蒸汽发生器_蒸汽发生器内部构造图

蒸汽发生器怎么装

蒸汽发生器的工作原理

蒸汽发生器在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。

分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往蒸汽机过热器,继续吸热成为450℃的过热蒸汽，然后送往汽轮机。在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，最后由引风机送往烟囱排向大气。

蒸汽发生器的特点

1、蒸汽发生器燃烧稳定;

2、能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度;

3、供热温度稳定，能精确地进行调整，热效率高;

4、蒸汽发生器运行控制和安全检测装置完备。

蒸汽发生器的安装调试

1，检查水、气管道密封性是否良好。

2，检查电器线路，尤其是加热管上的连接线是否连接和接触良好。

3，检查水泵工作是否正常。

4，初次加热时要观察压力控制器的灵敏度(在控制范围之内)及压力表读数是否准确(指针是否零)。

5，必须接地保护。

蒸汽发生器的保养

1，每次试用期要检查是否打开进水阀，严禁干烧!

2，每次(天)使用后要排污(必须留1-2kg/c㎡压力后打开排污阀，把锅炉内污垢完全排出)。

3，每次排污完毕后建议开启所有阀门，关闭电源。

4 、每个月加次除垢剂及中和剂(按说明添加)。

5、定期检查线路，对老化的线路及电器进行更换。

6、定期打开加热管彻底清理一次发生器炉内水垢。

7、每年要对蒸汽发生器进行年检(送当地锅炉检验所)，安全阀、压力表必须校验。

蒸汽发生器使用注意事项

1、必须及时排污，否则影响制气效果及机器寿命。

2、严禁在带汽压时紧固零部件，以免造成损伤。

3、严禁在有气压状态下，关闭出气阀门，进行关机冷却。

4、请匆碰撞玻璃液位管，使用中若发现玻璃管碎裂应立即关闭电源和进水管，设法把压力降低为0排空水后更换液位管。

5、严禁在满水(严重超过水位计最高水位)状态下加热工作。

蒸汽发生器常见故障及处理方法

蒸汽发生器产生一定压力的汽源，供给蒸汽熨斗、去渍台等设备使用。

蒸汽发生器主要有两大部分组成，即加热部分，注水部分。按其控制来分，加热部分又分电接点压力表控制加热(这种发生器都装有控制线路板)和压力控制器控制加热。注水部分又分人工注水和水泵注水两种。

蒸汽发生器常见故障，大体可分两大部分：一是加热部分常见故障;二是注水部分的常见故障。

一、注水部分常见的故障：

(一)自动注水发生器不注水：

(1)检查水泵电机有无电源或缺相，令其正常。

(2)检查水泵继电器有无电源，令其正常。线路板无输出电源给继电器线圈，更换线路板。

(3)检查高水位电极和外壳是否接好，端点是否锈蚀，令其正常。

(4)检查水泵压力和电机转速，修理水泵或更换电机(水泵电机功率不小于550W)。

(5)凡是使用浮漂液位控制器注水的发生器，除检查电源外，要检查浮漂液位控制器低水位触点是否锈蚀或接反，修复后正常。

(二)自动注水发生器注水不停：

(1)检查线路板控制水位电极电压是否正常。否，更换线路板。

(2)修理高水位电极，使之接触良好。

(3)使用浮漂液位控制器的发生器，首先检查高水位触点是否接触良好，其次检查浮漂是否浮起或漂罐进水，更换即好。

二、加热部分常见故障：

(一)发生器不加热：

(1)检查加热器是否良好。这项检查很简单。加热器在浸水中用万能表量其外壳是否通地，用迈格表量其绝缘程度。检查结果，加热器完好无损。

(2)检查加热器电源，用万能表量其进线电源是否无电或缺相(相电压一定要平衡)，进线电源和接地线正常。

(3)检查交流接触器线圈是否有电源，无电源，继续检查线路板有无输出220V交流电压。检查结果，输出电压和线路板一切正常，反之更换部件。

(4)检查电接点压力表。电接点压力表是从线路板输出的电压，一相是控制高位点，另一相是控制低位点，在水位适量时电极(探针)接通，使电接点压力表输出电压接通交流接触器，开始加热。水位不够时，电接点压力表无输出电压，断开加热。

通过逐项检查，发现零部件损坏及时更换，故障随即排除。

采用压力控制器控制的发生器，因为没有水位显示，没有线路板控制，它的加热控制主要是通过浮漂液位器控制。当水位适量时，浮漂漂浮点接通控制电压，使交流接触器工作，开始加热。这种发生器结构简单，目前市场使用流通较多。此种发生器常见的不加热故障，大都是出现在浮漂液位控制器上。首先检查浮漂液位控制器外部接线，上下点控制线是否接对，然后拆出浮漂液位控制器，看其漂浮是否灵活。这时可以用手动，用万能表量其上下控制点是否能接通。检查后一切正常，再检查浮漂罐是否进水。浮漂罐进水，换其浮漂罐，故障即排除。

(二)发生器加热不停：

(1)检查线路板是否损坏。线路板的控制电压直接控制交流接触器的线圈。当线路板损坏交流接触器不能断电，加热不停，换其线路板。

(2)检查电接点压力表。电接点压力表的启动点和高位点不能脱开，使交流接触器线圈始终工作，加热不停，换其压力表。

(3)检查压力控制器接线是否接对，或调整点调之过高。

(4)检查浮漂液位控制器是否卡住。接点脱不开，使之加热不停。维修或更换部件。

蒸汽发生器和锅炉怎么选择？它们之间有什么区别？

仍然有许多人不清楚锅炉和蒸汽发生器，并且在咨询和购买时傻眼了。接下来说说锅炉和蒸汽发生器之间的区别。

字面上的区别：锅炉是一种特殊的压力容器，其中的压力容器被火焰直接加热。 尽管蒸汽发生器电蒸汽发生器是加热的压力容器，但是它没有被火焰直接加热。

1.热量输出温度和蒸汽量。锅炉的工作温度可以在224°C之间，工作压力在1.0和2.0 MPa之间。 产生的蒸汽以吨位计算，适用于高蒸汽含量和高温蒸汽发生器的行业。 蒸汽发生器体积小，输出功率也大，在0.5T至2T之间。 运行后，温度为170℃，工作压力为0.5-1MPA。 适用于蒸汽产量和温度要求不高的行业。

2.安全性。锅炉是一种通过火焰加热来增加智能控制系统的高压容器。 操作员可以通过操作屏幕上的操作直接调节锅炉的蒸汽输出，而无需与锅炉直接接触以及有多少个蒸汽发生器。带有智能保护系统的加热方法使操作员可以靠近我进行操作。 锅炉具有一定的压力，因为压力存在一定风险，有必要对锅炉质量检验部门负责，并每年进行一次质量检查，以确保安全性能。 蒸汽发生器可以安全使用在国家/地区，不需要质量检查。

3.外观设计。锅炉模块化结构，需要并联组合，大面积需要单独的锅炉房，蒸汽发生器结构紧凑，不需要生物质蒸汽发生器锅炉房。

无论是锅炉还是蒸汽发生器，它们都为我们的日常生活和工业生产提供方便和强大的好伙伴。 那么可以根据自己的需求选择合适的设备。是压力容器。 因为锅炉的定义（设计计算）——受火焰直接加热的特殊压力容器。 电蒸汽发生器虽然是加热的压力容器，但不是火焰直接加热。所以在设计中不考虑火焰加热的腐蚀裕量和钢板的温度梯度以及其他和锅炉设计有关的条件、应力、参数等等。