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锅炉水压试验有哪几种？水压试验的目的是什么？

锅炉整体水压试验分工作压力试验和超压试验。水压试验的目的是通过水压试验，检查锅炉承压部件的严密性，保证承压部件运行的可靠性。为此，锅炉 后必须进行水压试验。  

锅炉工作压力水压试验压力的确定水压试验应按部颁《电站锅炉水压试验标准》进行。高压和超高压汽包锅炉，水压试验压力为汽包工作压力；再热系统水压压力为再热器出口压力。

亚临界、超临界压力直流炉，低倍率强制循环炉，一次汽系统（包括蒸发段）试验压力为过热器出口压力；再热系统试验压力为再热器出口压力。

低倍率强制循环炉的分离器出口或直流炉蒸发段出口（分离器后）装有关断阀门时，关闭该阀门，可对蒸发段单独进行水压试验。试验压力为分离器的工作压力。  

一般为锅炉一次门前全部承压部件，直至汽机自动主汽门前的电动主汽门。

对于再热系统来说，到汽机中压缸自动主汽门前的电动阀门，包括再热汽来汽母管（冷段）。若汽机侧没有可靠的隔离阀门时，可加装临时堵板，防止水窜入汽轮机内。水压时要打开电动阀门后的疏水门，以确保万无一失。  

锅炉超压试验对设备寿命有一定影响，还有一定危险性，应认真组织慎重进行。试验时电厂锅炉监察工程师应在场监督，遇有可疑泄漏之处应组织人员疏散，立即降压。

锅炉符合超压试验的条件时，应进行 1.25倍工作压力的超压试验。超压试验过程中不得进行检查，待压力降至工作压力后方可检查。

锅炉进行水压试验时，水压应缓慢的升降。达到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到试验压力。检查期间压力保持不变。

水压试验应在环境气温高于5℃时进行，否则必须有防冻措施，要选用清洁水源，要求不高时可用工业用水代替，水温要高于周围露点以防锅炉表面结露，但亦不宜过高，一般为20~70℃。

参考资料来源：百度百科-锅炉水压试验水压试验分： 工作压力试验和超水压试验两种.

水压试验的目的是检查承压部件的强度及严密性.一般在承压部件检修后,如更换或检修部分阀门,锅炉管子,联箱等,及锅炉的中,小修后都要进行工作压力试验.而新安装的锅炉,大修后的锅炉及大面积更换受热面管子的锅炉,都应进行工作压力1.25倍的超水压试验.锅炉水压试验分为工作压力试验和超压试验两种。其目的也是非常简单就是为了检验产品是否合格，

锅水压试验的技术注意要点：

a,锅炉整体水压试验分工作压力试验和超压试验。

b,锅炉工作压力水压试验压力的确定水压试验应按部颁《电站锅炉水压试验标准》进行。高压和超高压汽包锅炉，水压试验压力为汽包工作压力；再热系统水压压力为再热器出口压力。

c,亚临界、超临界压力直流炉，低倍率强制循环炉，一次汽系统（包括蒸发段）试验压力为过热器出口压力；再热系统试验压力为再热器出口压力。d,低倍率强制循环炉的分离器出口或直流炉蒸发段出口（分离器后）装有关断阀门时，关闭该阀门，可对蒸发段单独进行水压试验。试验压力为分离器的工作压力。

相关设备：纯水处理设备，锅炉水过滤设备水压试验分为工作压力试验、超压试验两种。

水压试验的目的是为了检验承压部件的强度及严密性。一般在承压部件检修后，如更换或检修部分阀门、锅炉管子、联箱等，及锅炉的中、小修后都要进行工作压力试验。而新安装的锅炉、大修后的锅炉及大面积更换受热面管的锅炉，都应进行工作压力1.25倍的超压试验。

锅炉水压实验怎么做，要详细的的

1、关小对空排气手动阀。

2、打开汽包空气阀。

3、关闭主汽阀。

4、水位计投入。

5、开启压力表根部阀。

6、关闭联排阀。

7、关闭本体，输水一次阀和二次阀。

8、开启混合联箱进口阀。

9、开启事故放水手动阀。

10、开启主副上水手动阀、调节阀，并开启上水旁路阀。

11、缓慢开启上水调节阀，控制上水速度。

12、当汽包空气阀出水时关闭汽包空气阀。

13、对空排线出水时，关闭手动阀。

14、开启旁路上水阀，控制升压速度。

15、严密观测压力上升速度并控制到规定压力。操作如下：

 1、试验用水为合格的软化水或锅炉给水，温度不超过80℃，不低于环境温度。水温太高时，上水应尽量缓慢；

 2、锅炉的上水应采用过热器反冲洗进行上水；

 3、上水前应记录各膨胀指示器一次，上水时应注意检查膨胀情况；

 4、上水应缓慢，从开始上水至汽包-75mm处所需时间应不少于1小时，如水温过高时，应适当延长上水时间；

 5、锅炉充满水，点火排汽门向外冒水并无气泡声时，再等3-5分钟后，即可关闭点火排汽门。同时停止锅炉进水； 

6、锅炉满水关闭进水门后，进行全面检查，无泄漏后方可开始升压，因主给水阀门内漏，可用主给水四次门控制升压，升压速度应均匀缓慢，一般为不大于0.2-0.3Mpa/min，接近试验压力时不大于0.1Mpa/min；

 7、压力升至时0.6Mpa时，应停止升压作初步检查，若无泄漏或发现轻微渗漏，但不影响升压时，可继续升压，让其它泄漏地点均暴露后集中处理，否则应放水降压，处理缺陷；

