锅炉的水压试验操作步骤
供你参考：
六、试压程序
1、锅炉进行水压试验时，将锅炉充满水，待排尽空气后，方关闭放空阀。在初步检查无漏水等不正常情况下，缓慢地升压，升压速度不大于0.03MPa/min，当水压升至0.3～0.4MPa时，进行一次检查，必要时可拧紧人孔、手孔和法兰等螺栓，当上升到工作压力时，暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再缓慢升压到试验压力。在试验压力下的保持时间：对钢制锅炉整体和锅筒在试验压力下保持20分钟，集箱及类似元件为5分钟，管子为10～20秒，对铸铁锅炉保持时间整体30分、受压铸件15分钟；然后降到工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。
2、在工作压力下，检查所有参加水压试验的承压部件表面焊缝、胀口等处是否有渗漏、变形，以及管道、阀门、仪表等连接部位是否有渗漏。在检查的时间内压力不应有变化。
3、缓慢泄压，检查所有参加水压试验的承压部件是否有残余变形。
4、在试验压力的保压时间内，一切人员应撤离现场，特别是对一些有可能在高压下被顶出来的设施旁边更不能有人逗留。
七、水压试验合格的标准：
1、在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；
2、胀口处不滴水珠；
3、水压试验后，没有发现残余变形。
4、铸铁锅炉水压试验的合格要求为：锅片的密封处在试验压力降低到额定出水压力（又称允许工作压力）后不滴水珠。
八、 水压试验后工作
1、水压试验后要将锅炉本体、过热器和其他部位内的水缓慢降低压力后全部排除（如立式过热器内的水不能排尽时，在冰冻期间要采取防冻措施）。
2、每次水压试验应有记录，水压试验合格后应办理签证手续；报告应存入锅炉技术档案。
3、水压试验结果应填入锅炉质量证明书。
4、当水压试验不合格时，应组织返修，但返修时锅炉应保证完全无压，且水完全方尽。返修后应重做水压试验。
九、安全操作要求
1、试压人员应熟悉水压试验的条件和图样要求。
2、试压人员应熟悉安全操作规程，确保人身、设备的安全。
3、经常检查和保持试压泵、压力表及保险装置完好，发现故障及时排除，不准带病操作。
4、试压过程中，操作人员不得少于2人；操作人员不得擅离工作岗位，试压过程中，应随时观察试件有无异常变化，如发现异常响动，压力下降，加压装置发现故障等不正常现象时，应立即停止试验并查出原因。
5、超压力试验时，任何人不得靠近试件，待降到工作压力后方可进行各项检查。
十、质量记录表格
如何区分锅炉是否带压力
锅炉主要有电站锅炉，工业锅炉 生活锅炉等
电站锅炉和一般工业锅炉都是带压力的
有些热水锅炉和电加热锅炉是压力很小的或者是大气压下的。
从表面上看有以下几种方式
1、锅炉出厂铭牌（或者出厂资料），最直观的判断是否属于承压锅炉，压力为多少
2、锅炉压力表是否安装，有的话只要压力表合格的，可以显示出压力
3、承压锅炉一般都有安全阀，如果有的话可以手动排放以下看是否有蒸汽排出看锅炉上安装的压力表，就可知道里面有多少Mp。如果压力表损坏，锅炉一般都会安装紧急泄压阀门和排污阀，缓慢打开一点，也可以知道里面是否带压。锅炉设计文件是采用文件鉴定形式，有锅炉制造单位设计。再交由省级质检机构实施鉴定，图样是个方形章。
容器是由设计院采取设计许可，只要有设计资质，就可设计图纸，图样上是个椭圆章。
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