锅炉缺水的原因

锅炉缺水的原因和处理方法有哪些?

1. 缺水事故的原因：

2. ①司炉人员疏忽大意，忽视对水位的监视；或冲洗水位表

后，汽水旋塞未拧到正常位置，形成假水位且不能识别假水位，造成判断错误；违反劳动纪律，擅离岗位或打瞌睡；水位表安装位置不合理，汽水连管堵塞。

②给水设备发生故障；给水自动调节器失灵，或水源突然中断停止给水。

③给水管路设计不合理，并列运行的锅炉相互联系不够，未能及时调整给水。

④给水管道被污垢堵塞或破裂，给水系统的阀门损坏；排污阀泄漏关闭不严，或忘记关闭。

⑤炉管或省煤器管破裂漏水。

⑥用汽量增大，未及时补水；或对汽水共腾所造成的假水位未能识别。

3. 缺水事故的处理：

①先校对各水位表所指示的水位，正确判断是否缺水。在无法确定缺水还是满水时，可开启水位表放水旋塞，若无锅水流出，表明是缺水事故，否则便是满水事故。

对于可以采用“叫水法”叫水的锅炉可通过“叫水”来确定缺水程度。必须注意，“叫水法”不适用于水位表的水连管孔口低于最高火界的卧式锅炉，因为即使叫出了水，锅炉内的实际水位仍在最高水界以下，这是非常危险的。

②锅炉轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，例如，给水管、炉管，省煤器管是否漏水或阀门是否开错等，待水位逐渐恢复到最低安全水位线以上后，再增加燃料和送风，恢复正常燃烧。锅炉严重缺水，以及一时无法区分缺水与满水事故时，必须紧急停炉，而绝对不允许向锅炉进水。因为锅炉严重缺水后，钢板（管）已经过热，甚至烧红，如果盲目进水，使灼热的金属突然受到冷却，由于温差极大，先遇水的部位急剧收缩而撕裂，当即发生爆炸事故。

③紧急停炉的锅炉，待锅炉冷却后，进行内部详细检查和水压试验，恢复使用；如损坏，则要修理后才能恢复使用。你好，蒸发表面(水面)汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象，叫汽水共腾。

1) 汽包水位剧烈波动，严重时就地水位计看不清水位。

2) 饱和蒸汽含盐量增大。

3) 严重时过热汽温急剧下降，蒸汽管道发生水冲击，法兰处向外冒白汽。

1) 给水及炉水品质恶化。

2) 化学的药剂调整不当或未进行必要的排污。

3) 炉内加药过多。

4) 负荷增加过快，压力骤降。

5) 汽水分离器装置不良，长期超负荷运行。

1) 立即汇报值长，降低锅炉负荷，并保持相对稳定运行。

2) 根据汽温情况，调整定值或自动改手动，关小减温水，必要时列解减温器，开启过热器系统疏水。

3) 报告值长，通知化学停止加药，开大连排门，加强定期排污，改善炉水品质，并开启事故放水将水位降至-50mm处运行，并加强给水进行换水，防止水位过低。

4) 冲洗和全面校对水位计一次。

5) 炉水品质正常后缓慢增加锅炉负荷。

6) 在炉水品质未改善前，保持低负荷运行，严禁增加负荷。

当锅炉缺水时应怎么紧急处理

一是，采用紧急停炉，停止锅炉一切负荷。二是，马上对锅炉水位表进行叫水法进行叫水，先关水位表汽连管旋塞，如锅炉水位表内炉水能上升并可看见，再打开汽连管旋塞(必需两个水位表都能叫上水)，然后再开启锅炉给水泵，向锅炉给水。如没有叫上水，反之千万不能向锅炉给水，不然因锅炉严重缺水(无法叫上水位)，造成锅炉重大的爆炸事故…。1 、 当锅炉发生轻微缺水事故时处理方法是： 减弱燃烧， 先减少燃 料，在减少鼓风，最后减少引风，并且缓慢地向锅炉给水，同时 迅速查明原因；并处理，待水位逐渐恢复到最低安全水位线以上 后，再恢复正常燃烧，先增加引风，再增加鼓风，最后增加燃料。 2 、 当锅炉发生严重缺水事故时， 必须紧急停炉， 立即停止燃烧和 送风，减少引风， 5 分钟后停止运行，关闭烟道挡板，关闭主气 阀，并且绝对禁止向锅炉进水。 在严重缺水情况下，不能向锅炉进水的原因是由于锅炉脱水部分 的受热面金属已过热，甚至烧红强度大大降低，若在此时进水， 过热金属先接触水的部分遇冷急剧收缩，而产生撕裂情况，在蒸 汽压力的作用下撕裂处将出现大大的破口， 汽水从破口处冲出来， 即造成重大事故。