锅炉燃烧系统流程框图

锅炉的烟汽流程

烟的流程较为简单，物料燃烧后形成的烟气经过尾部受热面（省煤器、空预器等）经过除尘、脱硫、脱氮等相关设施由引风机通过烟囱排至大气；汽的流程较为复杂：工作介质水加热后变为蒸汽经过减温器、再热器等相关设施后通过集汽集箱送至汽轮发电机组进行发电

锅炉中烟气的流程是什么

锅炉中烟气流程为：

在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。

燃烧后的热烟气按顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，最后由引风机送往烟囱排向大气。

扩展资料：

主要设备介绍

1、过热器。过热器(superheater)是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器。过热器按传热方式可分为对流式、辐射式和半辐射式； 按结构特点可分为蛇形管式、 屏式、墙式和包墙式。它们都由若干根并联管子和进出口集箱组成。

2、省煤器。省煤器（英文名称Economizer）是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。

3、空气预热器。空气预热器（air pre-heater）就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备。 空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种。

参考资料来源：搜狗百科-锅炉

参考资料来源：搜狗百科-过热器

参考资料来源：搜狗百科-省煤器

参考资料来源：搜狗百科-空气预热器shl系列锅炉特点简介

该系列锅炉为双横锅筒散装水管锅炉，采用“∏”型布置，其结构合理，性能优越，运行安全、可靠。其主要特点如下：

1、 设计热效率比国家标准高出4~5个百分点，节能、高效。

2、 高大炉膛设计及尾部空气预热器提供热风，可满足多种燃料的稳定、高效燃烧。

3、 水循环回路高大，提供充足的水循环动力，水循环安全、可靠。

4、 采用鳞片式链条炉排，漏煤少，结合双侧给风，燃烧调整方便。

5、 锅炉水容积大，有很强的负荷调整能力，

6、 对流管束装有烟气导向板，在引导烟气尽量横向冲刷管束，提高传热系数的同时，保证合理的烟速，减少对受热面的磨损。

7、 各受热面清灰方便，可保证锅炉长期高效、经济运行。

8、 锅炉控制系统完善，保证锅炉的安全运行，同时可实现多种自动控制，降低劳动强度。发电厂锅炉烟气流程：炉膛燃烧产生高温烟气----高温烟气上升将热量传递给受热面----烟气在吸风机作用下进入尾部烟道，继续向省煤器，预热器传递热量----烟气进入除尘装置----烟气经过吸风机-----烟气经过烟囱排入高空。