如何让导热油炉既节能又高效
煤炭是锅炉的最大消耗品,环境污染、工业污染的再度袭击,节能环保一直是我们呼吁的口号。山东圣威新能源有限公司为倡导节能环保高效这一口号,公司旗下产品主要以节能锅炉系列为主,下面我们就重点看一款节能导热油炉产品,看厂家是如何让导热油炉做到既节能又高效的:
1、要有足够的空气供给这是燃烧完全、稳定的必要条件,空气过多的话一方面会降低炉膛的温度,影响燃烧的稳定性;另一方面护增加排烟的损失。相反如果空气量过小,又会使的煤烧不透,增加机械不完全燃烧的损失。根据燃煤的特性,风量的配给非常重要,沿着炉排长度方向,采用分段式配风,沿炉宽带的方向,应该保持炉排表面风速要均匀一致。
2、要想使煤在链条炉中完全燃烧获得最佳经济效益,保持燃烧状态的稳定性就显得尤为重要。
3、为了更好的使煤与空气中氧接触激烈地燃烧,必须做到:煤块要适度,粒度在6mm-25mm之间。司炉人员须勤看火检查、勤调整,根据燃烧情况调整煤层的厚薄,控制好各分段风门的开度,调整到适合的送风量,
4、煤中加入8%-10%的水分可以提高燃烧率。
看了以上信息,突然有种恍然大悟的感觉!原来通过以上操作就可以让导热油炉达到节能高效的地步,感兴趣的朋友可以与我们节能锅炉厂家进行联系,一起探究更好的节能办法。一、导热油炉的概念
导热油炉的也叫有机热载体炉,俗称导热油锅炉,官方名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料,以导热油为循环介质供热的新型热能设备,导热油炉指载热工质为高温导热油(也称热煤体、热载体)的新型热能转换设备,通常也用“mw”(兆瓦)表示炉的容量,旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”,即“104kcal/h”表示,导热油炉的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。
二、导热油炉工作原理
导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。
导热油炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重。由于它具有高温(320℃以上)低压(0.3-0.5mpa)的优点,且其供热温度可精确控制,因此可取代原蒸汽锅炉供热。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失,所以其一次性投资省,运行费用低,是一种安全、高效、节能的供热设备。
三、导热油概念
导热油是一种传热的介质的特种油。随着炼油和用油技术的进步和工农业现代化的发展,用做传热介质的导热油与传统的水、水蒸汽、熔盐、液体金属相比有了很大的发展、导热油具有应用温度范围宽(-60到350度),低压高温操作,易于控制,安全可靠无腐蚀,节能,系统设计简单,保护环境,投资少收益快等优点。因此其在化学工业、石油工业、橡胶、塑胶、纤维、纺织印染、建筑材料、筑路机械、汽车工业、电器加工、造纸、采暖、食品、粮油、医药、烟草、水电站、碳素加工等领域广泛应用。导热油有合成油和矿物油两大类。合成型导热油从组成上可分为芳香烃、合成烃、醇、醚、脂、硅油等,其特点是化学纯度高、热稳定性高、使用周期长,用于-70到350度,缺点是毒性大、价格昂贵且高温高压危险性大;矿物油型导热油由特定组分的混户烃类组成,用于-60到320度常压或低压液相传热。
四、导热油炉使用注意事项
1、导热油炉内介质均为高温、渗透性较强的易燃物质。司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓,头部不要正对阀盘,防止热传导液从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤。
2、热传导液在运行中有损耗,要注意及时补加,在热态运转的系统内,不能直接加入未经脱水的冷态介质。
3、液相炉依靠循环泵强制循环,一旦发生停电(循环泵停止运行),要及时采取措施,避免炉内热传导液因停止循环而超温。如没有自备电源,不能立即启动备用泵时,应立即停止炉排,打开膨胀器与炉体的联接阀门,让膨胀器内冷油流入炉内,保持炉内油的流动。直至炉膛温度低于300℃,热油出口温度降至100℃以下为止。有条件也可加装备用柴油机提供动力的循环泵。
4、锅炉房内应备有足够的消防设备,灭火器材应经常检查,使其保持完好状态。
燃油锅炉如何节能
1,使用高效燃烧器
2,加装锅炉烟囱节能装置
3,使用变频器改造燃烧器风机、锅炉给水泵变频改造
4,锅炉控制部分节能改造。
可以联系www.yanlong.net 029852513051 燃烧要充分:1)喷油嘴经常清洗防止结焦;2)空燃比调到最佳。
2 换热要充分:经常清扫炉膛及火管内侧,清洗锅炉水垢及杂质。
3 余热要利用:加装烟气余热换热器及排污换热器,充分利用余热。