1吨燃气蒸汽锅炉一小时耗气量多少立方
一吨锅炉=60万千卡/700KW.
天然气热值每立方8550千卡，不考虑热损失每小时耗气量约70立方，考虑到锅炉热效率和外界因素等，燃气量建议增加10%左右。锅炉的生产厂家不一样,它的耗气量也不同,不过大体都差别不大.但还有一个因素,就是气源的发热量.
一般天然气的热值按照35兆焦/立方米计算，约为9.7千瓦时；锅炉的耗气量＝锅炉的热负荷(单位:兆瓦)*锅炉效率*1000000/（9.7*1000）＝立方米。一般估算可按照每吨70－－80立方米估算。
所以半吨锅炉的耗七量约为：35--40立方米/小时。
燃气锅炉耗气量大的主要原因有哪些
燃气锅炉耗气量大主要有两方面的因素，一是锅炉负荷加大；二是是锅炉热效率降低。具体分析如下：
1、负荷因素的影响。主要是在没有计量仪表的前提下，我们是按照常规的认识来衡量热量的输出。当用户不稳定的情况下，耗热加大，所以造成锅炉负荷加大。而锅炉输出由于没有计量仪表，所以会误认为耗气量加大；
2、热效率下降。热效率下降有很多因素，列举出常遇到的要几点，对照检查：
（1）、由于水质原因造成的锅炉结垢，受热面传热效率下降。水垢的热阻是钢材的40倍，所以，1mm的水垢会增加15%的燃料消耗。可打开锅筒直接检查水垢情况，也可检测排烟温度来确定是否结垢，如果排烟温度高于图纸给出的温度，基本可以确定是结垢造成的；
（2）、受热面外表面结灰垢也会造成燃料消耗增加。这主要是低温容易造成受热面外表面结灰垢。可进入炉膛进行检查，同时也可以通过检测排烟温度来确定；
（3）、锅炉漏风严重。过多的冷空气进入炉膛，烟气氧量升高，如果有烟气氧量检测仪，烟气氧量超过8%，就会出现过剩空气，就会有热损失。可通过检测烟气氧量来确定漏风情况；
（4）、燃气品质下降，浓度降低。这个就的需要专业分析了；
（5）、燃烧机自动调节失灵。燃烧机的燃烧主要是通过自动调节的“空燃比”来调节燃烧，由于传感器或电脑程序不稳定，虽然燃烧正常，但会造成“化学不完全燃烧热损失”。观察一下燃烧火焰，红火代表燃烧不良，蓝火代表燃烧良好。结合前述内容进行综合分析处理。1、 燃气锅炉供热缺少统一规划是影响节能最根本的原因、设计方面存在问题是造成先天性能耗高的重要因素、管理水平低是造成能耗高的主要原因。
2、 长期以来，在制定规划时，对燃气锅炉供暖，新建及联片的全面规划问题认识不足，住宅建设“见缝插针”，沿线分散小热水锅炉房就成了供暖的“权宜之计”，形成燃气锅炉房规模小、燃气锅炉容量小就是造成能耗大的先天性缺陷，而这“两小”事实的形成，确实是与缺乏统一规划密切相关，而联片改造因无规划也很难避免盲目。
3、 在以往相当一段时间内，在供暖设计由于种种偏重安全的考虑，使设计热负荷的计算结果一般比实际需要值大很多，因而散热器多、燃气锅炉多、水泵大、管径大、先天地形成“大马拉小车”的局面，低负荷、大流量运行现象十分普遍。这是由于设计人员对供暖运行管理不善、司炉工技术水平低等影响供暖的因素了解不够，担心暖气不热，不敢贸然将热负荷减下来，造成设备依然过大，形成恶性循环。
4、 通过大量的实践和测试工作，在统一认识方面已大有进展，使设计与实际日趋接近。现行燃气锅炉供暖的运行管理，主要分房建部门专业化管理和单位自管两大类，总的来讲管理水平都较低。
5、 专业化管理情况好一些，单位自管者少数水平较高，大多数基本处于“高能耗、低效益”的状况之下。此外，普遍存在重视供暖的社会效益，而节能意识较弱，新技术、新成果应用很少，长期停留在粗放型的经验管理，未能提高到精细化的科学管理水平。1、锅炉效率不高；2、排烟温度高；燃烧不充分；
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