燃气锅炉检测费用

锅炉检修前应做哪些准备工作

锅炉、压力容器检修安全技术

1．锅炉检修前的准备工作

(1)锅炉检修前，要让锅炉按正常停炉程序停炉，缓慢冷却，用锅水循环和炉内通风等方式，逐步把锅内和炉膛内的温度降下来。当锅水温度降到80℃以下时，把被检验锅炉上的各种门孔统统打开。打开门孔时注意防止蒸汽、热水或烟气烫伤。

(2)要把被检验锅炉上蒸汽、给水、排污等管道与其他运行中锅炉相应管道的通路隔断。隔断用的盲板要有足够的强度，以免被运行中的高压介质鼓破。隔断位置要明确指示出来。

(3)被检验锅炉的燃烧室和烟道，要与总烟道或其他运行锅炉相通的烟道隔断。烟道闸门要关严密，并于隔断后进行通风。

2.压力容器检修前的准备工作

(1)容器检验前，必须彻底切断容器与其他还有压力或气体的设备的连接管道，特别是与可燃或有毒介质的设备的通路。不但要关闭阀门，还必须用盲板严密封闭，以免阀门漏气，致使可燃或有毒的气体漏入容器内，引起着火爆炸或中毒事故。

(2)容器内部的介质要全部排净。盛装可燃、有毒或窒息性介质的容器还应进行清洗、置换或消毒等技术处理，并经取样分析合格。与容器有关的电源，如容器的搅拌装置、翻转机构等的电源必须切断，并有明显的禁止接通的指示标志。

3．检修中的安全注意事项

1)注意通风和监护

在进入锅筒、容器前，必须将锅筒、容器上的人孔和集箱上的手孔全部打开，使空气对流一定时间，充分通风。进入锅筒、容器进行检验时，器外必须有人监护。在进入烟道或燃烧室检查前，也必须进行通风。

2)注意用电安全

在锅筒和潮湿的烟道内检验而用电灯照明时，照明电压不应超过24v；在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施，可采用不高于36v的照明电压。进入容器检验时，应使用电压不超过12v或24v的低压防爆灯。检验仪器和修理工具的电源电压超过36v时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。锅炉、容器内严禁采用明火照明。

3)禁止带压拆装连接部件

检验锅炉和压力容器时，如需要卸下或上紧承压部件的紧固件，必须将压力全部泄放以后方能进行，不能在器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧固件，以防发生意外事故。

4)禁止自行以气压试验代替水压试验

锅炉压力容器的耐压试验一般都用水作加压介质，不能用气体作加压介质，否则十分危险。

个别容器由于结构等方面的原因，不能用水作耐压试验，而且设计规定可以用气压代替水压时，则要在试验前经过全面检查，核算强度，并按设计的规定认真采取确实可靠的措施以后方能进行，并应事先取得有关安全部门的同意。

蒸气锅炉点火前应作哪些检查和准备

1.启炉前，首先应对锅炉的各附件及辅助设备进行全面查看，检查各阀门开、关位置是否正确（应关阀门：天然气减压阀前切、弛放气调节阀前切、锅炉蒸汽切断阀、给水切断阀、各导淋及排污阀。应开阀门：锅炉燃气放空阀、蒸汽放空阀、锅炉液位计根部阀、各压力表根部阀、风机轴承冷却水阀等），各压力表指示是否正确。

2.检查电源、天然气、仪表空气等是否符合锅炉运行要求。

3.锅炉给水。锅炉建立液位（50%左右）。

4.将电源送至锅炉控制柜。如果是“自动”程序启炉，需合上电源开关，使电脑控制器得电显示。

5.打开天然气总管减压阀前切送气，用放空阀置换2~3分钟，关闭放空阀。

6.将燃烧“手/自”动旋钮拨为“自动”，“运行/排污”旋钮拨为“运行”，按电脑控制器“开机”键，“燃烧器开”指示灯亮，电脑即处于工作状态。

7.启动“引风机”，启动“燃烧机”，对炉膛进行换气吹扫。此时，电脑控制器进入工作程序。约1.5分钟左右点火程序由“燃烧控制器”自动完成。如点火不成功，需按“燃烧故障复位”按钮，即进入再次自动点火程序

锅炉运行中的检查是什么

锅炉启动前检查主要有哪些工作