 8、压力升至试验压力后，立即停止升压，进行全面检查，观察5分钟内的压力的下降情况，对查出的缺陷和泄漏情况做好记录；

 9、检查完毕后，锅炉降压，降压速度控制在0.2-0.3Mpa/min，当压力降至0.1Mpa时，开启点火排汽门，使放水工作顺利进行，如水质合格，应根据需要保持水位，否则应放掉；

 10、降压后，恢复安全阀的运行状态。 

扩展资料：

1、能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

2、锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。

3、锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。

4、在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。

1、电站锅炉：用于火力发电厂的锅炉,容量大、参数高、技术新、要求严。是上海锅炉厂主要产品。

2、工业锅炉：在各工业生产纺织、印染、制药、化工、炼油、造纸等的流程、

3、生活锅炉：为各工矿、企事业单位、宾馆、服务行业等提供低参数蒸汽或热水的锅炉。此类锅炉需求量大,全国各地有很多制造厂。

4、特种锅炉：如双工质两汽循环锅炉、核燃料、船舶、机车、废液、余热、直流锅炉等等。1、在确认锅炉内已满水至排空阀，启动试验泵加压； 2、当试验压力升至0.2mpa时，应停泵，检查各手孔、人孔、管道连接口等处，如有泄漏，应用工具加以扭紧； 3、从常压到工作压力阶段，其升压速度应控制在每分钟0.1～0.2mpa范围内； 4、当试验压力达到工作压力后，应立即停泵，关闭试验泵与锅炉之间的阀门，负责监视压力表的人员，应立即记录停泵时间，记录在5、分钟内压力下降数值，开始认真检查，标出滴、漏的不同记号并填入记录表； 6、对于超工作压力试验阶段，升压速度不超过每分钟0.1mpa为宜； 7、达到试验压力后，停泵关闭连接阀，同时记录试压时间及压力下降数值，当达到20分钟，立即降至工作压力，再次进行全面检查，并做出特殊标记，以区别在工作压力下的漏水缺陷； 7、检查结束后，锅炉应以每分钟不超过0.03～0.15mpa的降压速度缓慢的使压力降至压力表零为止，打开锅筒上部空气阀，进行排水。 、、、、水压试验的程序水压试验的程序水压试验的程序水压试验的程序

1、试验用水为合格的软化水或锅炉给水，温度不超过80℃，不低于环境温度。水温太高时，上水应尽量缓慢；

2、锅炉的上水应采用过热器反冲洗进行上水；

3、上水前应记录各膨胀指示器一次，上水时应注意检查膨胀情况；

4、上水应缓慢，从开始上水至汽包-75mm处所需时间应不少于1小时，如水温过高时，应适当延长上水时间；

5、锅炉充满水，点火排汽门向外冒水并无气泡声时，再等3-5分钟后，即可关闭点火排汽门。同时停止锅炉进水；

6、锅炉满水关闭进水门后，进行全面检查，无泄漏后方可开始升压，因主给水阀门内漏，可用主给水四次门控制升压，升压速度应均匀缓慢，一般为不大于0.2-0.3Mpa/min，接近试验压力时不大于0.1Mpa/min；

7、压力升至时0.6Mpa时，应停止升压作初步检查，若无泄漏或发现轻微渗漏，但不影响升压时，可继续升压，让其它泄漏地点均暴露后集中处理，否则应放水降压，处理缺陷；

8、压力升至试验压力后，立即停止升压，进行全面检查，观察5分钟内的压力的下降情况，对查出的缺陷和泄漏情况做好记录；

9、检查完毕后，锅炉降压，降压速度控制在0.2-0.3Mpa/min，当压力降至0.1Mpa时，开启点火排汽门，使放水工作顺利进行，如水质合格，应根据需要保持水位，否则应放掉；

10、降压后，恢复安全阀的运行状态。

水压试验的合格标准水压试验的合格标准水压试验的合格标准水压试验的合格标准

1、在试验压力情况下，保持5分钟，压力下降不超过0.2-0.3Mpa；

2、承压部件无泄漏，渗水现象；

3、承压部件无残余变形。

水压试验应注意事项水压试验应注意事项水压试验应注意事项水压试验应注意事项

1、水压试验应有专人指挥，严格执行命令监护制及设备状态挂牌制；

2、水压试验中，监视空气门、给水门、压力表的人员不得擅自离开工作岗位。升压过程中，应停止炉体内外一切与水压试验无关的工作，非工作人员一律离开现场；

3、发现部件有渗漏，如继续升压，检查人员应远离渗漏地方，停止升压进行检查时，应先确认渗漏是否有发展，若没有发展，才可进行仔细检查；

4、试验压力以汽包就地压力表为准；

5、试验时应严防锅炉超压，当锅炉压力达到《锅炉额定压力》时，应立即关闭给水门，当锅炉压力超过《额定压力+0.2mpa》时，应立即打开点火排汽门或事故放水门进行泄压， 必要时通知汽机停泵检查锅炉所有焊缝外观无缺陷，保证在受压部件上的焊接完毕，开始注水，水加满后，开始缓慢打压，压力升至设计压力后，停止打压，检查所有焊缝外观、法兰连接密封处无渗漏后，继续升压，压力升至试验压力，保压20分钟，检查所有焊缝、法兰连接密封处无渗漏、变形。缓慢泄压直至压力泄完。国标里搜

当地的压力容器检验部门索要一份标准