锅炉运行中常见的事故有哪些?
(1)锅炉缺水。锅炉严重缺水,会造成受压元件变形和损坏,甚至发生炉管爆炸,如果处理不当可能会发生锅炉爆炸事故。发现锅炉缺水时,应严禁进水,并采取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻痹和误操作有关,或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。
(2)汽水共腾。汽水共腾的特点是:水位表水位剧烈波动,锅水起泡,蒸汽中大量带水,蒸汽温度下降,严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是:水质不良,含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发现汽水共腾时,必须加强水质处理和加大连续排污。
(3)锅炉超压。锅炉超压运行,轻则引起元件变形,边续处损坏;严重时会引起爆炸事故。发生锅炉超压的主要原因是:司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的。有时,由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。因此,必须加强司炉工岗位责任制和对安全附件的检查。
(4)炉管爆炸。炉管爆破时,有显著的爆破声、喷汽声,同时,水位和汽压明显下降。发现这种情况时,必须采取紧急停炉处理措施。发生这种情况的一般原因是:水质不良引起炉管结垢或腐蚀;缺水和爆管也可能互为因果;此外,由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好,均可能引起爆管事故。(1)锅炉缺水。锅炉严重缺水,会造成受压元件变形和损坏.甚至发生炉管爆炸,如果处理不当可能会发生锅炉想炸事故.发现锅炉缺水时,应严禁进水,并采取紧急停炉措施.造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻痹和误操作有关,或是与水位表因无冲洗摘施而发生堵塞故障有关.
(2)汽水共腾.汽水共腾的特点是:水位表水位剧烈波动,锅水起泡.燕汽中大盆带水,蒸汽沮度下降,严皿时管道内发生水冲击。产生这种悄况的主要原因是:水质不良,含盐太高或锅炉负荷增加过急等.发现汽水共腾时,必须加强水质处理和加大连续排污。
(3)锅炉超压。锅炉超压运行,轻则引起元件变形,连续处损坏.严重时会引起爆炸事故.发生锅炉超压的主要原因是:司护人员育目提高工作压力或撤离工作岗位造成的.有时,由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉迢压。因此.必须加强司炉工岗位责任制和对安全附件的检查。
(4)炉管爆炸。炉管爆破时,有显著的爆破声、喷汽声,同时,水位和气压明显下降。发现这种清况时,必须采取紧急停炉处理措施.发生这种情况的一般原因适:水质不良引起炉管结垢或腐蚀。缺水和爆管也可能互为因果。此外,由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好,均可能引起安全管理事故.本文出自天津劳保用品网,转载请注明。
10蒸汽锅炉爆炸事故是什么事故? 没有人员死亡,只有两个烫伤的,其中一个2级烫伤,一个轻微的。
根据《特种设备安全监察条例》规定:
第六十一条 有下列情形之一的,为特别重大事故:
(一)特种设备事故造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失的;
(二)600兆瓦以上锅炉爆炸的;
(三)压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成15万人以上转移的;
(四)客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在48小时以上的。
第六十二条 有下列情形之一的,为重大事故:
(一)特种设备事故造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的;
(二)600兆瓦以上锅炉因安全故障中断运行240小时以上的;
(三)压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成5万人以上15万人以下转移的;
(四)客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在24小时以上48小时以下的。
第六十三条 有下列情形之一的,为较大事故:
(一)特种设备事故造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的;
(二)锅炉、压力容器、压力管道爆炸的;
(三)压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成1万人以上5万人以下转移的;
(四)起重机械整体倾覆的;
(五)客运索道、大型游乐设施高空滞留人员12小时以上的。
第六十四条 有下列情形之一的,为一般事故:
(一)特种设备事故造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1万元以上1000万元以下直接经济损失的;
(二)压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成500人以上1万人以下转移的;
(三)电梯轿厢滞留人员2小时以上的;
(四)起重机械主要受力结构件折断或者起升机构坠落的;
(五)客运索道高空滞留人员3.5小时以上12小时以下的;
(六)大型游乐设施高空滞留人员1小时以上12小时以下的。
600MW的锅炉蒸发量为2000t/h,所以你这个10t/h的锅炉爆炸最多只是一般事故