蒸汽锅炉_蒸汽锅炉厂家

蒸汽锅炉和热水锅炉在用途上有什么区别？

原发布者:冰壶丶秋月

热水锅炉与蒸汽锅炉的区别热水锅炉是生产热水、用以供热的锅炉。热水锅炉与蒸汽锅炉都以水为工质，两者的最大区别是，后者生产蒸汽，前者生产热水。热水锅炉有低温热水锅炉和高温热水锅炉之分。各国对高温水和低温水有不同的温度分界，我国以120。C为分界温度，亦即出水温度高于120。C的为高温热水锅炉，否则为低温热水锅炉。中国热水锅炉系列的参数范围为：额定热功率0.1-116MW，允许工作压力0.4-2.8MPa，额定出水温度95-180。C。热水锅炉因其工作压力低、无需水位监督和控制，因而其结构较为简单、运行维护方便、制造简便。但其工作也有一些特殊问题：必须保证锅炉热水不汽化，以避免产生水击；低温受热面的内部氧腐蚀和外部酸腐蚀更为严重；突然停电时，锅内水不流动而产生汽化等。这些问题都必须在热水锅炉的结构设计、制造和运行维修中加以考虑。根据热水在锅内的流动方式，热水锅炉的分类有强制循环式(直流式)和自然循环式热水锅炉两类。蒸汽锅炉是在一定时间内（通常为1小时）把等体积的水转化成高温水蒸汽（多为151，171摄氏度）， 热水锅炉是在一定时间内（也为1小时）把20摄氏度的水转化为70-95的热水，蒸汽锅炉属于压力容器类，热水锅炉则没有压力，所以在使用中，热水锅炉比蒸汽锅炉的办证手续要容易的多。快速蒸汽锅炉并不仅仅具有占用空间小的优点，其炉内用水量也较少。这一特点使得快速蒸汽锅炉在冷态启动后的5~7分钟内就能产生蒸汽，正常工作。而热水锅炉在冷态启动后约60关键是用途不同，蒸汽锅炉生产出来的是高温高压气体，用来发电，印染，医疗等方面，因为产生的是蒸汽，所以是受压容器，使用和安装必须符合相关的规定

热水锅炉产生的是热水，不属于受压容器蒸汽锅炉压力在0.1MPa上高达几百MPa，向外送出的是蒸汽。多用于工业，中高压的主要用于火力发电厂。成套性强、技术含量高、机组多自控，投资大。国家对蒸汽锅炉管理较严，强检、年检的类别多。

热水锅炉压力在0.1MPa以下，向外送出的是热水。多用于生活，投入小，管理费用较低。安全。蒸汽锅炉和热水锅炉都可以用来供暖啊，蒸汽锅炉可以用热交换机组将蒸汽（一次）的热量交换给热水（二次侧）然后供暖，这样比蒸汽直接供暖会安全一些。热水锅炉也可以经过热交换在供暖也可以直接供暖。蒸汽锅炉在工业上用的比较多，造纸行业，生物化工行业，都会用到蒸汽进行烘干或者发酵等。热水锅炉供暖过程中用到比较多。工业情况下，蒸汽炉用在生产工艺要求的加热、除菌等方面，也可用在供热上；

热水炉多是作为采暖热源，生活热水等方面使用。

蒸汽锅炉的具体操作步骤

开启蒸气母管和主气管上的疏水阀门，排出凝结水。当天然气蒸汽锅炉气压低于运行系统的气压0.05～0.1MPa时，即可开始并气。

缓慢开启天然气蒸汽锅炉主气阀的旁路阀进行暖管，待听不到气流声时，再逐渐开大主气阀（全开后再倒转半圈）．然后关闭旁路阀，以及蒸气母管和主气管上的疏水阀。并气时应保持气压和水位正常。

若管道中有水击现象，应进行疏水后再并气。并气后开启省煤器主烟道挡板，关闭旁路烟道挡板。无旁路烟道时，关闭回水管路，使省煤器正常运行。

扩展资料：

注意事项：

1、在使用蒸汽锅炉之前的时候，一定要检查蒸汽锅炉的内部零件，像是汽管以及压力表和水位表等等的是否是处于安全完好状态，对于蒸汽锅炉的水一定是已经经过软化处理的，一定要保持水的清洁，一定不要含有油脂才行。

2、对于蒸汽锅炉的安全阀，一定不要任意的进行调节，保证到最佳的程度就可以，这是不需要随时调节的。对该产品的外部应该时刻清洁。

3、在使用蒸汽锅炉升压的过程中，一定要检查一下气阀是不是灵敏，同时需要检查水位的高度，切记需要将水位保持在水位表的三分之二的位置，这一点是非常重要的，过高或者是过低都是不允许的，否则就会有爆炸的危险。

4、如果发现蒸汽锅炉的炉胆有烧红的现象，应该立即停止，对于蒸汽锅炉的使用，因为这种情况下如果继续使用蒸汽锅炉，是很容易损坏蒸汽锅炉产品的。

参考资料来源：百度百科-蒸汽锅炉首先要有安装资质。

安装前，到所在地质监部门办理安装告知手续并向当地特检院报检。

基础，定位安装，安装结束后水压试验，请特检院验收合格。

调试结束，等特检院的合格报告出具后到质监部门领取锅炉使用登记证。

整个安装结束。1升火前的检查和准备工作。

1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。

1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。

1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。

1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。

1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。

1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。

1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。

1.8经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。进水时，应开启锅筒上的空气阀；进水宜缓慢，水温最高不应超过90℃，冬季水温应在50℃以下。进水期间，应检查入孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水进行处理。当水进至水位计最低水位时，印停止进水。此时，水位计内的水位应维持不变。否则，应查明原因，设法消除。

