热水锅炉化学清洗的规则有哪些
锅炉中的水垢普遍采用化学清洗的方法除垢:
1、酸洗除垢法,采用循环清洗或循环与静态浸泡相结合份额系统形成。对于不同水垢和金属材料,应选用与之相适应的酸洗剂和助溶剂,另外对酸溶液浓度、酸洗流速、酸洗温度、酸洗时间均有要求。
2、碱煮除垢法,对硫酸盐水垢或硫酸盐与硅酸盐混合水垢,应进行碱煮。碱煮法不能使水垢溶解掉,而仅能使水垢软化,已便于立即与机械方法清除掉。但当锅炉受热面积被水垢覆盖达80%以上,且水垢较厚,用机械方法无法清除彻底时,再采用酸洗除垢。
以上方法必须有专业的清洗单位完成,并执行TSG G5003-2008《锅炉化学清洗规则》。少量、多次。一下子投足药料会腐蚀金属
再看看别人怎么说的。
锅炉清洗的质量指标
达到DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗规则》(技术)。HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》。GB8978《污水综合排放标准》等标准。
1.清洗后的金属表面应清洁,基本上无残留氧化物和焊渣,无明显金属粗晶析出的过洗现象,不应有镀铜现象。
2.用腐蚀指示电测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2·h)。腐蚀总量应小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格,除垢率不小于95%为优良。
3.清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜,不应出现二次锈蚀和点蚀。
4.固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
锅炉清洗,锅炉化学清洗。
杭州冠洁专业从事燃油锅炉化学清洗除垢,燃气锅炉化学清洗除垢,燃煤锅炉化学清洗除垢,各种锅炉清洗结垢。
锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,这些问题的出现,由于垢的产生,使得传热性变差,以致锅炉效力降低。故很难达到额定的蒸发量;并且由于传热性变差,使得金属过热,在锅炉压力作用下,炉管发生鼓包,甚至爆炸;传热性变差,使得燃料消耗增加,运行费用上升,锅炉寿命缩短。因此,锅炉结垢后,应采取必要的方法除垢。 锅炉系统,不论采用何种水处理措施,都只能把结垢速度控制在允许范围内,而不能彻底杜绝结垢隐患。而锅炉系统一旦结了水垢、污垢,不但降低了热效率,给系统的安全、正常运行带来隐患,并且使得水处理剂无法及时到达金属表面而失效,加速了金属腐蚀的速度。因此及时地去除水系统中的各类污垢,不仅仅是节能、安全的需要,也是延长设备使用寿命的需要。为使锅炉系统在最优化状态下运行,就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学药物处理:清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理: 化学清洗:加入gj-锅炉除垢剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出,还原成清洁的金属表面。