燃气锅炉烟气再循环工艺流程图

燃气锅炉原理

冬天我们的家中都少不了暖气片或者是地暖作为供热系统，在庞大的供热系统中，锅炉扮演着十分重要的角色。燃气锅炉是锅炉中常见的一种，它主要是指一些以天然气、液化气、煤气等气体燃料作为燃气的锅炉。今天小编为大家介绍一些关于燃气锅炉工作原理的内容，希望对大家有所帮助。燃气锅炉工作原理第一、燃气锅炉的主要部件燃气锅炉的主要部件有燃烧器和控制器。燃烧器由送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统和电控系统五部分构成。送风系统主要是向燃烧室内输送一定的风，然后经过点火系统点燃空气和燃料之间的混合物，燃料系统会保证燃烧时所需要的燃料总量，监测系统主要在于保证燃烧器的安全和稳定，而电控系统则是前几个系统的联络和指挥中心。控制器是通过液晶屏幕显示燃气锅炉的运行状况，也可以通过控制器对工作状态进行设置。第二、燃气锅炉工作的基本原理燃气锅炉的工作原理其实并不复杂，首先是水通过进水口进入到锅炉内，经过加热产生出符合供热标准的水，然后通过循环水泵进入到室内散热器，散热器通过辐射散发热量和对流换热进而达到供暖的目的。锅炉是密封的，水在锅炉中不断地被气体燃料燃烧所释放的能量来进行加热，由于温度的不断升高而产生了带压蒸汽，与此同时，水的沸点不断的随压力的升高而升高，所以水蒸气在锅炉里面的膨胀受到了一定的制约，因此而产生了压力形成一种热动力。这种热动力被作为能源广泛地运用在了燃气锅炉中，这就是燃气锅炉简单的工作原理。第三、燃气锅炉的分类燃气锅炉根据不同的依据划分为不同的类型，首先它可以按照功能，分为燃气开水，锅炉，燃气热水锅炉和燃气蒸汽锅炉;按照不同的燃料又可以分为焦炉煤气锅炉，天然气锅炉，液化石油气锅炉，城市煤气锅炉和沼气锅炉等;按照它的构造又可以分为我市燃气锅炉和立式燃气锅炉;根据它的烟气流程又可以分为单回程燃气锅炉，三回程燃气锅炉。贤集网新闻频道机械工业​详解天然气锅炉的工作原理、性能优势、运行步骤及维护保养她的梦发布时间：2017-12-19 10:40:08锅炉的发展，一直朝着节能、高效、环保的方向发展，而天然气锅炉就满足了这三点的需要。在国外的发达国家一般都大量使用了天然气锅炉，而我国的锅炉也正在进行着煤改气的进程。下面，贤集网小编为各位详细介绍天然气锅炉的工作原理、性能优势、运行步骤及维护保养。天然气锅炉的工艺原理​详解天然气锅炉的工作原理、性能优势、运行步骤及维护保养首先管道内的天然气在入天然气锅炉燃烧机前要通过燃气比例阀，与外部设备的鼓风机通入的空气进行充分的混合，控制好混合的比例，保证其充分的燃烧，防止燃料的不完全燃烧造成浪费，然后燃烧器点火燃烧，产生的高温气体对锅炉炉膛里的水进行加热，这些大量的热量绝大部分热传递到了锅炉内，被管道里面的水进行吸收，同时剩余的少量的余热最后由烟囱排出。分水器把热水锅炉内的热水输送至用户供其使用，然后经过使用后的低温水再经过二次网进入集水器，最后循环泵把低温的回水压至炉膛。锅炉控制的主要目的是保证到达用户的热水温度，不同的用户对水温有不同的要求，还要控制锅炉出水温度保持恒定。同时也要重点考虑锅炉运行安全，这就要必须保证炉膛内的压力、液位在合理的范围内。锅炉控制机理的实现尤为重要。除此以外燃气锅炉还有一些附属设备，比如循环泵和补水泵，对于它们的控制相对来说还是比较简单的，主要就是开关继电器。用专门的水位控制器来控制补水泵，然后通过水位的高低来控制启停。天然气锅炉的优势特点天然气是一种清洁燃料，在燃烧的过程中不会产生有害的气体和烟尘。同时，产生1吨蒸汽时天然气锅炉的成本是240元/吨，燃油锅炉的成本是594元/吨，液化气的成本是465元/吨，电锅炉的成本是700元/吨，相对于燃油锅炉、电锅炉来说，天然气锅炉燃料成本上是最节约的。2、热效率比较高相对于燃煤锅炉、燃油锅炉、电锅炉而言，天然气锅炉的热效率是最高的，一般能达到90%以上。3、使用寿命比较长天然气锅炉因为使用的是清洁燃料，所以在燃烧的时候不会在炉膛内产生烟灰和积尘，所以使用寿命要比其它类型的锅炉长。天然气锅炉的运行首先，锅炉本体的一个检查，这里主要是进行内部和外部的检查。内部检查是检查内部是否干净、有腐蚀、有水垢等，外部检查主要是检查锅炉外部是否有碰撞和一些其他损伤。接着需要对配件的一些检查，像炉膛、烟道、阀门等是否有积灰和杂物的清除和运转的情况，以及各种仪器、仪表、控制装置的配置是否齐全和清洁，检查合格后需要注意将各种设备启动。1、翻开总电源，发动燃气焚烧器，当锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，将其关闭。2、查看燃气锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉维修。3、当燃气锅炉气压升0.05～0.1MPA时，补水，排污，查看实验给水系统和排污设备，冲刷水位表。4、燃气锅炉气压升至0.3MPA时，“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强焚烧，锅炉气压升至2/3运行压力时，开端暖管送气，缓慢敞开主汽阀，防止水击。5、当排水阀冒出的完全是蒸汽时将其关闭，悉数排水阀关闭后，缓慢敞开主气阀至全开，再反转半圈，燃气焚烧器操控”旋钮旋至自动档。