2锅炉的升火与升压

2.1升火

2.1.1升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右；如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃性气体。

2.1.2装有省煤器的锅炉，应打开旁烟道挡板或打开省煤器再循环阀门。

2.1.3将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强烈的油类引火。

2.1.4升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起压，一般情况下，蒸发量为2吨／小时以下的锅炉不得少于l小时；蒸发量为2—4吨／小时的锅炉，不得少于1.5小时；蒸发量为6.5—10吨／小时的锅炉不得少于3小时。

2.1.5升火后必须密切注意锅炉水化。

2.2升压

2.2.1当空气阀开始大量冒蒸汽时，即可关闭空气阀。

2.2.2当汽压升0.05—O.1MPa时，应冲洗水位计。水位计冲洗完毕后，应与锅炉的另一只水位计对照，若发现冲洗前后水位计不一致，应再次冲洗。

2.2.3当汽压升到0.1—O.15MPa时，须对压力表和压力表存水管进行一次冲洗。冲洗完毕后，应与另一只压力表对照，所指示压力应一致。

2.2.4当汽压升至0.2—O.3MPa时，进行下列工作：

a.试用注水器，蒸汽泵、电动泵等给水设备，向炉内进水，观察其是否好用。

b.顺次进行排污，检查排污阀是否灵活和严密，并通过放炉水，帮助锅炉水循环。排污时注意观察水位。

c.对新装或检修后的锅炉，再次拧紧入孔和手孔盖。拧紧时，禁止加长柄，用力不宜过猛。

2.2.5当压力升至工作压力时，应校验安全阀是否灵敏，有效、准确。

3锅炉的正常运行。

锅炉的正常运行，主要是对锅炉的水位，汽压，燃烧进行调整，以达到安全，经济运行的目的。

1水位计的保护和水位调整。

1.1每班应对水位进行一次冲洗工作(按照冲洗方法进行)。

1.2水位计汽、水旋塞应保持洁净，发现漏水、漏汽应及时修理。

1.3锅炉装有高低水位警报器时，必须与实际高低水位一致。

1.4锅炉在运行中，水位应保持在正常水位，并允许在离中水位±25毫米以内波动。这里特别要指明的，即水位计上划出的高低水位红线，并非是水位波动的范围，而是水位过高或过低的警界线，表示超过此线就进入缺水或满水事故的危险边缘。

2压力表的保护及汽压的调整。

2.1压力表每半年进行一次校验。

2.2一般情况下压力表需每月进行一次冲洗，如果发现压力表不准确，不灵敏的要立即更换。

2.3压力表应经常保持清洁。

2.4锅炉在正常运行时，其汽压应保持相对稳定，且不得超过最高压力红线。

3锅炉燃烧的调整。

1锅炉在运行中，主要是通过调整炉排速度、风量和风压来达到稳定负荷的目的。

2煤在燃烧过程中，燃烧正常时，火焰是金黄色；风量过多时，火焰发白；风量过少时，火焰发红。

3在调节各风室风量的同时，还应调节鼓风总风门，以控制适当的风压，保证燃烧的顺利进行。

4锅炉排污

锅炉运行时，随着炉水的不断蒸发，炉水中溶解的盐质和其它混合物的浓度会逐渐增加，为了保持受热面内部的清洁及避免蒸汽品质变坏，必须对锅炉进行有计划的排污。因此，要求每班至少进行一次排污，每个排污点都应顺序进行，不可只排某一处，而长期不排另一处。正确排污的方法是：

a.排污前锅炉水位应稍高于正常水位；

b.一人监视水位，一人操作排污阀；

c.排污时应充分暖管，避免产生水冲击；

d.严禁用加长柄的方法来开关排污阀。

4正常停炉

4.1降低锅炉蒸发量，停止给煤。

4.2停止向煤斗上煤，待煤斗内存煤全部进入炉膛后，停止炉排转动。

4.3待煤烧完，停止鼓风、引风、停止供汽，将自动给水变为手动给水。保持较高的水位。

4.4将炉排上的煤渣清除，清除灰斗和各风室内的积灰.

4.5停炉后，应在蒸汽、给水、排污等管路中装置隔板，与运行中的锅炉可靠隔绝。

4.6停炉后，待炉水温度低于70℃时，方可将炉水全部放出。放水前，应打开锅炉空气阀。

5紧急停炉

5.1遇有下列情况之_时应紧急停炉。

5.1.1锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。

5.1.2不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。

5.1.3锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位。

5.1.4给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。

5.1.5水位表或安全阀全部失效。

5.1.6锅炉元件损坏，危及运行人员安全。

5.1.7燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。

5.1.8其他异常情况危及锅炉安全运行。

5.2紧急停炉的操作：

5.2.1停止给煤和送风，减弱引风。

5.2.2迅速清除炉排的燃煤，但禁止向炉膛浇水。

5.2.3将锅炉与蒸汽母管隔断，开启空气阀和过热器疏水阀，降低压力。

5.2.4开启旁烟道，关闭主烟道，使空气流通提高冷却速度。

5.2.5如不是冈缺水而紧急停炉，可采取排污和进水(保持锅炉水位)加速降压。

5.2.6如因缺水事故时，严禁向炉内进水。