锅炉水的浊度标准

锅炉冷却水的水质标准是什么？

锅炉冷却水的水质标准是：

1、碳酸、硫酸钙、氢氧化镁等钙镁盐类溶解度随水温升高而降低，高温下生成铁垢与铜垢。锅炉压力及温度越高，锅炉就越易结垢；

2、水溶液电阻值随着锅炉温度的升高而降低，离子在溶液中迅速扩散，加快金属腐蚀。锅炉炉水的杂质会给蒸汽品质及锅炉带来影响；

3、当锅炉温度、压力高时，一些盐类的分解率也就越高，易恶化蒸汽品质。

所以需根据锅炉的特点、工作压力来确定锅炉炉水水质标准。

余热锅炉的水质标准须符合同类型的锅炉水质标准规定。

在炉外化学水处理时，热水锅炉温度须大于或等于95℃的水质标准。

承压热水锅炉、汽水两用锅炉与蒸汽锅炉的给水须进行锅外水处理。

蒸汽和汽水两用锅炉，额定蒸发量小于等于2t/h，额定出口蒸汽压力小于等于1.0MPa时，可作锅炉锅内加药处理。1、冷却水在循环过程中有哪些水量损失？

共有四部分水量损失：

蒸发水量冷却过程中，从冷却水中蒸发逸入大气的水蒸汽量。

风吹损失水量由于空气流，被空气带走部分水滴。

排污水量为了控制冷却水循环过程中因蒸发损失而引起的浓缩过程，必须人为地排掉的水量。

渗漏损失在管道和贮水系统中因渗漏而损失的水量。

2、什么是密闭式循环水系统和敞开式循环水系统

在密闭式循环水系统中,水不暴露于空气中,水的再冷是通过一定类型的换热设备用其他的冷却介质进行冷却的。冷却水损失极小，基本上不浓缩。内燃机的冷却水系统是密闭式循环系统的代表。

在敞开式循环水系统中，冷却水通过热交换器后水温提高成为热水，热水经冷却塔曝气与空气接触，由于水的蒸发散热和接触散热使水温降低，冷却后的水再循环使用。敞开式冷却水系统又叫冷却塔系统，因为它常用冷却塔作为水的冷却设备，这种系统在工厂中得到广泛使用。

这种敞开式循环冷却水系统，由于在循环过程中要蒸发掉一部分水，故要补充一定的新鲜水和排出一定的浓缩水，以维持循环水中的含盐量或某一离子含量在一定值上。

3、硬水对工业生产有什么危害？

硬水作为工业生产用的冷却水,会使热交换器结水垢,严重的不仅会阻碍水流通道，使热交换效果大大降低，影响生产的顺利进行，甚至被迫停产。结垢还会产生垢下腐蚀。会使热交换器穿孔而损坏，不仅物料漏损，而且增加设备投资费用，浪费钢材。硬水用于洗涤，也往往影响产品质量，如纺织印染会造成织物的斑点，不仅影响美观,而且影响强度。硬水作为锅炉用水，在锅内加热后。经过蒸发浓缩过程，使锅护受热面结水垢，而水垢的导热性能极差．

4、冷却水循环使用后易带来什么问题？

冷却水在循环使用过程中，水在冷却塔内和空气充分接触，使水中的溶解氧得到补充，所以循环水中溶解氧总是饱和的。水中溶解氧是造成金属电化学腐蚀的主要原因，这是冷却水循环使用后易带来的问题之一。

水在冷却塔中蒸发，使循环水中含盐量逐渐增加，加上水中二氧化碳在塔中解析逸散，使水中碳酸钙在传热面上结垢析出的倾向增加，这是问题之二。

冷却水和空气接触，吸收了空气中大量的灰尘、泥砂、微生物及其孢子，使系统的污泥增加。冷却塔内的光照、适宜的温度、充足的氧和养分都有利于细菌和藻类的生长，从而使系统粘泥增加，在换热器内沉积下来，造成了粘泥的危害，这是水循环使用后易带来的问题之三。

冷却水的循环使用对换热器带来的腐蚀、结垢和粘泥问题要比使用直流水严重一些或严重得多。因此，循环冷却水如果不加以处理，则以上问题的发生将使换热设备的水流阻力加大，水泵的电耗增加，传热效率降低，并使生产工艺条件处于不正常状况。现代的一些工厂，为了提高传热效率的需要，换热器的管壁很薄，并且严格控制污垢的厚度，换热器一旦发生腐蚀或结垢，尤其是局部腐蚀的发生，将使换热器很快泄漏并导致报废，给生产带来巨大的损失。因此，循环冷却水系统必须综合解决腐蚀、结垢和粘泥(微生物)三个问题。

5、为什么要进行软化水的处理

天然水中含有各种盐类，这些盐类溶解为阳离子和阴离子，主要有Ca2+、Mg2+、Na+和HC0-3、S02-4、CI-等。含有这些盐类的水，在加热蒸发浓缩的过程中(如锅炉用水)，水中的Ca2+、Mg2+等离子不断地与水中某些阴离子结合成难溶物质而析出，并生成水垢(俗称水锈)、附在锅炉的受热面上。由于水垢的导热性能很差，从而阻碍了热交换，大大降低了锅炉的热效率，既浪费燃料又易烧坏部件，并危及安全，造成不良后果。为了消除或减少这些危害，就要把水中能形成水垢的硬度成分，如钙、镁离子，还有其他高价金属离子如铁、铝、锰等：(因含量很少，虽然成垢，可略去不计)，予以去除。因此，就需要进行水的软化处理。应该是和锅炉内软化水的水质标准一致吧。

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