膛负压的意义

炉膛负压是反映燃烧工况稳定与否的重要参数，是运行中要控制和监视的重要参数之一。炉内燃烧工况一旦发生变化，炉膛负压随即发生相应变化。当锅炉的燃烧系统发生故障或异常时，最先将在炉膛负压上反映出来，而后才是火检、火焰等的变化，其次才是蒸汽参数的变化。因此，监视和控制炉膛负压对于保证炉内燃烧工况的稳定、分析炉内燃烧工况、烟道运行工况、分析某些事故的原因均有极其重要的意义。大多数锅炉采用平衡通风方式，使炉内烟气压力地与外界大气压力，即炉内烟气负压，炉膛内烟气压力最高的部位是炉堂顶部。所谓炉膛负压：即指炉膛顶部的烟气压力。当炉负压过大时，漏风量增大，吸风机电耗，不完全燃烧损失、排烟热损失均增大。甚至使燃烧不稳定甚至灭火炉负压小甚至变为正压，火焰及飞灰将炉膛不严处冒出，恶化工作燃烧造成危及人身及设备安全。故应保持炉膛负压在正常范围内。

运行中引起炉膛负压波动的重要原因为燃烧工况的变化，在吸、送风机保持不变的情况，由于燃烧工况的变化总有小量的变化，故炉膛负压总是波动的，当燃烧不稳定时炉膛压力将产生强烈波动，炉膛负压即相应作出大幅度的剧烈的波动。当炉膛压力发生剧烈脉动时，往往是灭火的前兆，这时必须加强监视和检查炉内燃烧工况、分析原因，并及时运行调整和处理。同时，烟气流经各对流受热面时，要克服流动阻力，故沿烟气流程烟道各点的负压是逐渐增大的。在不同负荷时，由于烟气量变化，烟道各点负压也相应变化，如负荷升高，烟道各点负压相应增大；反之，相应减小。在正常运行中，烟道各点负压与负荷保持一定的变化规律，当某段受热面发生结渣，积灰和局部堵灰时，由于烟气流通断面减小，烟气流速升高，阻力增大，于是其出入口的压差及出口负压值相应增大，故通过监视烟道各点负压即烟气温度的变化，可及时发现各段受热面的积灰、堵灰、漏泄等缺陷或发生二次燃烧的事故。所以，在正常情况下，炉膛负压和各烟道的负压都有大致相同的变化范围。运行中，如发现数值上有不正常的变化时，应进行全面分析，查明原因，及时处理，避免各种异常及事故生，保证炉的安全运行。

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