牡丹江市锅炉燃烧机

锅炉低氮燃烧器和普通燃烧器的区别是什么？

锅炉低氮燃烧器和普通燃烧器的区别主要体现在结构、环保、节能等几方面。

1、结构：普通燃烧器是单个大火焰喷射式的，而低氮燃烧器里面有很多的管路，让燃气通过小管喷出，形成无数个小火焰，可以缩短火焰长度，降低炉膛温度。另外，低氮燃烧器的炉筒要比普通燃烧器的长，这一设计让燃料燃烧更充分。

低氮蒸汽发生器

2、环保：氮气分子（N2）易因高温分开，而单个氮非常不稳定，与氧原子结合便形成了氮氧化物，低氮燃烧器火焰多管道喷出，降低炉膛温度，便是阻止氮氧化物生成的主要方法。

3、节能：低氮燃烧器炉筒加长，延长风机与火焰的距离，增加空气的储备量，使燃料与空气充分混合，达到理想的燃烧状态，实现低氮排放。

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普通燃烧器氮氧化物排放量大多在150mg/m3以上，低氮燃烧器对环境更友好，氮氧化物排放量一般在80mg/m3，而超低氮燃烧器则能将氮氧化物排放量控制在30mg/m3以下。

综上所述，锅炉低氮燃烧器和普通燃烧器结构不同，它比普通燃烧器更环保、更节能，同理，低氮燃烧器不便宜，这也是为什么低氮蒸汽发生器比普通蒸汽发生器贵很多的主要原因。普通燃烧器是单个大火焰喷射式的，只要点着火稳定燃烧就行，就跟打火机没什么区别，只是体型大了些，可以理解为带有电子控制的巨型火机，而低氮型燃烧机里面有很多的管路，让燃气可以通过无数个小管喷出，形成无数个小火焰，这样的目的是为了缩短火焰长度，大家都有常识，如果做饭的时候把灶头的火苗开的太长，形成红色火苗锅一下就黑了，这跟燃烧机的原理一样，火苗长度短了，火焰中心温度就低了，而产生氮氧化物最主要的原因就是炉膛温度过高，因为助燃空气中氮气N2的分子链会因为高温而打开，而单个氮分子是及其不稳定的，所以会跟助燃空气中的氧原子O结合，结合一个氧原子就声称了一氧化氮NO，结合两个氧原子就生成了二氧化氮NO2，，一氧化氮和二氧化氮统称为氮氧化物NOx，所以降低炉膛温度是解决氮氧化物生成的主要手段。望采纳！普通燃烧器是单个大火焰喷射式的，只要点着火稳定燃烧就行，就跟打火机没什么区别，只是体型大了些，可以理解为带有电子控制的巨型火机，而低氮型燃烧机里面有很多的管路，让燃气可以通过无数个小管喷出，形成无数个小火焰，这样的目的是为了缩短火焰长度，大家都有常识，如果做饭的时候把灶头的火苗开的太长，形成红色火苗锅一下就黑了，这跟燃烧机的原理一样，火苗长度短了，火焰中心温度就低了，而产生氮氧化物最主要的原因就是炉膛温度过高，因为助燃空气中氮气N2的分子链会因为高温而打开，而单个氮分子是及其不稳定的，所以会跟助燃空气中的氧原子O结合，结合一个氧原子就声称了一氧化氮NO，结合两个氧原子就生成了二氧化氮NO2，，一氧化氮和二氧化氮统称为氮氧化物NOx，所以降低炉膛温度是解决氮氧化物生成的主要手段，不知道我的答案是不是能回答你的问题。低氮燃烧器的结构就和普通的不一样，低氮燃烧机的含氮氧化物排放一般在80mg/m3(毫克每立方米)，普通燃烧机的的含氮氧化物排放很多是150mg/m3及以上，低氮燃烧机会更加节能，对环境更加友好

目前，有多种技术用于控制高温氮氧化物，包括： . 烧嘴设计 . 排气或烟气再循环。化学添加剂（如氨）。催化剂辅助。烧嘴制造商采用低氮氧化物排放导流板、空气分级和烟气再循环等设计。将炉中的燃烧产物(poc)导入火焰或者将排气系统的poc与空气或燃料混合，从而降低炉温，即可以达到烟气再循环的目的。烟气再循环可实现诱使从炉膛火焰燃烧（poc）的产品或使用poc的排气系统，与空气混合或燃料，降低火焰温度。可以用于控制反应速度的氧气，也被稀释，从而降低氧气进入氮氧化物生成反应的可能性。空气分级技术控制炉温和化学环境，从而降低氮氧化物的生成。低氮氧化物烧嘴总结布洛姆的低氮氧化物烧嘴涵盖了工业应用的常用范围。它包括直焰烧嘴和辐射管式烧嘴，可以用于冷助燃空气和换热器和蓄热装置产生的预热助燃空气。直焰烧嘴的核心是已证实的导流板技术。随着现代冷助燃空气烧嘴的再生应用，氮氧化物，一氧化碳和二氧化碳的排放水平明显低于预期值。在辐射管的设计中，布洛姆采用独特的工程方法，在烧嘴进行废气再循环时，热效率只有微不足道或非常小的损失。低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器。传统的天然气锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150mg/m³左右。而低氮燃烧器通常的NOx排放在30~80mg/m³的左右。NOx排放在30mg/m³以下的通常称为超低氮燃烧器。

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