燃气锅炉房工艺流程

根据套料软件自动生成的切割代码，传输到每一台数控精细等离子切割机设备上，由设备自动识别后对板材实施1:1切割。

把切割后或铣削后的锅壳、炉胆板料，通过数控卷圆机加工成圆形工件。

与铣边工序一样，都是对工件进行直边和坡口形状进行加工，加工设备主要使用立式车床，那么工件主要针对扳边类管板。

4.钻扩孔

将管板固定在专用平台上，使用摇臂钻床对切割好的底孔进行扩孔倒角加工。

5.铆工组对

将锅筒、炉胆和管板按锅壳组件和内胆组件两个部件进行环缝组对，以及对所有锅筒内部布置的零部件（如匀汽孔板、斜拉杆）和需要双面焊的零部件（如管座、人孔圈、手孔圈等）依次进行组焊。

6.埋弧焊

将主要受压工件（筒体、管板）的纵缝和环缝，且组对合格后，使用埋弧

焊机按相应的焊接工艺卡要求进行施焊。

7.管板焊

“管”是指无缝管，在锅炉上按用途定义为烟管或水管；“板”是指平钢板，在锅炉上对应的零件有前管板、后管板、回燃室前后管板等，由两者组对后形成角接接头，然后通过使用专用的管板焊机，实现在氩气保护状态下的机械焊。

8.炉体焊

炉体焊主要包括回燃室烟管、直拉杆与管板、斜拉杆与管板、管座与锅壳、炉体与底座等零部件的组焊，能够具备水压试验条件。涉及焊接方法有焊条电弧焊和混合气保焊。

9.水压试验

锅炉装配后通过水的压力，所进行的强度与密封性的检测试验。

10.焊缝返修

焊缝返修要求：

对焊缝上不允许存在的缺陷应找出原因，制定可行的返修方案后才能返修。

返修焊缝经修磨后应与基本金属圆滑过渡并和原焊缝外形尺寸基本相同。

返修焊用焊材应与原产品焊接要求相同。

锅筒环、纵缝交接点处的返修，应先焊纵缝，后焊环缝。

返修前，缺陷应彻底清除，禁止在与水接触的情况下进行返修。

修理经热处理的锅炉受压元件时，焊接后原则上应参照原热处理规范进行焊后热处理。

焊缝返修后，应按原焊缝的质量要求进行外观检查和无损检验。同一位置的返修不得超过两次。

返修焊缝经焊缝外观检查合格后重新进行水压试验。

11.烟箱制作安装

本工序包含锅炉前后烟箱制作、安装工作，安装主要是将前期制作好的烟箱部件与本体部件进行组焊，并对其连接部位进行绝热层的铺设养护，全部完成后应进行气密性试验。

12.平台扶梯制作、安装

本工序包含锅炉平台扶梯制作、安装工作，安装主要是将前期制作好的平台与本体部件进行组焊，扶梯部件再与平台和本体部件进行组装，包括护栏的预装配。

12.炉体包装

本工序包含保温层、外包板包裹，各管口压盖安装，平台二次安装，电气线路安装，外露件补漆，产品铭牌安装，防尘布包裹等内容。

13.能效测试

本工序包含各类管路阀门安装、燃烧器调试并按工况运行、数据测量分析、计算运行数据等内容。

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